防护性好的水冷电缆的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及水冷电缆的技术领域，尤其涉及一种防护性好的水冷电缆。

背景技术：

普通水冷电缆电极使用铜管及铜排焊接而成，与设备连接不紧密；导线采用铜裸线绞制，弯曲半径大；外护套管使用普通橡胶软管，耐压低；套管与电极采用普通卡箍紧固，密封性不好，易漏水。

优质水冷电缆电极采用整体铜棒车、铣加工而成，表面做钝化或镀锡处理；导线使用镀锡铜绞线或漆包线经数控绕线机编织而成，柔软度高，弯曲半径小；外护套管使用具有加强夹布层的合成橡胶管，耐压高。套管与电极使用紫铜卡箍在专业设备上冷挤压紧固，密封性好，不易漏水。

现有技术中的水冷电缆由于内部结构比较复杂，导致了电缆在使用弯曲时，会导致导线应力过大，沿着降低了电缆的使用安全性以及寿命，故此亟需开发一种防护性高的水冷电缆来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种防护性好的水冷电缆。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种防护性好的水冷电缆，包括外护套和设于外护套内的内护套，内护套内布设有导线，电线的两端均设有电缆头，外护套内设有第一缓冲腔，内护套内设有第二缓冲腔，导线布设于第二缓冲腔内，第二缓冲腔内还贯穿有多根水管，水管内设有传输腔，外护套的内壁且靠近内护套的外壁安装有第一活塞，第一活塞远离外护套的一端安装有活塞轴，活塞轴远离第一活塞的一端安装有第二活塞，第二活塞上安装有滚轮安装座，滚轮安装座上安装有转轴，转轴上安装有滚轮，滚轮与内护套的外壁接触布置。

本实用新型实施例的第一活塞和第二活塞之间设有弹簧，弹簧套接在活塞轴的外周。

本实用新型实施例的导线的外周套接有缓冲套，缓冲套内设有第三缓冲腔，导线布设在第三缓冲腔内，缓冲套的内壁靠近导线的外壁设有多个第一缓冲圈。

本实用新型实施例的水管的外周套接有安装管，安装管的内壁与水管的外壁之间填充有导热管。

本实用新型实施例的安装管的外壁与内护套的内壁之间以及安装管的外壁与缓冲套的外壁之间均设有第二缓冲圈。

本实用新型的有益效果为：通过在外护套内设第一缓冲腔，外护套布设于第一缓冲腔内，内护套内设第二缓冲腔，导线布设在第二缓冲腔内，第二缓冲腔内还贯穿有多根水管，水管实现对导线的吸热作用，从而达到水冷的效果，而在外护套的内壁且靠近内护套的外壁安装第一活塞、活塞轴和第二活塞，通过滚轮与内护套外壁接触实现了对外护套的支撑作用，并通过活塞轴在第一活塞和第二活塞内伸缩实现缓冲，如此实现了即使弯曲水冷电缆也不会对内护套造成损坏，进而保护了内部导线的完整性，有效延长了水冷电缆的使用寿命。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型提出的防护性好的水冷电缆的结构示意图；

图2为本实用新型提出的防护性好的水冷电缆中外护套与内护套配合的剖视图；

图3为图2中a处的局部放大示意图；

图4为本实用新型提出的防护性好的水冷电缆中内护套与缓冲套配合的剖视图。

图中各附图标记为：1、电缆头；2、内护套；3、导线；4、缓冲套；5、第三缓冲腔；6、第一缓冲腔；7、安装管；8、水管；9、导热管；10、第二缓冲腔；11、传输腔；12、弹簧；13、活塞轴；14、第二活塞；15、滚轮安装座；16、转轴；17、滚轮；18、第一活塞；19、第一缓冲圈；20、第二缓冲圈；21、外护套。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1至图4，本实用新型实施例提供的防护性好的水冷电缆，包括外护套21和设于外护套21内的内护套2，内护套2内布设有导线3，电线的两端均设有电缆头1，外护套21内设有第一缓冲腔6，内护套2内设有第二缓冲腔10，导线3布设于第二缓冲腔10内，第二缓冲腔10内还贯穿有多根水管8，水管8内设有传输腔11，外护套21的内壁且靠近内护套2的外壁安装有第一活塞18，第一活塞18远离外护套21的一端安装有活塞轴13，活塞轴13远离第一活塞18的一端安装有第二活塞14，第二活塞14上安装有滚轮17安装座15，滚轮17安装座15上安装有转轴16，转轴16上安装有滚轮17，滚轮17与内护套2的外壁接触布置，第一活塞18和第二活塞14之间设有弹簧12，弹簧12套接在活塞轴13的外周。

在使用时，通过在外护套21内设第一缓冲腔6，外护套21布设于第一缓冲腔6内，内护套2内设第二缓冲腔10，导线3布设在第二缓冲腔10内，第二缓冲腔10内还贯穿有多根水管8，水管8实现对导线3的吸热作用，从而达到水冷的效果，而在外护套21的内壁且靠近内护套2的外壁安装第一活塞18、活塞轴13和第二活塞14，通过滚轮17与内护套2外壁接触实现了对外护套21的支撑作用，并通过活塞轴13在第一活塞18和第二活塞14内伸缩实现缓冲，如此实现了即使弯曲水冷电缆也不会对内护套2造成损坏，进而保护了内部导线3的完整性，有效延长了水冷电缆的使用寿命。

在本实施例中，导线3的外周套接有缓冲套4，缓冲套4内设有第三缓冲腔5，导线3布设在第三缓冲腔5内，缓冲套4的内壁靠近导线3的外壁设有多个第一缓冲圈19。同感在导线3的外周套接缓冲套4，并在缓冲套4内设第三缓冲腔5，导线3布设在第三缓冲腔5内，缓冲套4的内壁靠近导线3的外壁设有多个第一缓冲圈19，如此利用第一缓冲圈19的弹性实现了对导线3的保护，进而避免了导线3受到挤压时受损，延长了电缆的使用寿命。

在本实施例中，水管8的外周套接有安装管7，安装管7的内壁与水管8的外壁之间填充有导热管9。通过在水管8的外周套接安装管7，并在安装管7的内壁与水管8的外壁之间填充导热管9，如此保证了水管8冷却的效果。

在本实施例中，安装管7的外壁与内护套2的内壁之间以及安装管7的外壁与缓冲套4的外壁之间均设有第二缓冲圈20。通过在安装管7的外壁与内护套2的内壁之间以及安装管7的外壁与缓冲套4的外壁之间均设置了第二缓冲圈20，如此既满足了对安装管7的支撑，另外，也实现了对水管8的保护，避免水管8挤压变形受损，延长了电缆的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。