一种电池生产用磨切机的制作方法

本实用新型涉及磨切机技术领域，具体为一种电池生产用磨切机。

背景技术：

电池具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，电池可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，并且电池结构简单，携带方便，电池在生产过程中分片磨切是其中重要的一个环节，传统的磨切机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数磨切机在工作时会产生大量灰尘和碎屑，无法对磨切下来的碎屑进行清理，容易使碎屑进入操作人员眼睛或者鼻子中，给操作人员身体带来危害；

2、目前市场上大多数磨切机需要操作人员手动进行磨切，增加了操作人员的劳动强度；

3、目前市场上大多数磨切机不能适用于不同大小的分片，使磨切机的实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池生产用磨切机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池生产用磨切机，包括装置架、鼓风机、电动伸缩杆、安装框、限位组件、电动气压缸、铰接轴和齿盘，所述装置架内部的底端皆竖直安装有固定板，且组固定板相互靠近的一侧侧壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定板的一端安装有安装框，且安装框的内部皆安装有限位组件，所述装置架内部底端的一端设置有收纳箱，所述固定板靠近收纳箱一侧侧壁的内部开设有贯穿收纳箱的通孔，所述装置架内部的底端远离收纳箱的一端安装有底座，且装置架内部底端的中间位置处水平安装有固定座，所述装置架内部靠近收纳箱一端的上端安装有第二电机，且装置架内部靠近收纳箱一端的侧壁上通过轴承安装有第二转杆，所述装置架正面下端的中间位置处设置有第一开关门，且第一开关门一侧装置架的正面设置有第二开关门。

优选的，所述固定板内部的底端通过轴承水平安装有贯穿固定板的第一转杆，且第一转杆的外侧壁上设置有螺旋叶片。

优选的，所述第一转杆贯穿固定板并延伸到收纳箱的内部，所述第一转杆外壁靠近收纳箱的一端套置有支撑架，且支撑架的底端与收纳箱内部的底端相连接，所述第一转杆外壁靠近收纳箱的一端安装有第一锥形齿轮。

优选的，所述底座的顶端安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端安装有出风管，且出风管远离鼓风机的一端安装有喷头。

优选的，所述固定座的底端水平安装有滑轨，且滑轨的内部分别安装有第二滑块和第一滑块，所述第一滑块的底端竖直安装有防护箱，所述第二滑块的底端竖直安装有支撑杆，且支撑杆的底端水平安装有与防护箱相连接的第一连接杆，所述防护箱的内部安装有贯穿防护箱底端的电动气压缸，且电动气压缸的底端安装有安装座，所述安装座的内部竖直安装有第一电机，且第一电机是输出端通过输出轴安装有磨切刀片。

优选的，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴远离第二电机的一端安装有齿盘，且齿盘的外侧壁安装有第二连接杆，所述第二连接杆远离齿盘的一端安装有滑轮。

优选的，所述第一连接杆远离防护箱的一端安装有第三连接杆，且第三连接杆靠近第一连接杆的一端安装有铰接轴，所述铰接轴远离第三连接杆的一端与装置架的内侧壁相连接，且第三连接杆内部开设有与滑轮相匹配的滑槽。

优选的，所述第二转杆和转轴的外侧壁上皆套置有传动轮，所述传动轮的内部通过传动带相连接，所述第二转杆远离装置架内部侧壁的一端安装有与第一锥形齿轮相匹配的第二锥形齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有鼓风机、出风管、喷头、装置架、转轴、传动轮、传动带、第二转杆、第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、第一转杆、螺旋叶片和收纳箱，通过启动鼓风机产生的风通过出风管和喷头进行喷出，且喷头呈向下倾斜45°，可以使在磨切过程中产生的碎屑吹入到装置架内部的底端，且转轴旋转通过带动传动轮和传动带带动第二转杆进行旋转，第二转杆旋转通过第二锥形齿轮和第一锥形齿轮带动第一转杆进行旋转，且第一转杆外侧壁上设置螺旋叶片可以对吹落的碎屑进行清理，使碎屑进入收纳箱的内部，便于自动对碎屑进行清理；

2、同时装置通过安装有第一电机、磨切刀片、电动气压缸、第二电机、转轴、齿盘、第二连接杆、滑轮、滑槽、第三连接杆、第一连接杆、防护箱、第一滑块、第二滑块和滑轨，通过外部电源启动第一电机，使第一电机旋转带动磨切刀片进行旋转，然后启动电动气压缸，使第一电机带动磨切刀片下降到指定位置，在接着通过启动第二电机，使第二电机带动转轴、齿盘和第二连接杆旋转，且第二连接杆在旋转的同时，使滑轮在滑槽内部进行左右滑动来带动第三连接杆旋转，同时第三连接杆在旋转的同时带动第一连接杆和防护箱通过第一滑块和第二滑块在滑轨内部进行左右进行滑动，便于对分片自动进行磨切，减少操作人员的劳动强度；

3、同时装置通过安装有第一开关门、限位组件、安装框和电动伸缩杆，通过打开第一开关门，通过限位组件将需要磨切的分片固定在安装框的内部，可以通过电动伸缩杆来调节组安装框之间的距离，可以对大小不同的分片进行磨切，使磨切机的适用性增强。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型转轴和第二转杆连接结构示意图；

图3为本实用新型第一转杆和第三转杆连接结构示意图；

图4为本实用正视结构示意图。

图中：1、装置架；2、喷头；3、固定板；4、鼓风机；5、出风管；6、底座；7、电动伸缩杆；8、安装框；9、限位组件；10、第一转杆；11、螺旋叶片；12、通孔；13、支撑架；14、第一锥形齿轮；15、第二转杆；16、第二锥形齿轮；17、收纳箱；18、传动带；19、磨切刀片；20、第一电机；21、安装座；22、电动气压缸；23、防护箱；24、第一滑块；25、支撑杆；26、第二滑块；27、滑轨；28、固定座；29、第一连接杆；30、铰接轴；31、传动轮；32、第二电机；33、转轴；34、齿盘；35、第二连接杆；36、滑轮；37、滑槽；38、第三连接杆；39、第一开关门；40、第二开关门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电池生产用磨切机，包括装置架1、鼓风机4、电动伸缩杆7、安装框8、限位组件9、电动气压缸22、铰接轴30和齿盘34，装置架1内部的底端皆竖直安装有固定板3；

固定板3内部的底端通过轴承水平安装有贯穿固定板3的第一转杆10，且第一转杆10的外侧壁上设置有螺旋叶片11，便于通过第一转杆10旋转带动螺旋叶片11进行旋转；

第一转杆10贯穿固定板3并延伸到收纳箱17的内部，第一转杆10外壁靠近收纳箱17的一端套置有支撑架13，且支撑架13的底端与收纳箱17内部的底端相连接，第一转杆10外壁靠近收纳箱17的一端安装有第一锥形齿轮14，便于通过第一锥形齿轮14带动第一转杆10旋转；

且2组固定板3相互靠近的一侧侧壁上安装有电动伸缩杆7，该电动伸缩杆7的型号可以为zld-tg-50mm，电动伸缩杆7远离固定板3的一端安装有安装框8，且安装框8的内部皆安装有限位组件9，装置架1内部底端的一端设置有收纳箱17，固定板3靠近收纳箱17一侧侧壁的内部开设有贯穿收纳箱17的通孔12，装置架1内部的底端远离收纳箱17的一端安装有底座6；

底座6的顶端安装有鼓风机4，该鼓风机4的型号可以为sztcf-tbns，鼓风机4的输出端安装有出风管5，且出风管5远离鼓风机4的一端安装有喷头2，便于通过喷头2向内部进行吹风；

且装置架1内部底端的中间位置处水平安装有固定座28；

固定座28的底端水平安装有滑轨27，且滑轨27的内部分别安装有第二滑块26和第一滑块24，第一滑块24的底端竖直安装有防护箱23，第二滑块26的底端竖直安装有支撑杆25，且支撑杆25的底端水平安装有与防护箱23相连接的第一连接杆29，防护箱23的内部安装有贯穿防护箱23底端的电动气压缸22，该电动气压缸22的型号可以为dgr-ht-230，且电动气压缸22的底端安装有安装座21，安装座21的内部竖直安装有第一电机20，该第一电机20的型号可以为y90s-2，且第一电机20的底端通过联轴器安装有磨切刀片19，便于通过电动气压缸22带动第一电机20进行上下升降；

第一连接杆29远离防护箱23的一端安装有第三连接杆38，且第三连接杆38靠近第一连接杆29的一端安装有铰接轴30，铰接轴30远离第三连接杆38的一端与装置架1的内侧壁相连接，且第三连接杆38的内部开设有与滑轮36相匹配滑槽37，便于通过第三连接杆38带动第一连接杆29左右往复移动；

装置架1内部靠近收纳箱17一端的上端安装有第二电机32，该第二电机32的型号可以为y80m1-2；

第二电机32的输出端通过联轴器安装有转轴33，转轴33远离第二电机32的一端安装有齿盘34，且齿盘34的外侧壁安装有第二连接杆35，第二连接杆35远离齿盘34的一端安装有滑轮36，便于通过齿盘34带动转轴33旋转；

且装置架1内部靠近收纳箱17一端的侧壁上通过轴承安装有第二转杆15；

第二转杆15和转轴33的外侧壁上皆套置有传动轮31，传动轮31的内部通过传动带18相连接，第二转杆15远离装置架1内部侧壁的一端安装有与第一锥形齿轮14相匹配的第二锥形齿轮16，便于通过第二锥形齿轮16带动第一锥形齿轮14进行旋转；

装置架1正面下端的中间位置处设置有第一开关门39，且第一开关门39一侧装置架1的正面设置有第二开关门40。

工作原理：在使用该电池生产用磨切机时，通过打开第一开关门39，通过限位组件9将需要磨切的分片固定在安装框8的内部，可以通过电动伸缩杆7来调节2组安装框8之间的距离，可以对大小不同的分片进行磨切，使磨切机的适用性增强，当调节完成后，通过外部电源启动鼓风机4和第一电机20，使第一电机20带动磨切刀片19进行旋转，然后启动电动气压缸22，使第一电机20带动磨切刀片19下降到指定位置，在接着通过启动第二电机32，使第二电机32带动转轴33、齿盘34和第二连接杆35旋转，且第二连接杆35在旋转的同时，使滑轮36在滑槽37内部进行左右滑动来带动第三连接杆38旋转，同时第三连接杆38在旋转的同时带动第一连接杆29和防护箱23通过第一滑块24和第二滑块26在滑轨27内部进行左右进行滑动，便于对分片自动进行磨切，减少操作人员的劳动强度，同时在磨切过程中，鼓风机4产生的风通过出风管5和喷头2进行喷出，且喷头2呈向下倾斜45°可以使在磨切过程中产生的碎屑吹入到装置架1内部的底端，且转轴33旋转通过带动传动轮31和传动带18带动第二转杆15进行旋转，第二转杆15旋转通过第二锥形齿轮16和第一锥形齿轮14带动第一转杆10进行旋转，且第一转杆10外侧壁上设置螺旋叶片11可以对吹落的碎屑进行清理，使碎屑进入收纳箱17的内部，便于自动对碎屑进行清理，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。