防触电母座及连接器的制作方法

本实用新型涉及电气安全领域，具体而言，是涉及一种防触电母座及包含有该防触电母座的连接器。

背景技术：

连接器一般包括母座和与其适配的公头，母座的插孔往往未加封闭而裸露于外部，一旦不小心触碰到内部导电部件则容易造成人体触电事故。为了杜绝触电事故的发生，目前市场上一般采取的措施为，在原有母座结构的基础上加装安全门，以避免金属异物等插入插孔中。但加装安全门一方面不便于公头插入，另一方面也只能简单地遮盖原有母座结构，无法真正提高母座的防触电效果，不利于安全用电。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防触电母座及连接器，旨在解决现有技术中由于母座结构设置不合理，导致其防触电效果差的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种防触电母座，包括具有容置腔的外壳、防触电组件、第一插接柱以及用于安装所述防触电组件的第二插接柱，所述防触电组件、所述第一插接柱和所述第二插接柱均位于所述容置腔中；

所述第一插接柱分为零线插接柱和火线插接柱，所述零线插接柱和所述火线插接柱均具有内插接段和供公头插拔的外插接段；所述零线插接柱的外插接段与其内插接段之间设有两个零线触点，两个所述零线触点在所述公头插入所述第二插接柱后相互抵接；所述火线插接柱的外插接段与其内插接段之间设有两个火线触点，两个所述火线触点在所述公头插入所述第二插接柱后相互抵接；

所述防触电组件包括联动件、固定板和弹性元件；所述联动件包括联动杆、联动块以及连接在所述联动杆与所述联动块之间的联动板；所述联动杆设于所述第二插接柱内部，且用于在所述公头插入所述第二插接柱时被所述公头抵顶以带动所述联动件相对所述第二插接柱平移；所述联动块分为零线联动块和火线联动块，所述零线联动块与所述零线插接柱的内插接段相抵接，所述火线联动块与所述火线插接柱的内插接段相抵接；所述固定板连接于所述零线插接柱的内插接段和所述火线插接柱的内插接段之间；所述弹性元件连接于所述联动板与所述固定板之间，且用于在所述公头拔离所述第二插接柱时使所述零线联动块平移以使两个所述零线触点彼此远离，并在所述公头拔离所述第二插接柱时使所述火线联动块平移以使两个所述火线触点彼此远离。

进一步地，所述防触电母座还包括防水挡件，所述防水挡件围设于所述固定板的周向边缘并形成一内部空间，所述联动件、所述弹性元件、两个所述零线触点以及两个所述火线触点均位于所述内部空间。

进一步地，所述零线插接柱的外插接段靠近其内插接段的一端设置有第一延伸板，所述零线插接柱的内插接段靠近其外插接段的一端设置有与所述第一延伸板正对的第二延伸板；所述零线联动块在所述公头插拔所述第二插接柱时始终与所述第二延伸板抵接；所述第二延伸板包括相互连接的第一直延伸段和第一曲延伸段，两个所述零线触点分别位于所述第一延伸板和所述第一直延伸段；所述零线联动块在所述公头插入所述第二插接柱时由所述第一直延伸段滑向所述第一曲延伸段，并在所述公头拔离所述第二插接柱时由所述第一曲延伸段滑向所述第一直延伸段。

进一步地，所述零线联动块的数量为两个，两个所述零线联动块分别具有一零线支撑部，两个所述零线支撑部均位于所述第一延伸板与所述第二延伸板之间且用于分别支撑所述第二延伸板的两侧边缘。

进一步地，所述第一直延伸段朝向所述第一延伸板的表面与所述第一曲延伸段朝向所述第一延伸板的表面之间设有圆角，且所述第一曲延伸段朝向所述第一延伸板的表面为拱形面。

进一步地，所述火线插接柱的外插接段靠近其内插接段的一端设置有第三延伸板，所述火线插接柱的内插接段靠近其外插接段的一端设置有与所述第三延伸板正对的第四延伸板；所述火线联动块在所述公头插拔所述第二插接柱时始终与所述第四延伸板抵接；所述第四延伸板包括相互连接的第二直延伸段和第二曲延伸段，两个所述火线触点分别位于所述第三延伸板和所述第二直延伸段；所述火线联动块在所述公头插入所述第二插接柱时由所述第二直延伸段滑向所述第二曲延伸段，并在所述公头拔离所述第二插接柱时由所述第二曲延伸段滑向所述第二直延伸段。

进一步地，所述火线联动块的数量为两个，两个所述火线联动块分别具有一火线支撑部，两个所述火线支撑部均位于所述第三延伸板与所述第四延伸板之间且用于分别支撑所述第四延伸板的两侧边缘；所述第二直延伸段朝向所述第三延伸板的表面与所述第二曲延伸段朝向所述第三延伸板的表面之间设有圆角，且所述第二曲延伸段朝向所述第三延伸板的表面为拱形面。

进一步地，所述固定板与所述联动板平行，所述固定板面向所述联动板的表面上形成有凹槽，所述联动板面向所述固定板的表面上形成有限位凸块；所述弹性元件的一端与所述凹槽底面抵接，另一端套设在所述限位凸块上；所述弹性元件的弹力方向与所述联动板垂直。

还提供一种连接器，包括上述任一种防触电母座和与所述防触电母座适配的公头。

进一步地，所述公头包括具有内腔的壳体和固定于所述内腔且与所述第一插接柱、所述第二插接柱分别适配的插接杆；所述防触电母座的外壳上形成有螺纹部，所述公头的壳体上形成有与所述螺纹部相对应的螺纹配合部。

本实用新型提供的防触电母座的有益效果在于：与现有技术对比，本实用新型提出的一种防触电母座，包括外壳、防触电组件、第一插接柱以及第二插接柱，第一插接柱分为零线插接柱和火线插接柱，零线插接柱的外插接段与其内插接段之间设有两个零线触点，火线插接柱的外插接段与其内插接段之间设有两个火线触点；防触电组件包括联动件、固定板和弹性元件；联动件包括联动杆、联动块以及联动板；联动杆设于第二插接柱内部；此时，当公头插入时，第二插接柱中的联动杆将向后退，弹簧被压紧，联动块运动将使火线与零线触点分别接通；当公头拔出时，第二插接柱中的联动杆将向前进，弹簧松开，联动块运动将使火线与零线触点各自分离，从而达到防触电的目的，提高电气安全性。

本实用新型提供的连接器的有益效果在于：与现有技术对比，本实用新型提出的一种连接器，包括上述的防触电母座；通过将该母座和与之适配的公头进行组合使用，提高了连接器的防触电效果，安全性佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1(a)、图1(b)分别是本实用新型实施例提供的连接器的连接前立体示意图、连接后立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的防触电母座(外壳未示出)的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的防触电母座(外壳及固定板未示出)的立体示意图；

图4是图3中a部的放大图；

图5是本实用新型实施例提供的连接器连接后(外壳、壳体及固定板未示出)的立体示意图；

图6是图5中b部的放大图；

图7是本实用新型实施例提供的联动件的立体示意图；

图8(a)、图8(b)、图8(c)分别是本实用新型实施例提供的联动件的正视示意图、侧视示意图、俯视示意图。

其中，图中各附图标记：

1—防触电母座；11—外壳；12—防触电组件；13—第一插接柱；14—第二插接柱；131—零线插接柱；132—火线插接柱；1311—零线插接柱的内插接段；1312—零线插接柱的外插接段；1313—零线触点；1321—火线插接柱的内插接段；1322—火线插接柱的外插接段；1323—火线触点；121—联动件；122—固定板；123—弹性元件；124—防水挡件；120—内部空间；1211—联动杆；1212—联动块；1213—联动板；1214—零线联动块；1215—火线联动块；1314—第一延伸板；1315—第二延伸板；1316—第一直延伸段；1317—第一曲延伸段；12141—零线支撑部；1324—第三延伸板；1325—第四延伸板；1326—第二直延伸段；1327—第二曲延伸段；12151—火线支撑部；100—限位凸块；111—螺纹部；

2—公头；21—壳体；22—插接杆；23—螺纹配合部；

3—连接器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1(a)至图8(c)所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。

本实施例提供的一种防触电母座1，包括具有容置腔(图未示)的外壳11、防触电组件12、第一插接柱13以及用于安装防触电组件12的第二插接柱14，防触电组件12、第一插接柱13和第二插接柱14均位于容置腔中；外壳11可为绝缘外壳，具体材质此处不设限；其中，第一插接柱13可分为零线插接柱131和火线插接柱132，零线插接柱131和火线插接柱132均具有内插接段和供公头2插拔的外插接段；零线插接柱131的外插接段1312与其内插接段1311之间设有两个零线触点1313，两个零线触点1313在公头2插入第二插接柱14后相互抵接；火线插接柱132的外插接段1322与其内插接段1321之间设有两个火线触点1323，两个火线触点1323在公头2插入第二插接柱14后相互抵接；防触电组件12包括联动件121、固定板122和弹性元件123；联动件121包括联动杆1211、联动块1212以及连接在联动杆1211与联动块1212之间的联动板1213；联动杆1211设于第二插接柱14内部，且用于在公头2插入第二插接柱14时被公头2抵顶以带动联动件121相对第二插接柱14平移；联动块1212分为零线联动块1214和火线联动块1215，零线联动块1214与零线插接柱的内插接段1311相抵接，火线联动块1215与火线插接柱132的内插接段1321相抵接；固定板122连接于零线插接柱的内插接段1311和火线插接柱132的内插接段1321之间；弹性元件123连接于联动板1213与固定板122之间，且用于在公头2拔离第二插接柱14时使零线联动块1214平移以使两个零线触点1313彼此远离，并在公头2拔离第二插接柱14时使火线联动块1215平移以使两个火线触点1323彼此远离。此时，当公头2插入时，第二插接柱14中的联动杆1211将向后退，弹簧被压紧，联动块1212运动将使火线与零线触点1313分别接通；当公头2拔出时，第二插接柱14中的联动杆1211将向前进，弹簧松开，联动块1212运动将使火线与零线触点1313各自分离，从而达到防触电的目的，提高电气安全性。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图2，防触电母座1还包括防水挡件124，防水挡件124围设于固定板122的周向边缘并形成一内部空间120，联动件121、弹性元件123、两个零线触点1313以及两个火线触点1323均位于内部空间120。通过设置防水挡件124，可提高母座的防水性能，避免水流触及联动件121、弹性元件123、两个零线触点1313或两个火线触点1323，提高电气安全性。第二插接柱14内腔可进一步设置润滑油脂层，阻碍水的通过，进一步提高母座的防水性能。

在本实用新型的一个实施例中，请一并参阅图3至图6，零线插接柱的外插接段1312靠近其内插接段1311的一端设置有第一延伸板1314，零线插接柱的内插接段1311靠近其外插接段1312的一端设置有与第一延伸板1314正对的第二延伸板1315；零线联动块1214在公头2插拔第二插接柱14时始终与第二延伸板1315抵接；第二延伸板1315包括相互连接的第一直延伸段1316和第一曲延伸段1317，两个零线触点1313分别位于第一延伸板1314和第一直延伸段1316；零线联动块1214在公头2插入第二插接柱14时由第一直延伸段1316滑向第一曲延伸段1317，并在公头2拔离第二插接柱14时由第一曲延伸段1317滑向第一直延伸段1316。如此，通过第二插接柱14里的联动杆1211和弹性元件123即可实现联动块1212的前后运动，进而实现零线触点1313的分离和接通；该结构设置合理，各部件在运动过程中的结构稳定性强，保证了母座的正常工作，同时配置简单，便于加工和装配。

在本实用新型的一个实施例中，请一并参阅图3至图8(c)，零线联动块1214的数量为两个，两个零线联动块1214分别具有一零线支撑部12141，两个零线支撑部12141均位于第一延伸板1314与第二延伸板1315之间且用于分别支撑第二延伸板1315的两侧边缘。该结构使得零线支撑部12141能够为第二延伸板1315提供稳定的支撑，同时保证了零线支撑部12141运动轨迹的一致性。

进一步地，请参阅图6，第一直延伸段1316朝向第一延伸板1314的表面与第一曲延伸段1317朝向第一延伸板1314的表面之间设有圆角，且第一曲延伸段1317朝向第一延伸板1314的表面为拱形面。该结构可提高零线支撑部12141运动的平顺性，结构设置合理，部件便于加工，且使用寿命长。

同样地，在本实用新型的一个实施例中，请一并参阅图3至图6，火线插接柱132的外插接段1322靠近其内插接段1321的一端设置有第三延伸板1324，火线插接柱132的内插接段1321靠近其外插接段1322的一端设置有与第三延伸板1324正对的第四延伸板1325；火线联动块1215在公头2插拔第二插接柱14时始终与第四延伸板1325抵接；第四延伸板1325包括相互连接的第二直延伸段1326和第二曲延伸段1327，两个火线触点1323分别位于第三延伸板1324和第二直延伸段1326；火线联动块1215在公头2插入第二插接柱14时由第二直延伸段1326滑向第二曲延伸段1327，并在公头2拔离第二插接柱14时由第二曲延伸段1327滑向第二直延伸段1326。如此，通过第二插接柱14里的联动杆1211和弹性元件123即可实现联动块1212的前后运动，进而实现火线触点1323的分离和接通；该结构设置合理，各部件在运动过程中的结构稳定性强，保证了母座的正常工作，同时配置简单，便于加工和装配。

进一步地，请参阅图6至图8(c)，火线联动块1215的数量为两个，两个火线联动块1215分别具有一火线支撑部12151，两个火线支撑部12151均位于第三延伸板1324与第四延伸板1325之间且用于分别支撑第四延伸板1325的两侧边缘；第二直延伸段1326朝向第三延伸板1324的表面与第二曲延伸段1327朝向第三延伸板1324的表面之间设有圆角，且第二曲延伸段1327朝向第三延伸板1324的表面为拱形面。该结构使得火线支撑部12151能够为第四延伸板1325提供稳定的支撑，同时保证了火线支撑部12151运动轨迹的一致性；同时，该结构可提高火线支撑部12151运动的平顺性，结构设置合理，部件便于加工，且使用寿命长。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图8(a)、图8(b)、图8(c)，固定板122与联动板1213平行，固定板122面向联动板1213的表面上形成有凹槽(图未示)，联动板1213面向固定板122的表面上形成有限位凸块100；弹性元件123的一端与凹槽底面抵接，另一端套设在限位凸块100上；弹性元件123的弹力方向与联动板1213垂直；凹槽、限位凸块100均可具有圆形的横截面形状，也可为其他形状，此处不设限。该结构可保证弹性元件123的可靠安装，同样有助于提高弹性元件123在运动过程中的结构稳定性。进一步地，弹性元件123可为但不局限于弹簧，具体可选为螺旋弹簧。

本实施例还提供一种连接器3，请一并参阅图1(a)、图1(b)及图5，包括上述任一种防触电母座1和与防触电母座1适配的公头2。在本实用新型的一个实施例中，公头2包括具有内腔(图未示)的壳体21和固定于内腔且与第一插接柱13、第二插接柱14分别适配的插接杆22；防触电母座1的外壳11上形成有螺纹部111，公头2的壳体21上形成有与螺纹部111相对应的螺纹配合部23，提高了母座与公头2的连接稳定性。通过将该母座和与之适配的公头2进行组合使用，有效提高了连接器3的防触电效果，安全性佳。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。