料体切割输送装置的制作方法

本实用新型涉及废旧缆线的回收处理设备领域，具体地，涉及料体切割输送装置。

背景技术：

科技的不断发展给我们的生活带来了极大的便利，而在带来便利的同时，产品的废旧老化和更新换代也越来越快。缆线作为一种重要的电力设施，器更新换代极快，而废旧老化后的电缆往往需要二次回收，很长的电缆在回收利用过程中较为不便。

因此，提供一种能对线缆进行有效切割，并能在切割过程中进行输送，降低人力处理成本的料体切割输送装置是本实用新型需要解决的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术中回收线缆的初加工往往是人力进行操作，费时费力且效率低下等问题，进而提供一种能对线缆进行有效切割，并能在切割过程中进行输送，降低人力处理成本的料体切割输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种料体切割输送装置，其中，所述料体切割输送装置包括上料机构和切割传送机构；其中，

所述上料机构至少包括支撑架和设置于所述支撑架上的料包固定架；

所述切割传送机构至少包括设置于所述料包固定架下方的进料段和自所述进料段延伸的料体传送段，所述进料段和所述料体传送段相连通，且所述进料段和/或所述料体传送段中还设置有切割刀组，且所述切割刀组能够转动切割。

优选地，所述支撑架由多根支杆形成为框体，所述料包固定架至少包括架设于所述支撑架上表面上的多根杆体，且所述多根杆体能够在所述支撑架的上表面上滑移。

优选地，围合形成为所述支撑架上表面的多根支杆中的至少一根上形成有滑槽，至少一根所述杆体上形成有与所述滑槽相配合的滑块，以使得所述杆体能够在所述支杆上滑移。

优选地，所述进料段为开口向上的料斗，且所述料斗的上表面的截面积大于所述料斗的下表面的截面积。

优选地，所述料体传送段自所述进料段的侧面斜向上延伸。

优选地，所述切割刀组至少包括转轴和设置于所述转轴上的刀盘。

优选地，所述转轴的轴向方向与所述料体传送段的传送方向相平行。

优选地，所述刀盘为螺旋盘状，且沿所述转轴的轴向方向延伸。

优选地，所述刀盘与所述转轴为一体结构，且所述进料段和/或所述料体传送段的内壁与所述刀盘的边缘之间形成有间隙，且间隙的距离不大于2cm。

根据上述技术方案，本实用新型通过设置支撑架和料包固定架，使得收集来的成包包装的废旧线缆能够被有效地支撑固定，同时，在料包固定架下方设置进料段，使料包中的线缆落进进料段中，在通过料体传送段进行传送，同时，在传送过程中，切割刀组能够对线缆进行有效的切割，进而实现切割输送的效果。而上述过程可以通过该装置自行完成，无需人为去传输和切割，大大提高了生产效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的一种料体切割输送装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种切割传送机构的内部结构示意图。

附图标记说明

1-支撑架2-料包固定架

3-进料段4-料体传送段

5-切割刀组6-转轴

7-刀盘

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本实用新型提供了一种料体切割输送装置，其中，如图1和图2所示，所述料体切割输送装置包括上料机构和切割传送机构；其中，

所述上料机构至少包括支撑架1和设置于所述支撑架1上的料包固定架2；

所述切割传送机构至少包括设置于所述料包固定架2下方的进料段3和自所述进料段3延伸的料体传送段4，所述进料段3和所述料体传送段4相连通，且所述进料段3和/或所述料体传送段4中还设置有切割刀组5，且所述切割刀组5能够转动切割。

本实用新型通过设置支撑架1和料包固定架2，使得收集来的成包包装的废旧线缆能够被有效地支撑固定，同时，在料包固定架2下方设置进料段3，使料包中的线缆落进进料段3中，在通过料体传送段4进行传送，同时，在传送过程中，切割刀组5能够对线缆进行有效的切割，进而实现切割输送的效果。而上述过程可以通过该装置自行完成，无需人为去传输和切割，大大提高了生产效率。

为了使得支撑架1能够根据料包的大小进行合适的调节，一种优选的实施方式中，所述支撑架1由多根支杆形成为框体，所述料包固定架2至少包括架设于所述支撑架1上表面上的多根杆体，且所述多根杆体能够在所述支撑架1的上表面上滑移。

这里的滑移设置可以按照任意合适的方式进行选择，例如，一种优选的实施方式中，围合形成为所述支撑架1上表面的多根支杆中的至少一根上形成有滑槽，至少一根所述杆体上形成有与所述滑槽相配合的滑块，以使得所述杆体能够在所述支杆上滑移。

另一优选的实施方式中，所述进料段3为开口向上的料斗，且所述料斗的上表面的截面积大于所述料斗的下表面的截面积。

为了使得传输效果更好，一种优选的实施方式中，所述料体传送段4自所述进料段3的侧面斜向上延伸。

切割刀组5的设置可以按照本领域合适的方式进行设置，例如，在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述切割刀组5至少包括转轴6和设置于所述转轴6上的刀盘7。

当然，为了使得切割效果更好，一种更为优选的实施方式中，所述转轴6的轴向方向与所述料体传送段4的传送方向相平行。

进一步优选的实施方式中，所述刀盘7为螺旋盘状，且沿所述转轴6的轴向方向延伸。

为了使得刀盘7在切割过程中能够带动料体向上传输，且使得刀盘7能够尽可能切割刀更多的料体，一种优选的实施方式中，所述刀盘7与所述转轴6为一体结构，且所述进料段3和/或所述料体传送段4的内壁与所述刀盘7的边缘之间形成有间隙，且间隙的距离不大于2cm。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。