扁平插塞连接器装置和用于扁平插塞连接器装置的扁平接触部的制作方法

本发明涉及一种具有扁平接触部的扁平插塞连接器装置，所述扁平接触部具有刀式接触部段，所述扁平插塞连接器装置还具有配合插塞连接器，所述配合插塞连接器具有适用于接收刀式接触部段的接触弹簧对，所述扁平插塞连接器装置此外具有用于减弱刀式接触部段和接触弹簧对之间的相对运动的弹簧臂。本发明此外涉及用于所述扁平插塞连接器装置的扁平接触部。

背景技术：

许多此外能够构造为扁平接触部的电插塞连接器在恶劣的环境条件下使用。当例如在机动车中应用插塞连接器时，除了面临变化的温度与损害性气体和蒸汽，插塞连接器还通常面临振动载荷。

一方面通过振动，另一方面由于变化的温度造成的热线性膨胀，在相互连接的接触部之间产生相对运动。已知的是摩擦腐蚀的现象。通过相互连接的插塞连接器部件的接触部彼此实施的相对运动，接触表面会承受机械上的载荷，并在相应的环境条件下还承受化学上的负担与侵蚀。因此，所述接触部的电性能会变差，通常直到发生功能故障。

从德国的实用新型de29906652u1已知一种插塞连接器装置，其由刀式接触部形状的扁平接触部和套筒状的弹簧臂接触元件构成。机械上刚性的上悬式弹簧的弹簧腿耦合在弹簧臂接触元件的接触所述扁平接触部的弹簧接触臂上，所述弹簧腿将扁平接触部额外夹住地保持，并且要避免借此通过外部的振动导致的、扁平接触部与弹簧臂接触元件的弹簧接触臂之间的相对运动。

通过预设的上悬式弹簧，这里在套筒侧预设的用于防止接触元件之间的相对运动、并且借此防止摩擦腐蚀的措施，必需的是弹簧臂接触元件的至少两件式的结构和因此相对高的成本与装配结构。

技术实现要素：

本发明的任务在于，提供一种特别简单和低成本的扁平插塞连接器装置，所述扁平插塞连接器装置较少地易受摩擦腐蚀影响。

根据本发明，所述任务通过如下方式解决，即所述弹簧臂一件式地在所述扁平接触部的长的窄面上成型，并且构造为卡锁钩的末端部段在接触室中可移动地支承。

本发明同时包括特别有利地设计的扁平接触部。

针对根据本发明的扁平插塞连接器装置而设置的扁平接触部具有一对成型的弹簧臂，所述弹簧臂既能够在纵向方向上、也能够在两个横向方向上抵消作用于所述扁平接触部的振动。

所述弹簧臂允许纵向方向上的运动，以便在该方向上抵消相对运动。所述弹簧臂此外允许摇摆运动，所述摇摆运动适于减轻配合接触部的钎焊位置的负荷。

所述扁平接触部以有利的方式同时满足以下要求：

·对电流的良好的导电性，

·抵消整个系统的纵向膨胀和振动，以使其不再移动接触位置，并且因此不再通过摩擦腐蚀导致接触位置的损坏，

·将力最小化，所述力持续地作用于扁平接触部的接触对象的钎焊位置(所述钎焊位置能够以tht技术或者smd技术实施)，并且所述力能够随着时间损耗和损坏所述钎焊连接，

·补偿整个系统的公差，以使所述公差对扁平接触部的接触对象及其钎焊位置不再产生力的作用，

·在插塞过程中将扁平接触部相对于所述接触对象定位，

·对扁平接触部的简单的装配。

扁平接触部的装配通过插入接触室实现，所述接触室尤其可以是插塞连接器壳体的部分或者设备壳体的部分。所述弹簧臂的构造为卡锁钩的末端部段与卡锁凹部卡锁在一起，所述卡锁凹部在所述接触室中成型。所述扁平接触部优选地仅仅通过该卡锁钩，处于和所述接触室的机械连接中。

在已装配的状态中，所述扁平接触部位于所述接触室内的中间位置。这允许进行移动，并且借此能够将扁平接触部相对于接触室和扁平接触部的接触对象定位。所述扁平接触部的接触对象能够尤其构造为叉式接触部。通过所述接触室内弹簧臂的扭转和弯曲，所述扁平接触部减小公差与力。

因此，装配在所述接触室中之后，所述扁平接触部可移动地支承。如果振动源作用于所述接触室，那么所述扁平接触部的机械的惯性和所述弹簧臂的弹性使得，接触室的震动仅仅被减弱地传递到扁平接触部的刀式接触元件上。因此，在机械的振动载荷下，接触元件彼此间同样没有值得一提的能够导致接触位置损坏的移动。

在此，当所述卡锁凹部沿所述接触室的纵向方向比卡锁钩构造得更大、并借此构造出自由空间时，这是有利的。所述卡锁钩在接触室的纵向方向上可移动地设置在所述自由空间中。

有利的是，所述刀式接触部段处于设定位置，并且能够通过配合接触部的导入斜面在较小的反作用力下偏斜。通过结构的公差、扁平接触部和配合接触部，造成钎焊位置中的应力。

附图说明

下面借助附图展示并进一步阐述根据本发明构造的扁平插塞连接器装置和该扁平插塞连接器装置的有利实施的扁平接触部。图中：

图1示出扁平接触部的俯视图，

图2示出扁平接触部的侧视图，

图3示出具有该扁平接触部的扁平插塞连接器，

图4示出扁平插塞连接器的截面图，

图5示出扁平插塞连接器装置，

图6示出扁平插塞连接器装置的截面图。

具体实施方式

图1示出根据本发明构造的扁平接触部10的俯视图。图2通过侧视图示明，所述扁平接触部10整体具有平面结构。因此它能够在一个工序中简单地由平面金属薄片节段冲压而来，而无需例如作为其它工步的弯曲过程。所述扁平接触部10能够因此非常低成本地制造。

一件式的所述扁平接触部10具有中央的扁平的金属条16，所述金属条在一个末端部段上构造刀式接触部11，并且在其另一末端部段上构造导线接触部段17。

所述导线接触部段17能够以不同的方式实施，并且尤其能够构造塑变压接部段(crimpabschnitt)、钎焊部段、熔焊部段或者其它的刀式接触部段。

弹簧臂12、13分别在所述金属条16的两个长的的窄面19上成型。所述成型位置46、47在此相关于所述金属条16的纵向方向优选地设置在相同的高度上。所述两个弹簧臂12、13优选镜面对称地相关于所述金属条16的纵轴线构造和设置。

所述弹簧臂12、13的末端部段分别具有一件式成型的卡锁钩14、15。在所述成型位置46、47和卡锁钩14、15之间，每个弹簧臂12、13被多次倒圆角，从而其延伸方向多次改变，在此，每个弹簧臂12、13相继构成至少两个弯道状的转弯处40、41、42、43。

通过所述多个弯道状的转弯处40、41、42、43，所述弹簧臂12、13共同主要地平行于所述接触元件1的金属条16的纵轴线延伸。

为了制造扁平插塞连接器1，所述扁平接触部10插入接触室30，借此产生在图3中示出、并且在图4的截面图中更清楚地示出的装配状态。在该装配步骤中，所述扁平接触部10已经具有电连接并且机械连接的连接导线50。

所述接触室30用于固定所述扁平接触部10并且尤其可以是此处未进一步示出的插塞连接器壳体的部分或者设备壳体的部分。

图4示明，所述弹簧臂12、13的卡锁钩14、15插入了所述接触室30的卡锁凹部34、35。实施所述接触室30，使得所述扁平接触部10的中央的金属条16不接触接触室30的内壁，并因此能克服所述弹簧臂12、13的力在多个方向上移动和倾斜。因此，所述弹簧臂12、13的作用于所述接触室30的作用减弱，从而稍微在外部的振动不再传递到所述扁平接触部10的刀式接触部段11上，或者至少仅仅显著减弱地传递到所述扁平接触部10的刀式接触部段11上。

所述弹簧臂12、13的卡锁钩14、15插入卡锁凹部34、35，所述卡锁凹部34、35在所述弹簧臂12、13的纵向方向上比卡锁钩14、15构造得更大一些，从而在插入卡锁钩14、15后，所述卡锁凹部34、35中还分别留有自由空间36、37，在所述自由空间中，卡锁钩能够沿着通过三维坐标轴示明的z方向移动。这是有利的，因为所述弹簧臂12、13在z方向上比在x方向和y方向上更加牢固地构造。因此，所述弹簧臂12、13在x方向和y方向上能够相当好地有弹性地抵消所述金属条16的相对于接触室30的运动。

在扁平插塞连接器装置100中，所述扁平插塞连接器1与配合插塞连接器20连接，所述配合插塞连接器在图5和图6中作为叉式弹簧接触部示出。所述扁平接触部10的刀式接触部段11在这里由所述叉式弹簧接触部20的两个接触弹簧对22夹住地保持。

借助于通过所述弹簧臂12、13造成的解耦，作用于所述接触室30的载荷不传递到所述扁平接触部10与叉式接触部20之间的连接处，或者至少以显著减弱的程度传递到所述扁平接触部10与叉式接触部20之间的连接处，并且以此减小在所述刀式接触部段11、接触弹簧对22和叉式接触部20的钎焊销24上的出现摩擦腐蚀的危险。

附图标记列表

1扁平插塞连接器

10扁平接触部

11刀式接触部段，刀式接触部

12、13弹簧臂

14、15卡锁钩

16金属条

17导线接触部段

19窄面

20配合插塞连接器，叉式弹簧接触部

22接触弹簧对

24钎焊销

30接触室

34、35卡锁凹部

36、37自由空间

40、41、42、43弯道状的转弯处

46、47成型位置

50连接导线

100扁平插塞连接器装置