机床变压器铁芯的制作方法

本实用新型涉及铁芯技术领域，具体为机床变压器铁芯。

背景技术：

随着电力形式的发展需求，变压器的需求更加渴望，机床变压器铁芯随之出现，急需解决变压器传输电能的磁场需求，然而现有的铁芯在使用的过程中还是存在一定的问题的，现有的铁芯散热方式都是通过外界散热来进行铁芯的散热，散热性能较差。

所以我们提出了机床变压器铁芯，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供机床变压器铁芯，以解决上述背景技术提出的目前市场上铁芯散热性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机床变压器铁芯，包括铁芯主体和线圈，所述铁芯主体的中部外侧包裹有线圈，且铁芯主体的外表面设置有表面硅钢片，且表面硅钢片的内部设置有外层硅钢片，所述外层硅钢片的内部设置有内层硅钢片，且内层硅钢片、外层硅钢片和表面硅钢片的表面均开设有通孔。

优选的，所述铁芯主体由表面硅钢片、外层硅钢片和内层硅钢片三者组成，且铁芯主体呈“工”字形结构。

优选的，所述表面硅钢片的内侧面开设有第一排水槽，且表面硅钢片设置有2块，并且表面硅钢片与外层硅钢片相贴合。

优选的，所述外层硅钢片的外表面分别开设有第二排水槽和第一循环水槽，且第二排水槽和第一循环水槽两者的后方开设有第一循环导水孔，并且第二排水槽和第一排水槽相贴合。

优选的，所述内层硅钢片的外表面分别开设有第二循环水槽和第三循环水槽，且第二循环水槽和第三循环水槽两者的前方开设有第二循环导水孔，并且第二循环水槽和第三循环水槽与相邻的第二排水槽相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机床变压器铁芯；

设置有表面硅钢片、外层硅钢片和内层硅钢片，在使用的过程中能配合着各自表面所开设的通槽和通孔形成完整的循环管路，从而使得装置在使用的过程中能借助制冷设备或者是鼓风设备，从内进行散热，极大的提高装置的散热性能，从而极大的提高了装置的实用性和功能性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型外层硅钢片俯视结构示意图。

图中：1、铁芯主体；2、线圈；3、通孔；4、表面硅钢片；41、第一排水槽；5、外层硅钢片；51、第二排水槽；52、第一循环水槽；53、第一循环导水孔；6、内层硅钢片；61、第二循环水槽；62、第三循环水槽；63、第二循环导水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：机床变压器铁芯，包括铁芯主体1、线圈2、通孔3、表面硅钢片4、外层硅钢片5和内层硅钢片6，铁芯主体1的中部外侧包裹有线圈2，且铁芯主体1的外表面设置有表面硅钢片4，且表面硅钢片4的内部设置有外层硅钢片5，外层硅钢片5的内部设置有内层硅钢片6，且内层硅钢片6、外层硅钢片5和表面硅钢片4的表面均开设有通孔3。

铁芯主体1由表面硅钢片4、外层硅钢片5和内层硅钢片6三者组成，且铁芯主体1呈“工”字形结构，上述结构的设计，便于线圈2的安装。

表面硅钢片4的内侧面开设有第一排水槽41，且表面硅钢片4设置有2块，并且表面硅钢片4与外层硅钢片5相贴合，上述结构的设计，保证了装置的密封性和牢固性。

外层硅钢片5的外表面分别开设有第二排水槽51和第一循环水槽52，且第二排水槽51和第一循环水槽52两者的后方开设有第一循环导水孔53，并且第二排水槽51和第一排水槽41相贴合，上述结构的设计，方便了后续装置在使用的过程中能初步形成循环管路。

内层硅钢片6的外表面分别开设有第二循环水槽61和第三循环水槽62，且第二循环水槽61和第三循环水槽62两者的前方开设有第二循环导水孔63，并且第二循环水槽61和第三循环水槽62与相邻的第二排水槽51相贴合，上述结构的设计，使得装置配合着外层硅钢片5和表面硅钢片4能形成完整的循环管路，从而使得装置在使用的过程中具有及其良好的散热性能，极大提高了装置的实用性。

工作原理：在使用该机床变压器铁芯时，如图1-4所示，可将鼓风机气管或者是工业制冷机的水管与第一排水槽41和第二排水槽51构成的通口进行连接，从而如图2-4所示，通过第一排水槽41、第二排水槽51、第一循环水槽52、第一循环导水孔53、第二循环水槽61、第三循环水槽62和第二循环导水孔63，在铁芯主体1的内部构成一个循环的风路或者是水路，从而开始使用。

在使用的过程中，线圈2中通有交流电流时，铁芯主体1中便产生交流磁通，使线圈2中感应出电压(或电流)，同时在使用的过程中，气流和循环水在表面硅钢片4、外层硅钢片5和内层硅钢片6三者内部进行循环，从而有效的对装置进行冷却。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.机床变压器铁芯，包括铁芯主体(1)和线圈(2)，其特征在于：所述铁芯主体(1)的中部外侧包裹有线圈(2)，且铁芯主体(1)的外表面设置有表面硅钢片(4)，且表面硅钢片(4)的内部设置有外层硅钢片(5)，所述外层硅钢片(5)的内部设置有内层硅钢片(6)，且内层硅钢片(6)、外层硅钢片(5)和表面硅钢片(4)的表面均开设有通孔(3)。

2.根据权利要求1所述的机床变压器铁芯，其特征在于：所述铁芯主体(1)由表面硅钢片(4)、外层硅钢片(5)和内层硅钢片(6)三者组成，且铁芯主体(1)呈“工”字形结构。

3.根据权利要求1所述的机床变压器铁芯，其特征在于：所述表面硅钢片(4)的内侧面开设有第一排水槽(41)，且表面硅钢片(4)设置有2块，并且表面硅钢片(4)与外层硅钢片(5)相贴合。

4.根据权利要求3所述的机床变压器铁芯，其特征在于：所述外层硅钢片(5)的外表面分别开设有第二排水槽(51)和第一循环水槽(52)，且第二排水槽(51)和第一循环水槽(52)两者的后方开设有第一循环导水孔(53)，并且第二排水槽(51)和第一排水槽(41)相贴合。

5.根据权利要求4所述的机床变压器铁芯，其特征在于：所述内层硅钢片(6)的外表面分别开设有第二循环水槽(61)和第三循环水槽(62)，且第二循环水槽(61)和第三循环水槽(62)两者的前方开设有第二循环导水孔(63)，并且第二循环水槽(61)和第三循环水槽(62)与相邻的第二排水槽(51)相贴合。

技术总结
本实用新型公开了机床变压器铁芯，包括铁芯主体和线圈，所述铁芯主体的中部外侧包裹有线圈，且铁芯主体的外表面设置有表面硅钢片，且表面硅钢片的内部设置有外层硅钢片，所述外层硅钢片的内部设置有内层硅钢片，且内层硅钢片、外层硅钢片和表面硅钢片的表面均开设有通孔。该机床变压器铁芯设置有表面硅钢片、外层硅钢片和内层硅钢片，在使用的过程中能配合着各自表面所开设的通槽和通孔形成完整的循环管路，从而使得装置在使用的过程中能借助制冷设备或者是鼓风设备，从内进行散热，极大的提高装置的散热性能，从而极大的提高了装置的实用性和功能性。

技术研发人员：纪律
受保护的技术使用者：东莞市宝英机电有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.06.23