一种端子排的快速装配工装的制作方法

本实用新型涉及电气设备领域中的装配工装，具体为一种端子排的快速装配工装。

背景技术：

接线端子排做为连接器的一种，是为了方便导线的连接而应用的。在智能电表领域应用十分广泛，在很多智能电表中，都会装配接线端子，这些接线端子组合起来，便称为端子排。

一般来说，接线端子排都包括端子与端子座(绝缘材料支撑)，通过端子与端子座的孔过盈配合装配而成。采用过盈配合便需对端子座和铜端子的尺寸及公差提出了更高要求，由于采用大批量生产，很多生产企业都是采用工装进行装配，然而，现有的端子的联排结构设计原因，采用工装进行批量装配较为困难，很多端子排在使用工装进行装配时，匹配上容易因为偏差或者外部冲击力影响而导致铜端子在端子座中容易松动且向内退缩，因而需要对工装的可调整性能和加工时的稳定性能提出了更高的要求，以满足端子排的连续快速装配需求。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种端子排的快速装配工装，以解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种端子排的快速装配工装，包括底模以及前模，其底模与治具架固连，而前模包括上模以及下模，其上模上部通过链接轴与气泵相连，而在上模下表面上开有环形槽以及圆槽，所述圆槽与所述环形槽同心设置，且圆槽设置于环形槽内侧，所述上模内侧嵌装有强磁体，而所述下模下表面上装配有端子排装配气嘴，而在上表面上设置有与圆槽相匹配的装配座，所述装配座与圆槽在环面上间隙配合，使得下模能在贴合上模的情况下在装配水平面内小范围移动；而在所述环形槽内则嵌装有环状缓冲板。

在本实用新型中，所述下模在装配水平面内的移动半径为8～20mm。

在本实用新型中，所述环状缓冲板的下表面伸出上模的下表面2～3mm。

在本实用新型中，所述环状缓冲板的环宽为下模半径的1/3。

在本实用新型中，所述环状缓冲板包括耐磨陶瓷基板以及成型在耐磨陶瓷基板表面的硫化烷基橡胶层。

在本实用新型中，所述环形槽的底角位置还开有一过渡凹坑，用以实现接触面缓冲以及环形槽底角处的边角过渡。

有益效果：本实用新型一种端子排的快速装配工装，将端子排组装后放置于底模上，然后利用前模对进行端子排的组装工作，组装过程中，利用前模的磁力组件夹上模以及下模结构以提高模具结构本身的稳定性，防止端子移位，同时，由于上模以及下模结构为磁力吸附，因而可在上模固定的情况下，对下模位置进行微调方便校准对位和提高装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的装配结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的前模拆分结构部分示意图。

其中：1、治具架；2、前模；3、气泵；4、链接轴；5、端子排产品；6、底模；7、双手开关；8、上模；9、环形槽；10、强磁体；11、圆槽；12、装配座；13、耐磨陶瓷基板；14、硫化烷基橡胶层；15、下模。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2的一种端子排的快速装配工装的较佳实施例，在本实施例中，端子排的快速装配工装包括底模6以及前模2，其中，底模6固定在治具架1上，用于安放并固定端子排产品5，同时，在治具架1上还设置有支架支撑并固定气泵3，而气泵3底部通过链接轴4连接到前模2的上模8上，而在治具架1的两侧还设置有双手开关7用于控制气泵3。

在本实施例中，前模2为包括上模8以及下模15，上模8上部与链接轴4相连并传输动力，而在上模8内侧嵌装有强磁体10，并在上模8的强磁体10侧对应位置开有环形槽9以及圆槽11，其圆形槽9位置通过装配座12卡装下模15，下模15的下表面上装配有用于对端子排进行端子装配的端子排装配气嘴，通过气泵3驱动端子排装配气嘴即可对端子排产品5进行端子安装。

作为改进，本实施例的下模15上的装配座12与圆槽11在环面上间隙配合，使得下模15能在贴合上模8的情况下在装配水平面内小范围移动，在本实施例中，其移动范围为以圆槽为圆心的10mm的半径范围；而在环形槽9内则嵌装有环状缓冲板，该环状缓冲板的主体结构为耐磨陶瓷基板13以及成型在耐磨陶瓷基板13表面的硫化烷基橡胶层14，整个环状缓冲板下表面伸出上模8的下表面3mm。另外，在环形槽9的底角位置还开有一过渡凹坑，用以实现接触面缓冲以及环形槽底角处的边角过渡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。