一种用于铅蓄电池的加胶装置的制作方法

文档序号:17747134发布日期:2019-05-24 20:43阅读:230来源:国知局
一种用于铅蓄电池的加胶装置的制作方法

本实用新型属于蓄电池生产装备技术领域,具体涉及一种蓄电池生产用加胶装置。



背景技术:

胶体铅酸蓄电池是对液态电解质的普通铅酸蓄电池的改进,用胶体电解液代换了硫酸电解液,在安全性、蓄电量、放电性能和使用寿命等方面较普通电池有所改善,目前主要的生产胶体蓄电池是先加酸后加硅溶胶,使其在电池内部进行凝胶。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种用于铅蓄电池的加胶装置,能够给铅蓄电池定量地加胶。

本实用新型的技术方案如下:

一种用于铅蓄电池的加胶装置,包括内空的且内部活动地设有一活塞座的加胶桶以及与加胶桶适配的移动座,加胶桶的底部中央向加胶桶内部方向设有一圆柱形的并与移动座上的螺纹柱适配的凹陷,所述移动座的一侧设有推板,底部四角设有移动轮,上部凹陷地设有供放置加胶桶的凹槽,凹槽底部的中央设有一螺纹柱;加胶桶的顶壁贯穿设有通口,通口可活动地连接有内空的柱筒,柱筒的内部可活动地连接有一活塞板,活塞板的顶部与柱筒顶内壁之间设有弹簧,位于活塞板的上方且位于柱筒内部的上方处设有一凸轮,凸轮内转动连接有一转轴,转轴贯穿柱筒侧壁后与一驱动装置连接;所述加胶桶的顶壁上还贯穿联通有注胶管。

进一步地,所述驱动装置包括一减速机和电机,减速机的输出轴与电机的输入轴通过联轴器固定连接,电机的输出轴与凸轮上的转轴固定连接。

进一步地,所述通口为圆形,周壁上设有与柱筒上的外螺纹适配的内螺纹,所述柱筒的下部的外壁上设有外螺纹。

进一步地,所述移动座上的推板上设有把手。

进一步地,所述注胶管上设有阀门控制,且注胶管略微伸入加胶桶内部。

进一步地,所述活塞座中部凹起,凹起处的高度与所述加胶桶底部的凹陷的高度相同。

本实用新型相较于现有技术,其有益效果在于:

1、设置的加胶桶和配套的内部设有凸轮、弹簧及活塞板的柱筒,可以通过凸轮对活塞板的反复下压,使得加胶桶每次向铅蓄电池内注入的胶液都是定量的,简单方便。

2、加胶桶底部设配的移动座,一方面可实现加胶桶与移动座可开合的固定,一方面又有利于加胶桶的移动,方便将加胶桶移动至所需位置,提高工作人员工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为胶桶的内部结构示意图。

图示说明:1加胶桶,101凹陷,102活塞座,103注胶管,2柱筒,201活塞板,202凸轮, 203弹簧,3移动座,301凹槽,302螺纹柱,303推板,304移动轮。

具体实施方式

下面结合附图1-2,对本实用新型作进一步地说明。

一种用于铅蓄电池的加胶装置,包括内空的且内部活动地设有一活塞座102的加胶桶1 以及与加胶桶1适配的移动座3,加胶桶1的底部中央向加胶桶1内部方向设有一圆柱形的并与移动座3上的螺纹柱302适配的凹陷101,所述移动座3的一侧设有推板303,底部四角设有移动轮304,上部凹陷101地设有供放置加胶桶1的凹槽301,凹槽301底部的中央设有一螺纹柱302,一方面可实现加胶桶1与移动座3可开合的固定,一方面又有利于加胶桶1的移动,方便将加胶桶1移动至所需位置,提高工作人员工作效率。加胶桶 1的顶壁贯穿设有通口,通口可活动地连接有内空的柱筒2,可以方便向加胶桶1内装入胶体,并实现封闭和开合;所述柱筒2的内部可活动地连接有一活塞板201,活塞板201 的顶部与柱筒2顶内壁之间设有弹簧203,位于活塞板201的上方且位于柱筒2内部的上方处设有一凸轮202,凸轮202内转动连接有一转轴,转轴贯穿柱筒2侧壁(转轴的贯穿处设有一可转动地密封轴承进行密封和转动)后与一驱动装置连接,凸轮202对活塞板201 的反复下压,以及弹簧203对活塞板201的弹力作用,使得活塞板201被凸轮202下压后得以复位,因此,可使得加胶桶1每次向铅蓄电池内注入的胶液都是定量的;所述加胶桶1的顶壁上还贯穿联通有注胶管103。

所述驱动装置包括一减速机和电机,减速机的输出轴与电机的输入轴通过联轴器固定连接,电机的输出轴与凸轮202上的转轴固定连接。

所述通口为圆形,周壁上设有与柱筒2上的外螺纹适配的内螺纹,所述柱筒2的下部的外壁上设有外螺纹。

所述移动座3上的推板303上设有把手。

所述注胶管103上设有阀门控制,且注胶管103略微伸入加胶桶1内部。

所述活塞座102中部凹起,凹起处的高度与所述加胶桶1底部的凹陷101的高度相同。

工作原理:

打开加胶桶1上的柱筒2,将活塞座102推至底部,之后将待注入铅蓄电池内部的硅溶胶装入加胶桶1中,之后,将柱筒2与加胶桶1封上,驱动驱动装置转动,当凸轮202转动并压迫活塞板201下移时,注胶管103内有胶体流出,注入铅蓄电池内部,同时,随着加胶桶1内的胶体流出,加胶桶1内的活塞座102相应地上移,直至凸轮202的最远端抵触柱筒2内的活塞板201后,注胶管103停止胶体流出,同时,活塞板201由于弹簧203的弹力逐渐复位,以进行凸轮202对活塞板201的下一次下压。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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