一种石墨舟的制作方法

本发明涉及一种石墨舟。

背景技术：

太阳能电池所用的硅片需要进行镀膜，且镀膜时硅片需要由石墨舟承载，石墨舟包括由陶瓷棒串接在一起的一排石墨舟片，且石墨舟片上设置用于承载硅片的卡点。

随着太阳能电池技术的发展，将硅片整片分割为两个半片，可提高太阳组件的效率。但现有石墨舟卡点的位置是根据硅片整片的形状来设计的，故半片需要另外独立设计石墨舟，增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种石墨舟，其既能承载硅片整片，又能承载该硅片整片所分割出的半片。

为实现上述目的，本发明提供一种石墨舟，包括：通过平置陶瓷棒串接在一起的一排竖置石墨舟片；石墨舟片上设有：可承载单个竖置硅片的卡点组；

同一卡点组中的卡点包括：一设于石墨舟片底部的底卡点，一对设于石墨舟片下部的下卡点，一设于石墨舟片竖向中部的中卡点，以及一对设于石墨舟片上部的上卡点；

上述一对下卡点分设于底卡点的两侧，上述一对上卡点与该对下卡点一一对应，且上卡点位于其所对应下卡点的正上方；

所述石墨舟片还设有：用于安装中卡点的条孔；条孔贯通石墨舟片的两侧表面，且条孔沿石墨舟片的横向延伸；条孔的一端位于一四边形的外部，条孔的另一端位于该四边形的内部，该四边形是以上述一对下卡点和一对上卡点为四个端点的四边形；中卡点安装于条孔中，且中卡点可沿条孔滑动。

优选的，上述一对下卡点位于同一高度。

优选的，上述一对上卡点位于同一高度。

优选的，上述一对下卡点以底卡点对称设置。

优选的，上述条孔的另一端位于底卡点的正上方。

优选的，所述中卡点包括：贯穿对应条孔并与该条孔滑动配合的支承柱；支承柱与石墨舟片垂直，支承柱上设有一对可供硅片边线插入的环形槽，该对环形槽与支承柱共轴心，且该对环形槽分设于石墨舟片的两侧。

优选的，所述底卡点、下卡点和上卡点，它们分别包括：贯穿石墨舟片的支承柱；支承柱与石墨舟片垂直，支承柱上设有一对可供硅片边线插入的环形槽，该对环形槽与支承柱共轴心，且该对环形槽分设于石墨舟片的两侧。

优选的，所述卡点组为多个，且该多个卡点组沿石墨舟片的横向等间隔依次排列；所述条孔为多个，该多个条孔沿石墨舟片的横向等间隔依次排列，且该多个条孔与上述多个卡点组一一对应。

优选的，所述陶瓷棒为两对，且各陶瓷棒相互平行；各石墨舟片相互平行，且各石墨舟片沿陶瓷棒的延伸方向等间隔依次排列；单个石墨舟片被上述两对陶瓷棒贯穿，其中一对陶瓷棒分设于该石墨舟片的顶端横向两侧，另一对陶瓷棒分设于该石墨舟片的底端横向两侧。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种石墨舟，其既能承载硅片整片，又能承载该硅片整片所分割出的半片。

中卡点可沿条孔滑动，用石墨舟承载竖置硅片整片时，需将中卡点滑至四边形的外部，该四边形是以一对下卡点和一对上卡点为四个端点的四边形；中卡点滑至该四边形外部后，硅片整片即可竖置插放，硅片整片的一对竖边分别与一对上卡点和一对下卡点装配，且硅片整片的底边由底卡点支承。

用石墨舟承载上述硅片整片所分割而成的两个半片时，先将中卡点滑至四边形的外部，该四边形是以一对下卡点和一对上卡点为四个端点的四边形；中卡点滑至该四边形外部后，先竖置插放第一个半片，第一个半片的一对竖边分别与一对下卡点装配，第一个半片的底边由底卡点支承，且第一个半片的顶边位于条孔下方；第一个半片插放完成后，将中卡点滑至上述四边形的内部，即中卡点位于第一个半片的正上方，再竖置插放第二个半片，第二个半片的一对竖边分别与一对上卡点装配，第二个半片的底边由中卡点支承。

附图说明

图1是石墨舟的示意图；

图2是石墨舟承载硅片整片的示意图；

图3是石墨舟承载半片的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，本发明提供一种石墨舟，包括：通过两对平置陶瓷棒11、12串接在一起的一排竖置石墨舟片2；各陶瓷棒相互平行；各石墨舟片2相互平行，且各石墨舟片2沿陶瓷棒的延伸方向等间隔依次排列；单个石墨舟片2被上述两对陶瓷棒11、12贯穿，其中一对陶瓷棒11分设于该石墨舟片2的顶端横向两侧，另一对陶瓷棒12分设于该石墨舟片2的底端横向两侧；石墨舟片2上设有：可承载单个竖置硅片的卡点组；

同一卡点组中的卡点包括：一设于石墨舟片2底部的底卡点31，一对设于石墨舟片2下部的下卡点32，一设于石墨舟片2竖向中部的中卡点33，以及一对设于石墨舟片2上部的上卡点34；

上述一对下卡点32分设于底卡点31的两侧，上述一对上卡点34与该对下卡点32一一对应，且上卡点34位于其所对应下卡点32的正上方；上述一对下卡点32位于同一高度；上述一对上卡点34位于同一高度；上述一对下卡点32以底卡点31对称设置；

所述石墨舟片2还设有：用于安装中卡点33的条孔4；条孔4贯通石墨舟片2的两侧表面，且条孔4沿石墨舟片2的横向延伸；条孔4的一端位于一四边形的外部，条孔4的另一端位于该四边形的内部，该四边形是以上述一对下卡点32和一对上卡点34为四个端点的四边形；中卡点33安装于条孔4中，且中卡点33可沿条孔4滑动；上述条孔4的另一端位于底卡点31的正上方；

所述中卡点33包括：贯穿对应条孔4并与该条孔4滑动配合的支承柱；支承柱与石墨舟片2垂直，支承柱上设有一对可供硅片边线插入的环形槽，该对环形槽与支承柱共轴心，且该对环形槽分设于石墨舟片2的两侧；

所述底卡点31、下卡点32和上卡点34，它们分别包括：贯穿石墨舟片2的支承柱；支承柱与石墨舟片2垂直，支承柱上设有一对可供硅片边线插入的环形槽，该对环形槽与支承柱共轴心，且该对环形槽分设于石墨舟片2的两侧；

所述卡点组为多个，且该多个卡点组沿石墨舟片2的横向等间隔依次排列；所述条孔4为多个，该多个条孔4沿石墨舟片2的横向等间隔依次排列，且该多个条孔4与上述多个卡点组一一对应。

中卡点33可沿条孔4滑动，如图2所示，用石墨舟承载竖置硅片整片5时（该硅片整片5为正方形，且硅片整片5的宽度与一对下卡点32的水平间距相适应），需将中卡点33滑至四边形的外部，该四边形是以一对下卡点32和一对上卡点34为四个端点的四边形；中卡点33滑至该四边形外部后，硅片整片5即可竖置插放，硅片整片5插放于石墨舟片2的一侧，且硅片整片5的一对竖边分别插入一对上卡点34和一对下卡点32的环形槽，硅片整片5的底边插入底卡点31的环形槽，且硅片整片5的底边由底卡点31支承。

如图3所示，用石墨舟承载上述硅片整片所分割而成的两个半片51、52时（两个半片51、52都为长方形），先将中卡点33滑至四边形的外部，该四边形是以一对下卡点32和一对上卡点34为四个端点的四边形；中卡点33滑至该四边形外部后，先竖置插放第一个半片51，第一个半片51插放于石墨舟片2的一侧，第一个半片51的一对竖边（即长方形半片的一对宽边）分别插入一对下卡点32的环形槽，第一个半片51的底边（即长方形半片的一个长边）插入底卡点31的环形槽，第一个半片51的底边由底卡点31支承，且第一个半片51的顶边（即长方形半片的另一个长边）位于条孔4下方；第一个半片51插放完成后，将中卡点33滑至上述四边形的内部，即中卡点33位于第一个半片51的正上方，再竖置插放第二个半片52，第二个半片52插放于石墨舟片2的同一侧，第二个半片52的一对竖边（即长方形半片的一对宽边）分别插入一对上卡点34的环形槽，第二个半片52的底边（即长方形半片的一个长边）插入中卡点33的环形槽，第二个半片52的底边由中卡点33支承。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。