一种铝电解电容器的制作方法

本实用新型涉及电容器技术领域，尤其涉及一种铝电解电容器。

背景技术：

电容器简称电容，也是组成电子电路的主要元器件，它可以储存电能，具有充电、放电及通交流、隔直流的特性，它是各种电子设备大量使用的不可缺少的基本元器件之一，随着电子产品相轻、薄、小的发展，及表面安装技术在电子技术方面的广泛应用，相应的对所有的铝电解电容器也提出了越来越高的要求。

CN205303197U公开了一种铝电解电容器，包括铝壳和芯包，铝壳为桶装结构，芯包设于铝壳内，铝壳的桶口处设有橡胶密封塞，芯包上分别连接有“L”型的阴极连接板和“L”型的阳极连接板，该铝电解电容器，将阴极引针和阳极引针设置在橡胶密封塞上，避免了机械式连接对电容器带来的损伤，也通过橡胶密封塞保证了密封性，但是这种电容器散热性能不好，电容器如果持续高温可能发生爆浆，爆浆后内部的物质会洒落在电路板上，给电路板的清洁带来影响。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种铝电解电容器，这种铝电解电容器具有良好的散热性能，从而提高了电容器使用的安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种铝电解电容器，包括橡胶塞、正极端子、负极端子、电容主体，所述橡胶塞设置在电容主体上方，并通过热缩套管密封连接，所述热缩套管外层设有外壳，所述外壳包括壳体以及与安装在壳体上方的盖板，所述壳体与电容主体之间设有导热片，所述壳体底端设有用于固定导热片的沟槽，所述壳体侧面均匀分布有散热孔，所述正极端子以及负极端子分别从橡胶塞的顶部穿出，并贯穿盖板上的通孔从盖板表面引出。

优选的，所述壳体外侧相对于盖板下方设置有卡槽，所述盖板设有与卡槽配合连接的卡扣。通过该配合连接方式能够方便外壳的装配，同时壳体与盖板也能方便更换。

优选的，所述导热片紧贴在壳体与热缩套管之间。加强导热片导热时的效果。

优选的，所述壳体顶端设有环形凸起，所述盖板设有与环形凸起大小以及形状相匹配的凹槽，且凹槽内部设有密封圈。凹槽起到定位作用，能够加快盖板在装配时的工作效率，同时密封圈确保了整个外壳的密封性，能够防止内部电容器爆浆时，内部的物质不会洒落到电路板上。

优选的，所述盖板底端设有与橡胶塞外形匹配的切口，且橡胶塞与切口过盈配合。能够提高橡胶塞与盖板之间的密封性。

优选的，所述壳体内表面还贴附有绝缘膜。绝缘膜加强了壳体的绝缘性能，防止人体触碰到壳体时，产生的静电电流击穿电容器，导致电容器的损坏。

优选的，所述外壳的材质为高韧性陶瓷。陶瓷具有良好的散热效果，能够加快电容器工作热量的挥散。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本铝电解电容器的橡胶塞设置在电容主体上方，并通过热缩套管密封连接，热缩套管能够保障内部电容主体的绝缘性，提高电容器使用的安全性，电容器内部设置的散热片，使电容器具有良好的散热性能，电容器工作时产生的热量，会通过导热片传到壳体上，并通过壳体上的散热孔快速散发到空气中，从而确保电容器的温度，防止电容器产生高温导致发生爆浆，进一步提高了电容器使用的安全性。

进一步的，电容器外表面包裹的外壳，在保证了整个外壳的密封性的同时，又能够解决电容器爆浆时，内部的物质洒落到电路板上的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种铝电解电容器的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种铝电解电容器的结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种铝电解电容器的剖面示意图；

图4是本实用新型所述的一种铝电解电容器的壳体剖面示意图；

图5是本实用新型所述的一种铝电解电容器的盖板剖面示意图。

附图说明：1、橡胶塞；2、正极端子；3、负极端子；4、电容主体；5、热缩套管；6、外壳；61、壳体；62、盖板；7、卡槽；8、卡扣；9、导热片；10、散热孔；11、沟槽；12、环形凸起；13、凹槽；14、密封圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型在具体实施如下：如图1-5所示的一种铝电解电容器，包括橡胶塞1、正极端子2、负极端子3、电容主体4，橡胶塞1设置在电容主体4上方，并通过热缩套管5密封连接，热缩套管5能够保障内部电容主体4的绝缘性，提高电容器使用的安全性，热缩套管5外层设有外壳6，外壳6的材质为高韧性陶瓷，陶瓷具有良好的散热效果，能够加快电容器工作热量的挥散，外壳6包括壳体61以及与安装在壳体61上方的盖板62，壳体61外侧相对于盖板62下方设置有卡槽7，盖板62设有与卡槽7配合连接的卡扣8，通过该配合连接方式能够方便外壳6的装配，同时壳体61与盖板62也能方便更换，壳体61与电容主体4之间设有导热片9，壳体61侧面均匀分布有散热孔10，导热片9让电容器具有良好的散热性能，使电容器工作时产生的热量，通过导热片9传到壳体61上，并通过壳体61上的散热孔10快速散发到空气中，从而确保电容器的温度，防止电容器产生高温导致发生爆浆，进一步提高了电容器使用的安全性，导热片9紧贴在壳体61与热缩套管5之间，加强导热片9导热时的效果，壳体61底端设有用于固定导热片9的沟槽11，导热片9可以预先安装在壳体61的沟槽11中，提高装配的效率，盖板62底端设有与橡胶塞1外形匹配的切口，且橡胶塞1与切口过盈配合，能够提高橡胶塞1与盖板62之间的密封性，壳体61内表面还贴附有绝缘膜，绝缘膜加强了壳体61的绝缘性能，防止人体触碰到壳体61时，产生的静电电流击穿电容器，导致电容器的损坏，正极端子2以及负极端子3分别从橡胶塞1的顶部穿出，并贯穿盖板62上的通孔从盖板62表面引出，进一步的，壳体61顶端设有环形凸起12，盖板62设有与环形凸12起大小以及形状相匹配的凹槽13，且凹槽13内部设有密封圈14，凹槽13起到定位作用，能够加快盖板62在装配时的工作效率，压紧盖板62时，密封圈14会填充盖板62与壳体61之间的缝隙，确保了整个外壳6的密封性，在保证了整外壳6的密封性的同时，又能够解决电容器爆浆时，内部的物质洒落到电路板上的问题。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。