按钮开关的制作方法

【技术领域】

本实用新型有关一种按钮开关，尤指一种通过在第二接触部上设置凸包形成与金属件的点接触从而减小异物对导通影响的按钮开关。

背景技术：

中国台湾新型专利第twm573068号公开了一种按钮开关，将第二导电端子的第二接触部设置两个槽，将第二接触部分为四个部分，并用槽收容灰尘等异物，令第二接触部点接触金属件，但第二接触部仍然是平面设置，容易积累灰尘，对导通仍会存在影响。

是以，有必要对现有的按钮开关进行改进以克服该缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通过在第二接触部上设置凸包形成与金属件的点接触从而减小异物对导通影响的按钮开关。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种按钮开关，包括具有一收容腔的绝缘本体、端子组件及遮盖所述绝缘本体的防尘片，所述端子组件包括固持于所述绝缘本体的固定端子及遮盖所述收容腔的与所述收容腔的内径尺寸相当的金属件，所述固定端子包括彼此分离设置的第一固定端子和第二固定端子，所述第一固定端子包括第一接触部，所述第二固定端子包括第二接触部，金属件包括位于第二接触部上方的且与所述第二接触部在上下方向上常态下不接触的穹顶状的中央部及位于所述中央部的周缘的与所述第一接触部常态下接触的环部，所述第二接触部包括基板部及自所述基板部一体向上凸伸形成的至少一个常态下不与所述中央部不接触的凸包。

进一步，所述第一固定端子包括一对所述第一接触部，所述第二固定端子包括一个所述第二接触部，所述第二接触部位于一对所述第一接触部中间。

进一步，所述第二接触部上设有三个所述凸包。

进一步，三个所述凸包呈三角形排列。

进一步，所述凸包顶面圆滑设置。

进一步，所述绝缘本体具有底壁及突伸于所述底壁周侧的与所述底壁之间构成收容腔的周壁，所述防尘片固设于所述周壁的上端面以遮盖所述收容腔，所述金属件自上往下装设于所述收容腔内并位于所述固定端子的上方且位于所述防尘片的下方，向下按压所述金属件与所述第二接触部接触。

进一步，所述端子组件固持于所述绝缘本体并具有暴露于所述收容腔内的接触部及延伸出所述底壁的焊接部，所述接触部包括所述第一接触部及所述第二接触部，所述焊接部包括所述第一固定端子设有的与所述第一接触部相对设置的第一焊接部及所述第二固定端子设有的位于所述第二接触部两侧的第二焊接部。

进一步，所述周壁具有位于所述收容腔内的内壁及与所述内壁相对的外壁，所述周壁贯通所述内壁与所述外壁形成将所述收容腔与外部连通的开槽。

进一步，所述开槽为自所述周壁的上端面向下凹陷形成，所述开槽大致呈v形结构。

进一步，所述金属件为由不锈钢材质制成的片状结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于第二固定端子的第二接触部上设有凸包，凸包较小，灰尘难以停留在凸包上，第二接触部的凸包与金属件点接触实现良好导通。

【附图说明】

图1是本实用新型按钮开关的立体图。

图2是本实用新型按钮开关的立体分解图。

图3是图2另一方向的立体分解图。

图4是图3按钮开关进一步分解的立体图。

图5是图4另一方向的立体分解图。

图6是图1沿a-a线的剖视图。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【主要组件符号说明】

按钮开关100绝缘本体1

底壁11凹槽111

收容腔10内壁101

凹陷部1011外壁102

周壁12上端面120

开槽121端子组件2

固定端子21第一固定端子211

第一接触部2111第一焊接部2112

第一连接部2113第二固定端子212

第二接触部2121凸包21211

第二焊接部2122第二连接部2123

金属件22中央部221

环部222防尘片3

鼓起部31

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

请参考图1至图6所示，本实用新型按钮开关100包括绝缘本体1、端子组件2及遮盖于所述绝缘本体的防尘片3。

请参照图1至图5，所述绝缘本体1包括底壁11及突伸于所述底壁11的周侧的与所述底壁11之间构成收容腔10的周壁12，所述防尘片3固设于所述周壁12的上端面120以遮盖所述收容腔10。所述底壁11下表面相对两侧凹设有两对间隔设置的凹槽111。所述周壁12设有内壁101和与所述内壁101相对设置的外壁102。所述收容腔10内部凹设有凹陷部1011。所述周壁12贯通所述内壁101与所述外壁102形成将所述收容腔10与外部连通的开槽121。所述开槽121为自所述周壁12的上端面120向下凹陷形成，所述开槽大致呈v形结构。

请参照图4和图5，所述端子组件2固持于所述绝缘本体1并具有暴露于所述收容腔10内的接触部及延伸出所述底壁11的焊接部。本实用新型中，所述端子组件2包括与所述收容腔10的内径尺寸相当的金属件22与具有所述接触部及所述焊接部的固定端子21。所述固定端子21与所述绝缘本体1一体成型。所述固定端子21包括彼此分离设置的第一固定端子211及第二固定端子212。所述第一固定端子211包括两个相对间隔设置的第一接触部2111、连接两个所述第一接触部2111的埋设于所述绝缘本体1的第一连接部2113及自所述第一连接部2113两端向外延伸形成的位于所述凹槽111的一对第一焊接部2112。所述第一焊接部2112与所述第一接触部2111相对设置。

请参照图4至图6，所述第二固定端子212包括圆形设置的位于所述一对第一接触部2111之间的第二接触部2121、延伸出所述周壁12外表面的一对收容于所述凹槽111的第二焊接部2122及连接所述第二接触部2121及所述第二焊接部2122的埋设于所述绝缘本体1的第二连接部2123。所述第一连接部2110和所述第二连接部2120相对设置。所述接触部包括第一接触部2111和所述第二接触部2121。所述焊接部包括第一焊接部2112和所述第二焊接部2122。所述第二焊接部2122位于所述第二接触部2121两侧。在现有技术中，由于长时间使用，第二固定端子的第二接触部上容易积累灰尘或其他异物，当与金属件接触时，由于存在灰尘，容易导致导通出现问题造成接触不良。故本申请中，所述第二接触部2121包括基板部21212及位于所述及基板部21212一体向上凸伸形成的至少一个凸包21211。所述凸包21211的顶面圆滑设置，使得灰尘很难落在凸包21211上，当第二接触部2121与金属件22接触时，导通不受影响。优选地，在本实施方式中，设置三个所述凸包21211，三个凸包21211呈三角形设置，且只有当三个凸包21211均落有灰尘，三个凸包均不能与金属件22实现接触时，才会对本申请中的导通造成影响，减小了异物对导通的影响。将本申请中第二接触部2121原本与金属件22的面接触改为凸包21211与金属件22的点接触，减小了灰尘等异物对导通的影响。

所述金属件22自上往下装设于所述收容腔10内并位于所述固定端子21的上方且位于所述防尘片3的下方，向下按压所述金属件22与所述固定端子21的所述第二接体而言包括位于第二接触部2121上方且与第二接触部在上下方向上常态下不接触的呈穹顶状的中央部221及位于所述中央部221的周触部2021接触。所述金属件22大致呈圆形，但不以此为限，所述金属件22具缘的与所述第一接触部常态下接触的环部222。常态下指的是，在没有外力的影响下，不从上往下地抵压中央部的情况下。即所述金属件22的环部222与所述第一固定端子211的第一接触部2111呈常态接触，所述金属件22的中央部221受到向下的按压后与所述第二固定端子212的第二接触部2121接触。所述防尘片3对应所述中央部221的位置设有向上突伸的供所述中央部221抵靠的鼓起部31，即所述防尘片3的鼓起部31相较于所述鼓起部31的周缘以外的区域设置高，从而可提供所述按钮开关100良好的按压手感，按压所述鼓起部31从而带动所述中央部221向下运动从而使得中央部221与所述第二接触部2121接触。

值得说明的是，本实用新型中，所述金属件22为由不锈钢材质制成的片状结构，当然也可以是其他金属材质，但是需要保证其具有较好的回弹性能。

本实用新型按钮开关100通过在所述周壁12设置将收容腔10与外部连通的开槽121，从而避免收容腔10内形成负压而将助焊剂通过缝隙吸入收容腔10，此外，v形结构的开槽121可有效避免外部灰尘进入收容腔10。

以上所述仅为本实用新型的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。