快插拔型高频率射频同轴连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器，尤其是涉及一种快插拔型高频率射频同轴连接器。

背景技术：

自从1930年UHF系列连接器出现至今，射频同轴连接器发展的历史仅有短短的几十年，但因其具备良好的宽带传输特性及多种方便的连接方式，使其在通信设备、武器系统、仪器仪表及家电产品中的运用越来越广泛。随着整机系统的不断发展和生产工艺技术的不断进步，射频同轴连接器也在不断发展，新的品种层出不穷。

随着锌铝合金模具加工方式的运用，可以方便地制造异形、弯曲、多脚位、多侧孔、多定位块的连接器外壳。如果某些加工面需要比较高的光洁度，可以利用高光洁度的模具来实现；更常规的加工方式，就是成形后，再进行精加工。但此种加工方式还只运用在比较大型的连接器上(如7/16、N型连接器等)，而对于精度要求较高的小型或者微型连接器来说尺寸要求更高，其对模具精度要求也会更高，导致精密压铸成型在此领域的运用还尚属空白。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种小型化、低损耗、结构牢固、能够快速插拔的快插拔型高频率射频同轴连接器。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种快插拔型高频率射频同轴连接器，包括主体及中心针，所述主体设有安装孔，所述主体外表面设有螺牙及锁紧结构，所述主体一体成型，所述快插拔型高频率射频同轴连接器还包括第一绝缘体及第二绝缘体，所述第一绝缘体及所述第二绝缘体安装于所述安装孔内，所述中心针安装于所述第一绝缘体及所述第二绝缘体。

进一步地，所述锁紧结构为凹陷。

进一步地，所述凹陷的截面呈半球形。

进一步地，所述快插拔型高频率射频同轴连接器还包括螺套，所述螺套安装于所述螺牙。

进一步地，所述主体设有第二卡扣部，所述第二卡扣部位于所述安装孔内壁，所述第二卡扣部与所述第一绝缘体卡扣。

进一步地，所述第二卡扣部为凸起。

进一步地，所述第一绝缘体由弹性材料制成。

进一步地，所述主体设有第一卡扣部，所述第一卡扣部位于所述安装孔内壁，所述第一卡扣部与所述第二绝缘体卡扣。

进一步地，所述中心针设有第三卡扣部，所述第三卡扣部与所述第二绝缘体卡扣。

进一步地，所述第一卡扣部与所述第三卡扣部分别位于所述第二绝缘体的内外两侧。

相比现有技术，本实用新型快插拔型高频率射频同轴连接器的主体外表面设有螺牙及锁紧结构，主体一体成型，快插拔型高频率射频同轴连接器还包括第一绝缘体及第二绝缘体，第一绝缘体及第二绝缘体安装于安装孔内，中心针安装于第一绝缘体及第二绝缘体，主体采用锌合金压铸成型技术，通过精密压铸模具成型而成，避免了机加工造成的大量原材料浪费，减少了加工的复杂性和生产工艺的繁琐性；螺牙采用压铸一体成型方式，将螺牙和安装孔同时在精密模具内成型，可以有效保证螺牙和安装孔的同心度达到φ0.01mm，为产品能达到高频率奠定了基础，并且有效解决了快插拔连接器在多次插拔后应刚性强度问题导致的松动等问题，为连接器的高频率和稳定性打好了基础。

附图说明

图1为本实用新型快插拔型高频率射频同轴连接器的一结构示意图；

图2为图1的快插拔型高频率射频同轴连接器的一主体的结构示意图；

图3为图1的快插拔型高频率射频同轴连接器的一中心针的一结构示意图。

图中：10、主体；11、安装孔；12、螺牙；13、锁紧结构；14、第一卡扣部；15、第二卡扣部；20、螺套；30、第一绝缘体；40、第二绝缘体；50、中心针；52、第三卡扣部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本实用新型一种快插拔型高频率射频同轴连接器包括主体10、螺套20、第一绝缘体30、第二绝缘体40、中心针50。

主体10设有安装孔11、螺牙12、锁紧结构13、第一卡扣部14以及第二卡扣部15。安装孔11贯穿主体10。主体10外表面设有螺牙12以及锁紧结构13。锁紧结构13位于主体10端部。锁紧结构13为凹陷并形成一圆环形。锁紧结构13的截面呈半球形。第一卡扣部14以及第二卡扣部15位于安装孔11的内壁处，并且为凸起。主体10采用锌合金压铸成型技术，通过精密压铸模具成型而成，避免了机加工造成的大量原材料浪费，减少了加工的复杂性和生产工艺的繁琐性。螺牙12采用压铸一体成型方式，将螺牙12和安装孔11同时在精密模具内成型，可以有效保证螺牙12和安装孔11的同心度达到φ0.01mm，为产品能达到高频率奠定了基础，并且有效解决了快插拔连接器在多次插拔后应刚性强度问题导致的松动等问题，为连接器的高频率和稳定性打好了基础。

第一绝缘体30与第二绝缘体40由弹性材料制成。

中心针50设有第三卡扣部52，第三卡扣部52为凸起。

组装快插拔型高频率射频同轴连接器时，分别将第一绝缘体30、第二绝缘体40安装入主体10的安装孔11内，此时第一绝缘体30与第二卡扣部15卡扣，第二绝缘体40与第一卡扣部14卡扣。第一绝缘体30及第二绝缘体40起绝缘作用，并起到固定、屏蔽信号的作用，防止外界对信号的干扰。中心针50安装入第一绝缘体30以及第二绝缘体40中。第三卡扣部52与第二绝缘体40卡扣。此时第一卡扣部14与第三卡扣部52分别位于第二绝缘体40的内外两侧。中心针50起导体传输信号作用。螺套20安装于主体10的螺牙12上，方便快插拔型高频率射频同轴连接器安装。当快插拔型高频率射频同轴连接器使用时，锁紧结构13与配套连接器内花瓣状的弹性体配合，实现快速插拔。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。