本实用新型涉及锂电池生产技术领域，棘突涉及一种异形电池封装装置。
背景技术：
锂电池具有能量密度高、循环使用次数多、存储时间长等优点，在手机、电脑、电动汽车等领域得到广泛应用，锂电池在生产制造过程中通常需要到用铝塑膜进行封装，目前有两种封装方式，一种是在封头上镶嵌硅胶，利用硅胶受压变形获得不同的封装厚度，称为软封，另一种是根据极耳位置在封头对应的位置开设极耳槽，以获得不同封装厚度，称为硬封。目前市面上出现一些有特殊形状的产品，需要匹配与之对应形状的异形电池才能满足产品要求，目前的异形电池封装主要通过简单设备进行封装操作，无针对异形电池封装的设备，导致异形电池的生产效率低，生产成本高，不能满足大批量生产的要求。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种异形电池封装装置，其能实现异形电池的自动送料和自动封装操作，提高生产效率，降低生产成本，能够满足大批量生产的要求，同时，可根据生产需要更换相应部件，可实现对各种异形电池进行封装，通用性好。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种异形电池封装装置，包括机座，所述机座上设有升降组件和封装组件，所述升降组件包括升降座和控制升降座上下运动的升降气缸，所述升降座上设有送料组件，所述送料组件包括运送电池的送料滑座和控制送料滑座朝封装组件运动的送料气缸，所述封装组件包括下封装组件和上封装组件，所述下封组件位于升降座的前侧，所述下封装组件包括下封头座和设置于下封头座上的下封头，所述上封装组件包括上封头座、设置于上封头座上的上封头以及控制上封头座上下运动的封装气缸，所述下封头的上表面设有由两个首尾相连的l形凸条形成的下抵压凸条，所述上封头上设有与下抵压凸条对应的上抵压凸条。
作为一种优选方案，所述升降座上设有若干竖向设置的第一导向柱，所述机座上设有与第一导向柱对应的第一滑套，所述升降座通过第一导向柱与第一滑套的配合可上下运动的安装于机座上，所述升降气缸安装于机座上，所述升降气缸的活动接头连接于升降座的中部，所述升降座上设有用于限制升降座向下运动的限位块。
作为一种优选方案，所述第一导向柱的下端穿过第一滑套向下伸出，所述第一导向柱的下端均通过连接杆连接。
作为一种优选方案，所述升降座上设有滑轨，所述送料滑座通过滑块可前后运动的安装于滑轨上，所述送料气缸安装于升降座上，所述送料气缸的活动接头与送料滑座连接。
作为一种优选方案，所述送料滑座上设有与下抵压凸条对应的开口，所述开口后侧设有电池放置位，所述送料滑座的前端设有极耳定位块，所述极耳定位块上设有定位凹槽。
作为一种优选方案，所述电池放置位设有用于使电池固定在送料滑座上的抵压板，所述送料滑座上设有向上伸出的定位柱，所述抵压板上设有与定位柱对应的定位孔，所述抵压板上设有用于抬起或放下抵压板的拉手。
作为一种优选方案，所述上封头座的上方设有封装气缸座，所述封装气缸座的上方设有升降板，所述升降板上设有若干竖向设置的第二导向柱，所述封装气缸座上设有与第二导向柱对应的第二滑套，所述升降板通过第二导向柱与第二滑套的配合可上下运动的安装于封装气缸座上，所述第二导向柱下端穿过第二滑套向下伸出与上封头座连接，所述封装气缸安装于封装气缸座上，所述封装气缸的活动接头连接于升降板的中部，所述机座的左右两侧设有支撑板，所述封装气缸座的左右两端安装于对应的支撑板上。
作为一种优选方案，所述下抵压凸条上表面开设有下极耳槽，所述上抵压凸条上开设有与下极耳槽对应的上极耳槽。
作为一种优选方案，所述上封头与上封头座之间设有用于加热上封头的上加热板，所述下封头与下封头座之间设有用于加热下封头的下加热板。
作为一种优选方案，所述机座上设有用于检测送料滑座的到位开关，所述到位开关位于送料滑座的前侧。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，1、通过设置升降组件、封装组件和送料组件，能实现异形电池的自动送料和自动封装操作，提高生产效率，降低生产成本，能够满足大批量生产的要求；2、通过设置送料滑座以及与封头适配的开口，可根据生产需要更换送料滑座、上封头以及下封头，可实现各种异形电池的封装，通用性好。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；
图2是本实用新型之实施例的另一视角结构示意图；
图3是本实用新型之实施例的分解图；
图4是本实用新型之实施例的下封头结构示意图。
附图标识说明：
10-机座；11-第一滑套；12-支撑板；
13-到位开关；20-升降座；21-升降气缸；
22-第一导向柱；23-连接杆；24-滑轨；
25-滑块；30-送料滑座；31-送料气缸；
32-电池放置位；33-开口；34-定位柱；
35-抵压板；36-定位孔；37-拉手；
38-极耳定位块；40-下封头；401-下抵压凸条；
402-下极耳槽；41-下封头座；42-下加热板；
50-上封头；51-封装气缸；52-上封头座；
53-上加热板；54-封装气缸座；55-升降板；
56-第二导向柱；57-第二滑套。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种异形电池封装装置，包括机座10，所述机座10上设有升降组件和封装组件，所述升降组件包括升降座20和控制升降座20上下运动的升降气缸21，所述升降座20上设有送料组件，所述送料组件包括运送电池的送料滑座30和控制送料滑座30朝封装组件运动的送料气缸31，所述封装组件包括下封装组件和上封装组件，所述下封组件位于升降座20的前侧，所述下封装组件包括下封头座41和设置于下封头座41上的下封头40，所述上封装组件包括上封头座52、设置于上封头座52上的上封头50以及控制上封头座52上下运动的封装气缸51，所述下封头40的上表面设有由两个首尾相连的l形凸条形成的下抵压凸条401，所述上封头50上设有与下抵压凸条401对应的上抵压凸条。
本实施例种，所述升降座20上设有若干竖向设置的第一导向柱22，所述机座10上设有与第一导向柱22对应的第一滑套11，所述升降座20通过第一导向柱22与第一滑套11的配合可上下运动的安装于机座10上，所述升降气缸21安装于机座10上，所述升降气缸51的活动接头连接于升降座20的中部，所述升降座20上设有用于限制升降座20向下运动的限位块。
所述第一导向柱22的下端穿过第一滑套11向下伸出，所述第一导向柱22的下端均通过连接杆23连接。
所述升降座20上设有滑轨24，所述送料滑座30通过滑块25可前后运动的安装于滑轨24上，所述送料气缸31安装于升降座20上，所述送料气缸31的活动接头与送料滑座30连接。
所述送料滑座30上设有与下抵压凸条401对应的开口33，所述开口33后侧设有电池放置位32，所述送料滑座30的前端设有极耳定位块38，所述极耳定位块38上设有定位凹槽，通过设置与下抵压凸条401对应的开口33，可根据生产需要更换送料滑座30、上封头50以及下封头40，实现多种异形电池的封装作业，通用性好。
所述电池放置位32设有用于使电池固定在送料滑座30上的抵压板35，所述送料滑座30上设有向上伸出的定位柱34，所述抵压板35上设有与定位柱34对应的定位孔36，所述抵压板35上设有用于抬起或放下抵压板35的拉手37。
所述上封头座52的上方设有封装气缸座54，所述封装气缸座54的上方设有升降板55，所述升降板55上设有若干竖向设置的第二导向柱56，所述封装气缸座54上设有与第二导向柱56对应的第二滑套57，所述升降板55通过第二导向柱56与第二滑套57的配合可上下运动的安装于封装气缸座54上，所述第二导向柱56下端穿过第二滑套57向下伸出与上封头座52连接，所述封装气缸51安装于封装气缸座54上，所述封装气缸51的活动接头连接于升降板55的中部，所述机座10的左右两侧设有支撑板12，所述封装气缸座54的左右两端安装于对应的支撑板12上。
所述下抵压凸条401上表面开设有下极耳槽402，所述上抵压凸条上开设有与下极耳槽402对应的上极耳槽。
所述上封头50与上封头座52之间设有用于加热上封头50的上加热板53，所述下封头40与下封头座41之间设有用于加热下封头40的下加热板42。
所述机座10上设有用于检测送料滑座30的到位开关13，所述到位开关13位于送料滑座30的前侧。
本实用新型的工作原理如下：工作时，操作员把包覆有铝塑膜的异形电池放置于送料滑座30的电池放置位32上，然后将抵压板35放置于电池上表面压紧电池，送料气缸31张开推动送料滑座30沿着滑轨24朝下封装组件运动，当送料滑座30上的开口33到达下封头40上方时，送料气缸31停止，升降气缸21缩合，带动升降座20和送料滑座30下移，到位开关13感应到送料滑座30时，升降气缸21停止，封装气缸51缩合带动升降板55下移，使上封头50下移，上封头50和下封头40的相互压合，加热铝塑膜并封装，异形电池封装完毕。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。