一种制备三元材料的装置的制作方法

文档序号:21038963发布日期:2020-06-09 20:34阅读:204来源:国知局
一种制备三元材料的装置的制作方法

本实用新型涉及化工制造技术领域,具体涉及一种制备三元材料的装置。



背景技术:

钴酸锂电池的正极材料是钴酸锂,三元材料则是镍钴锰酸锂,三元复合正极材料前驱体产品,是以镍盐、钴盐、锰盐为原料,三元材料做正极的电池相对于钴酸锂电池安全性高,钴酸锂和三元材料都是良好的锂电池正极材料,但是其化学特性各有差异,因此,针对其不同的化学特性,应用领域也有所不同,但是随着新能源产业的迅猛发展,电池的发展也得到了迅速的扩张,由于三元材料的优异性能,因此电池产业对三元材料的需求是越来越高。

但是在制备三元材料时,由于设备的老化以及工艺的复杂性,使得三元材料的制备速度比较低下,为此,我们提出一种制备三元材料的装置。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种制备三元材料的装置,具备快速的对反应产物进行清洗,同时能够将反应产物进行快速的烘干等优点,解决了现有装置在制备三元材料时,工序复杂,且效率低下的问题。

本实用新型的制备三元材料的装置,包括反应釜与烘干装置,所述反应釜的顶部开设有圆形通孔,所述反应釜的圆形通孔处固定连接有顶板,所述顶板的顶部开设有两组圆形通孔,所述顶板的圆形通孔处固定连接有两组进料口,且两组所述进料口互相远离,所述顶板的顶部连接有支架,所述支架的顶部开设有圆形通孔,所述支架的圆形通孔处卡合有电机,所述电机的输出轴贯穿顶板且固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧套设有两组圆板,两组所述圆板之间设有搅拌环,且所述搅拌环位于搅拌杆的外侧,所述搅拌杆位于反应釜的内侧,所述反应釜的内侧中部固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有导流板,所述导流板的底部开设有圆形通孔,所述导流板的圆形通孔处固定连接有出料口,所述出料口的中部开设有圆形通孔,所述出料口的圆形通孔处转动连接有阀门,且所述阀门与固定架贯穿相连。

本实用新型的制备三元材料的装置,其中反应釜的内侧固定连接有两组半圆凸起,两组所述半圆凸起分别位于反应釜的两侧,所述反应釜的内侧开设有两组条形滑槽。

本实用新型的制备三元材料的装置,其中所述反应釜的条形滑槽处滑动连接有过滤框,所述过滤框的内侧开设有卡槽,两组所述卡槽的内侧均卡合有固定板,两组所述固定板之间固定连接有过滤网。

本实用新型的制备三元材料的装置,其中反应釜的内壁左侧开设有两组圆形通孔,所述反应釜的圆形通孔处与两组所述过滤框的左侧贯穿相连且固定连接有进水管,所述进水管的顶部固定连接有一号连接管。

本实用新型的制备三元材料的装置,其中所述一号连接管的顶部固定连接有二号连接管,所述二号连接管的底部固定连接有水泵管,所述水泵管的右侧固定连接有水泵,所述水泵的左侧固定连接有吸水管。

本实用新型的制备三元材料的装置,其中反应釜的底部固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有两组支脚,两组所述支脚之间固定连接有隔板。

本实用新型的制备三元材料的装置,其中所述隔板的顶部固定连接有底座,所述底座的顶部与水泵的底部固定相连,所述反应釜的右侧下方开设有圆形通孔,所述反应釜的圆形通孔处固定连接有出水口。

本实用新型的制备三元材料的装置,其中烘干装置的内侧开设有若干组条形滑槽,所述烘干装置的条形滑槽处与固定板滑动连接,且所述条形滑槽等距离排布。

本实用新型的制备三元材料的装置,其中所述烘干装置的顶部固定连接有两组支撑板,且两组所述支撑板互相远离,两组所述支撑板的底部均固定连接有支撑块,两组所述支撑板的底部均固定连接有防护网。

本实用新型的制备三元材料的装置,其中烘干装置顶部与底部的中央均开设有圆形通孔,所述烘干装置的圆形通孔固定连接有卡框,所述卡框的内侧开设有条形凹槽,所述卡框的条形凹槽处滑动连接有风扇。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置的两组进料口,能够使得制备三元材料的原料顺利的进入反应釜中,通过设置的电机与搅拌杆以及搅拌环的配合,能够让反应釜中的原料充分的进行反应,此时再通过设置的阀门,能够使得反应釜中反应完全的材料通过导流板流进过滤框中,以便于能够完成收集反应的产物,通过设置的固定板与设置的过滤网,可以对反应的产物进行充分的过滤,同时能够配合过滤框,进行收集,而设置的两组半圆凸起,由于半圆凸起的特性使得反应物溶液能够在其表面顺利的流动,能够很好的防止反应物附着在反应釜的内壁上,避免反应物堵塞反应釜,且能够加快反应物的流动速率,通过设置的水泵与设置的进水管,能够配合设置的一号连接管以及二号连接管以及吸水管,使得反应物能够得到充分的清洗,提高反应物的纯度。

2、本实用新型通过设置的出水口,能够将反应之后的残留液体进行排出,同时通过设置的支脚,能够使得反应釜能够得到稳定的放置,通过设置的烘干装置,能够将反应产物进行烘干,以便于反应产物进行后续的包装,同时尽可能的减少反应产物中的含水量,能够保证反应产物的质量,通过设置的风扇,能够在烘干装置中形成空气对流,使得反应产物能够更快的进行烘干。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型过滤框立体结构示意图;

图3为本实用新型固定板与过滤网立体结构示意图;

图4为本实用新型烘干装置剖视结构示意图;

图5为本实用新型烘干装置俯视剖面结构示意图。

图中:01、底板;02、出水口;03、固定板;04、过滤框;05、半圆凸起;06、出料口;07、阀门;08、导流板;09、顶板;10、进料口;11、电机;12、支架;13、搅拌杆;14、反应釜;15、圆板;16、搅拌环;17、固定架;18、进水管;19、一号连接管;20、二号连接管;21、水泵管;22、水泵;23、底座;24、隔板;25、支脚;26、吸水管;27、卡槽;28、过滤网;29、防护网;30、烘干装置;31、风扇;32、卡框。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式:

实施例1:请参阅图1-5,本实用新型的制备三元材料的装置,包括反应釜14与烘干装置30,反应釜14的顶部开设有圆形通孔,反应釜14的圆形通孔处固定连接有顶板09,顶板09的顶部开设有两组圆形通孔,顶板09的圆形通孔处固定连接有两组进料口10,且两组进料口10互相远离,顶板09的顶部连接有支架12,支架12的顶部开设有圆形通孔,支架12的圆形通孔处卡合有电机11,电机11的输出轴贯穿顶板09且固定连接有搅拌杆13,搅拌杆13的外侧套设有两组圆板15,两组圆板15之间设有搅拌环16,且搅拌环16位于搅拌杆13的外侧,搅拌杆13位于反应釜14的内侧,反应釜14的内侧中部固定连接有固定架17,固定架17的顶部固定连接有导流板08,导流板08的底部开设有圆形通孔,导流板08的圆形通孔处固定连接有出料口06,出料口06的中部开设有圆形通孔,出料口06的圆形通孔处转动连接有阀门07,且阀门07与固定架17贯穿相连,通过设置的两组进料口10,能够使得制备三元材料的原料顺利的进入反应釜14中,通过设置的电机11与搅拌杆13以及搅拌环16的配合,能够让反应釜14中的原料充分的进行反应,此时再通过设置的阀门07,能够使得反应釜14中反应完全的材料通过导流板08流进过滤框04中,以便于能够完成收集反应的产物。

实施例2与实施例1的区别为:反应釜14的内侧固定连接有两组半圆凸起05,两组半圆凸起05分别位于反应釜14的两侧,反应釜14的内侧开设有两组条形滑槽。

实施例3与实施例2的区别为:反应釜14的条形滑槽处滑动连接有过滤框04,过滤框04的内侧开设有卡槽27,两组卡槽27的内侧均卡合有固定板03,两组固定板03之间固定连接有过滤网28,通过设置的固定板03与设置的过滤网28,可以对反应的产物进行充分的过滤,同时能够配合过滤框04,进行收集,而设置的两组半圆凸起05,能够很好的防止反应物附着在反应釜14的内壁上,且能够加快反应物的流动速率。

实施例4与实施例3的区别为:反应釜14的内壁左侧开设有两组圆形通孔,反应釜14的圆形通孔处与两组过滤框04的左侧贯穿相连且固定连接有进水管18,进水管18的顶部固定连接有一号连接管19。

实施例5与实施例4的区别为:一号连接管19的顶部固定连接有二号连接管20,二号连接管20的底部固定连接有水泵管21,水泵管21的右侧固定连接有水泵22,水泵22的左侧固定连接有吸水管26,通过设置的水泵22与设置的进水管18,能够配合设置的一号连接管19以及二号连接管20以及吸水管26,使得反应物能够得到充分的清洗,提高反应物的纯度。

实施例6与实施例5的区别为:反应釜14的底部固定连接有底板01,底板01的底部固定连接有两组支脚25,两组支脚25之间固定连接有隔板24。

实施例7与实施例6的区别为:隔板24的顶部固定连接有底座23,底座23的顶部与水泵22的底部固定相连,反应釜14的右侧下方开设有圆形通孔,反应釜14的圆形通孔处固定连接有出水口02,通过设置的出水口02,能够将反应之后的残留液体进行排出,同时通过设置的支脚25,能够使得反应釜14能够得到稳定的放置。

实施例8与实施例7的区别为:烘干装置30的内侧开设有若干组条形滑槽,烘干装置30的条形滑槽处与固定板03滑动连接,且条形滑槽等距离排布。

实施例9与实施例8的区别为:烘干装置30的顶部固定连接有两组支撑板,且两组支撑板互相远离,两组支撑板的底部均固定连接有支撑块,两组支撑板的底部均固定连接有防护网29,通过设置的烘干装置30,能够将反应产物进行烘干,以便于反应产物进行后续的包装,同时尽可能的减少反应产物中的含水量,能够保证反应产物的质量。

实施例10与实施例9的区别为:烘干装置30顶部与底部的中央均开设有圆形通孔,烘干装置30的圆形通孔固定连接有卡框32,卡框32的内侧开设有条形凹槽,卡框32的条形凹槽处滑动连接有风扇31,通过设置的风扇31,能够在烘干装置30中形成空气对流,使得反应产物能够更快的进行烘干。

在使用本实用新型时:在使用时:先将制备三元的原料通过设置的两组进料口10投入反应釜14中,此时,通过启动电机11,使得搅拌杆13带动搅拌环16进行转动,此时设置投入的原料能够进行充分的反应,此时再通过设置的阀门07,能够将反应之后的原料流向过滤框04中;

然后通过过滤框04上的过滤网28,能够将反应过后的产物进行收集,此时启动水泵22,(水泵22为公知手段,在此不做叙述)水泵22通过设置的吸水管26将水吸进设置的进水管18中,此时通过进水管18对反应之后的产物进行清洗,最后通过设置的出水口02将水排出;

此时,将过滤网28和设置的固定板03一起放入设置的烘干装置30中,通过烘干装置30上的两组风扇31,能够将反应的产物进行烘干,最后将烘干的反应产物收集,则三元材料制备完成。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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