一种方便拆装的绝缘子的制作方法

本实用新型涉及绝缘子相关技术领域，具体为一种方便拆装的绝缘子。

背景技术：

绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用。它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。

现有技术中，市场上我们见到的绝缘子大多在安装在高压电线塔连接的一端，但是由于绝缘子自身的设计原因，导致绝缘子在安装时比较的麻烦一般需要花费电力工人很长的时间，导致安装的效率大大降低，不利于安装施工；为此，本实用新型提出一种方便拆装的绝缘子用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的绝缘子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的绝缘子，包括绝缘子本体，所述绝缘子本体的顶端设置有金具底座，所述金具底座的上部设置有金具扣板，所述金具扣板的表面设置有柔性连接板，所述柔性连接板插接在对接槽中，所述对接槽开设在金具底座的顶面上，且柔性连接板的表面设置有防退齿，所述防退齿卡接在卡齿槽中，所述卡齿槽开设在对接槽的内壁上，且金具底座的表面插接有顶推杆，所述顶推杆的外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定在顶推杆的端部板体与金具底座之间，金具底座的表面开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部插接有橡胶卡环，所述橡胶卡环的表面设置有防护罩。

优选的，所述金具底座和金具扣板的表面上均开设有卡线槽，卡线槽呈半圆形柱体结构，卡线槽的表面设置有绝缘垫。

优选的，所述柔性连接板呈方形板状结构，柔性连接板不与金具扣板的底面垂直，柔性连接板设置有两个，两个柔性连接板关于金具扣板的长边中心对称分布，且柔性连接板的底面边缘切割有导入斜面。

优选的，所述防退齿呈直角梯形结构，防退齿设置有两组，两组防退齿关于柔性连接板的长边中心对称分布，每组防退齿设置有多个，多个防退齿呈上下排列分布。

优选的，所述顶推杆呈“t”字形柱体结构，顶推杆的端部嵌入安装有滚珠，顶推杆设置有两个，两个顶推杆呈上下排列分布。

优选的，所述橡胶卡环和限位卡槽均呈环形结构，防护罩呈框体结构，防护罩的外壁上设置有拉环，防护罩同时防护在两个顶推杆的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的方便拆装的绝缘子借助金具底座和金具扣板共同对线体夹持固定，柔性连接板插入对接槽后，防退齿卡在卡齿槽中避免柔性连接板从对接槽中推出，如此避免了金具底座与金具扣板分离；

2.本实用新型提出的方便拆装的绝缘子在金具底座上加设顶推杆，顶推杆被压缩弹簧支撑限位，按压顶推杆挤推柔性连接板倾斜，使得防退齿从卡齿槽中退出，便于将柔性连接板从对接槽抽出，实现绝缘子的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型金具底座和金具扣板连接结构示意图；

图3为本实用新型金具扣板和柔性连接板连接结构示意图；

图4为图2中a处结构放大示意图。

图中：绝缘子本体1、金具底座2、金具扣板3、柔性连接板4、对接槽5、防退齿6、卡齿槽7、顶推杆8、压缩弹簧9、防护罩10、橡胶卡环11、限位卡槽12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆装的绝缘子，包括绝缘子本体1，绝缘子本体1的顶端焊接有金具底座2，金具底座2的上部设置有金具扣板3，金具底座2和金具扣板3的表面上均开设有卡线槽，卡线槽呈半圆形柱体结构，卡线槽的表面设置有绝缘垫，金具扣板3的表面焊接有柔性连接板4，柔性连接板4呈方形板状结构，柔性连接板4不与金具扣板3的底面垂直，柔性连接板4设置有两个，两个柔性连接板4关于金具扣板3的长边中心对称分布，且柔性连接板4的底面边缘切割有导入斜面，柔性连接板4插接在对接槽5中，对接槽5开设在金具底座2的顶面上，将连接线体放置在金具底座2顶面的卡线槽中，然后将金具扣板3压在金具底座2的上部，此时柔性连接板4被倾斜插接在对接槽5中；

且柔性连接板4的表面焊接有防退齿6，防退齿6呈直角梯形结构，防退齿6设置有两组，两组防退齿6关于柔性连接板4的长边中心对称分布，每组防退齿6设置有多个，多个防退齿6呈上下排列分布，防退齿6卡接在卡齿槽7中，卡齿槽7开设在对接槽5的内壁上，多个防退齿6被挤压卡入卡齿槽7中，柔性连接板4回弹紧紧贴附在对接槽5的内壁上，防退齿6的直角平面卡入卡齿槽7中，抽提柔性连接板4无法使防退齿6从卡齿槽7中脱离；

且金具底座2的表面插接有顶推杆8，顶推杆8呈“t”字形柱体结构，顶推杆8的端部嵌入安装有滚珠，顶推杆8设置有两个，两个顶推杆8呈上下排列分布，顶推杆8的外侧套设有压缩弹簧9，压缩弹簧9粘接在顶推杆8的端部板体与金具底座2之间，金具底座2的表面开设有限位卡槽12，限位卡槽12的内部插接有橡胶卡环11，橡胶卡环11的表面粘接有防护罩10，橡胶卡环11和限位卡槽12均呈环形结构，防护罩10呈框体结构，防护罩10的外壁上设置有拉环，防护罩10同时防护在两个顶推杆8的外侧，需要拆卸时，手捏拉环将防护罩10拆除橡胶卡环11从限位卡槽12中脱离，然后先同时按压两侧底部的顶推杆8，顶推杆8挤压压缩弹簧9并将柔性连接板4挤推倾斜，此时，防退齿6从卡齿槽7中推出，向上抽提金具扣板3带动柔性连接板4上移即可，若柔性连接板4无法完全退出对接槽5，松开下侧的顶推杆8，然后按压上侧的顶推杆8在此推动柔性连接板4并抽提金具扣板3即可。

工作原理：实际工作时，将连接线体放置在金具底座2顶面的卡线槽中，然后将金具扣板3压在金具底座2的上部，此时柔性连接板4被倾斜插接在对接槽5中，在此过程中，多个防退齿6被挤压卡入卡齿槽7中，柔性连接板4回弹紧紧贴附在对接槽5的内壁上，防退齿6的直角平面卡入卡齿槽7中，抽提柔性连接板4无法使防退齿6从卡齿槽7中脱离，如此简单的按压即实现金具底座和金具扣板对线体夹持固定；需要拆卸时，手捏拉环将防护罩10拆除橡胶卡环11从限位卡槽12中脱离，然后先同时按压两侧底部的顶推杆8，顶推杆8挤压压缩弹簧9并将柔性连接板4挤推倾斜，此时，防退齿6从卡齿槽7中推出，向上抽提金具扣板3带动柔性连接板4上移即可，若柔性连接板4无法完全退出对接槽5，松开下侧的顶推杆8，然后按压上侧的顶推杆8在此推动柔性连接板4并抽提金具扣板3即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。