一种锂离子电池杯口胶带整形设备的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂离子电池杯口胶带整形设备。

背景技术：

众所周知，锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作；在充放电过程中，锂离子在正极和负极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态，放电时锂离子从负极脱嵌，经过电解质嵌入正极，手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，锂离子电池杯口胶带整形设备是一种用于对锂离子电池杯口的胶带进行整形，提高锂离子电池使用效果的辅助装置，其在锂离子电池加工的领域得到了广泛的使用；现有的锂离子电池杯口胶带整形设备，结构一般较简单，工作时需要投入较多的人力，工作效率较低，产量受作业员的熟练程度影响较大，产能较低，无法满足生产需要；并且不良率较高，存在很多品质隐患，胶带附贴品质较低，影响锂离子电池后期的使用效果和使用寿命，导致实用性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化程度高，节省人工成本，提高工作效率，可以满足生产需求；并且提高胶带附贴品质，降低不良率，保障锂离子电池后期的使用效果和使用寿命，提高实用性的锂离子电池杯口胶带整形设备。

本实用新型的一种锂离子电池杯口胶带整形设备，包括上框架、下框架、进料传送带和出料传送带，所述上框架安装在下框架的顶端，并在上框架的内部设置有工作腔，所述工作腔内设置有产品移动投入机构、旋转自动定位机构、电芯折角机构、胶带折弯机构、第一抹胶整形机构、第二抹胶整形机构、第三抹胶整形机构和产品排出机构，上框架的左端和右端分别设置有导入口和导出口，所述进料传送带的右侧输出端自导入口伸入至工作腔内，并在进料传送带上设置有产品定位机构，进料传送带的右侧输出端设置有电池校正定位机构，所述电池校正定位机构位于产品移动投入机构的前侧输入端，所述旋转自动定位机构位于产品移动投入机构的后侧输出端，所述电芯折角机构位于旋转自动定位机构的左前侧，所述胶带折弯机构位于旋转自动定位机构的左侧，所述第一抹胶整形机构位于旋转自动定位机构的左后侧，所述第二抹胶整形机构位于旋转自动定位机构的后侧，所述第三抹胶整形机构位于旋转自动定位机构的右后侧，所述产品排出机构的后侧输入端位于旋转自动定位机构的右侧，所述出料传送带的左侧输入端自导出口伸入至工作腔内且位于产品排出机构的前侧输出端。

本实用新型的一种锂离子电池杯口胶带整形设备，所述旋转自动定位机构为45°区分8通道结构，并且旋转自动定位机构每次转动的角度均为45°。

本实用新型的一种锂离子电池杯口胶带整形设备，所述第一抹胶整形机构、第二抹胶整形机构和第三抹胶整形机构的结构相同。

本实用新型的一种锂离子电池杯口胶带整形设备，所述上框架的前端设置有触摸控制屏，所述进料传送带、出料传送带、产品移动投入机构、旋转自动定位机构、电芯折角机构、胶带折弯机构、第一抹胶整形机构、第二抹胶整形机构、第三抹胶整形机构和产品排出机构均与触摸控制屏电连接。

本实用新型的一种锂离子电池杯口胶带整形设备，所述上框架为铝型材配合有机玻璃板以及米黄色的钣金制成，所述下框架由铁方通烤漆板制成。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过将需要加工的产品从进料传送带投入，进料传送带将产品输送进工作腔内，通过产品定位机构和电池校正定位机构对产品进行校正定位，然后通过产品移动投入机构把产品吸取后投入到旋转自动定位机构上，通过旋转自动定位机构上的夹具对产品进行校正定位，然后旋转自动定位机构转动45°后把产品移动到电芯折角机构处进行往外折角处理，然后旋转自动定位机构转动45°把产品移动到胶带折弯机构处进行胶带折弯，然后旋转自动定位机构转动45°后把产品移动到第一抹胶整形机构处进行胶带整形，然后旋转自动定位机构转动45°后把产品移动到第二抹胶整形机构处进行胶带整形，然后旋转自动定位机构转动45°后把产品移动到第三抹胶整形机构处进行胶带整形，然后旋转自动定位机构转动45°后把产品移动到产品排出机构的下方，产品排出机构吸取产品并将产品排出到出料传送带的左侧输入端，通过出料传送带将产品自导出口导出，自动化程度高，节省人工成本，相当于5名作业人员同时作业，提高工作效率，可以满足生产需求；并且通过电芯折角、胶带折弯和三次抹胶整形提高胶带附贴品质，降低不良率，保障锂离子电池后期的使用效果和使用寿命，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型电芯折角机构的结构示意图；

图4是本实用新型胶带折弯机构的结构示意图；

图5是本实用新型第一抹胶整形机构的结构示意图；

附图中标记：1、进料传送带；2、产品定位机构；3、产品移动投入机构；4、电池校正定位机构；5、旋转自动定位机构；6、电芯折角机构；7、胶带折弯机构；8、第一抹胶整形机构；9、第二抹胶整形机构；10、第三抹胶整形机构；11、产品排出机构；12、出料传送带；13、下框架；14、上框架；15、触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种锂离子电池杯口胶带整形设备，包括上框架14、下框架13、进料传送带1和出料传送带12，上框架安装在下框架的顶端，并在上框架的内部设置有工作腔，工作腔内设置有产品移动投入机构3、旋转自动定位机构5、电芯折角机构6、胶带折弯机构7、第一抹胶整形机构8、第二抹胶整形机构9、第三抹胶整形机构10和产品排出机构11，上框架的左端和右端分别设置有导入口和导出口，进料传送带的右侧输出端自导入口伸入至工作腔内，并在进料传送带上设置有产品定位机构2，进料传送带的右侧输出端设置有电池校正定位机构4，电池校正定位机构位于产品移动投入机构的前侧输入端，旋转自动定位机构位于产品移动投入机构的后侧输出端，电芯折角机构位于旋转自动定位机构的左前侧，胶带折弯机构位于旋转自动定位机构的左侧，第一抹胶整形机构位于旋转自动定位机构的左后侧，第二抹胶整形机构位于旋转自动定位机构的后侧，第三抹胶整形机构位于旋转自动定位机构的右后侧，产品排出机构的后侧输入端位于旋转自动定位机构的右侧，出料传送带的左侧输入端自导出口伸入至工作腔内且位于产品排出机构的前侧输出端；通过上述设置，通过将需要加工的产品从进料传送带投入，进料传送带将产品输送进工作腔内，通过产品定位机构和电池校正定位机构对产品进行校正定位，然后通过产品移动投入机构把产品吸取后投入到旋转自动定位机构上，通过旋转自动定位机构上的夹具对产品进行校正定位，然后旋转自动定位机构转动45°后把产品移动到电芯折角机构处进行往外折角处理，然后旋转自动定位机构转动45°把产品移动到胶带折弯机构处进行胶带折弯，然后旋转自动定位机构转动45°后把产品移动到第一抹胶整形机构处进行胶带整形，然后旋转自动定位机构转动45°后把产品移动到第二抹胶整形机构处进行胶带整形，然后旋转自动定位机构转动45°后把产品移动到第三抹胶整形机构处进行胶带整形，然后旋转自动定位机构转动45°后把产品移动到产品排出机构的下方，产品排出机构吸取产品并将产品排出到出料传送带的左侧输入端，通过出料传送带将产品自导出口导出，自动化程度高，节省人工成本，相当于5名作业人员同时作业，提高工作效率，可以满足生产需求；并且通过电芯折角、胶带折弯和三次抹胶整形提高胶带附贴品质，降低不良率，保障锂离子电池后期的使用效果和使用寿命，提高实用性。

本实用新型的一种锂离子电池杯口胶带整形设备，旋转自动定位机构为45°区分8通道结构，并且旋转自动定位机构每次转动的角度均为45°；通过上述设置，提高其工作时的精准性。

本实用新型的一种锂离子电池杯口胶带整形设备，第一抹胶整形机构、第二抹胶整形机构和第三抹胶整形机构的结构相同；通过上述设置，通过三次抹胶整形，提高对锂离子电池杯口胶带的整形效果。

本实用新型的一种锂离子电池杯口胶带整形设备，上框架的前端设置有触摸控制屏15，进料传送带、出料传送带、产品移动投入机构、旋转自动定位机构、电芯折角机构、胶带折弯机构、第一抹胶整形机构、第二抹胶整形机构、第三抹胶整形机构和产品排出机构均与触摸控制屏电连接；通过上述设置，通过触摸控制屏对进料传送带、出料传送带、产品移动投入机构、旋转自动定位机构、电芯折角机构、胶带折弯机构、第一抹胶整形机构、第二抹胶整形机构、第三抹胶整形机构和产品排出机构进行统一控制，自动化程度高，提高实用性。

本实用新型的一种锂离子电池杯口胶带整形设备，上框架为铝型材配合有机玻璃板以及米黄色的钣金制成，下框架由铁方通烤漆板制成；通过上述设置，提高其整体的稳固性，且方便通过有机玻璃板对工作腔内的工作情况进行观察，提高使用可靠性。

本实用新型的一种锂离子电池杯口胶带整形设备，其在工作时，在完成上述动作之前，需要先对整个锂离子电池杯口胶带整形设备进行简单的了解，首先通过触摸屏设置好相关参数，将需要加工的产品从进料传送带投入，进料传送带将产品输送进工作腔内，通过产品定位机构和电池校正定位机构对产品进行校正定位，然后通过产品移动投入机构把产品吸取后投入到旋转自动定位机构上，通过旋转自动定位机构上的夹具对产品进行校正定位，然后旋转自动定位机构转动45°后把产品移动到电芯折角机构处进行往外折角处理，然后旋转自动定位机构转动45°把产品移动到胶带折弯机构处进行胶带折弯，然后旋转自动定位机构转动45°后把产品移动到第一抹胶整形机构处进行胶带整形，然后旋转自动定位机构转动45°后把产品移动到第二抹胶整形机构处进行胶带整形，然后旋转自动定位机构转动45°后把产品移动到第三抹胶整形机构处进行胶带整形，然后旋转自动定位机构转动45°后把产品移动到产品排出机构的下方，产品排出机构吸取产品并将产品排出到出料传送带的左侧输入端，通过出料传送带将产品自导出口导出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。