一种磁粉强冷设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及磁粉生产设备，具体是一种磁粉强冷设备。


背景技术：

[0002]
磁芯是指由各种氧化铁混合物（磁粉）组成的一种烧结磁性金属氧化物，磁粉需要经过煅烧后急速冷却，现有的磁粉冷却设备具有结构复杂，制作成本较高，冷却效果不好等缺陷。
[0003]
因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种磁粉强冷设备，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0005]
本实用新型的目的是这样实现的：
[0006]
一种磁粉强冷设备，包括搅拌装置以及堆叠设置的若干个储料层，储料层的底部设有下料口，相邻储料层的下料口之间相互错位设置，搅拌装置包括主传动杆，主传动杆穿过每个储料层并通过驱动装置作旋转运动，主传动杆上对应每个储料层的位置上设有对应的搅拌单元。
[0007]
所述储料层为圆管状，其下料口呈由圆心向外放射的扇状。
[0008]
所述搅拌单元包括若干个搅拌扇片，不同储料层内的搅拌扇片之间错位设置。
[0009]
所述下料口的垂直投影相互紧邻，相邻储料层内搅拌扇片的投影夹角为a，下料口的圆心角为a。
[0010]
所述储料层的底部设有冷却通道。
[0011]
本实用新型的有益效果是：
[0012]
本设备的结构简单，制作成本较低，同时，高温的磁粉在每个储料层内被逐层冷却，避免同一层储料层内的磁粉过多积聚影响散热，提高了磁粉的冷却效果。
[0013]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图。
[0015]
图2为本实用新型实施例储料层的剖面结构示意图。
[0016]
图3为本实用新型实施例储料层的投影结构示意图。
[0017]
图4为本实用新型实施例搅拌装置的投影结构示意图。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0019]
参见图1-图4，本磁粉强冷设备，包括搅拌装置1以及堆叠设置的若干个储料层2，储料层2的底部设有下料口21，相邻储料层2的下料口21之间相互错位设置，搅拌装置1包括主传动杆11，主传动杆11穿过每个储料层2并通过驱动装置作旋转运动，主传动杆11上对应每个储料层2的位置上设有对应的搅拌单元，本设备的结构简单，制作成本较低，同时，高温的磁粉在每个储料层2内被逐层冷却，避免同一层储料层2内的磁粉过多积聚影响散热，提高了磁粉的冷却效果。
[0020]
进一步地，储料层2为圆管状，其下料口21呈由圆心向外放射的扇状，储料层2内的高温磁粉在搅拌单元的作用下均会经过扇状下料口21向下掉落至下一层储料层2内，避免在上一层储料层2内积聚。
[0021]
进一步地，搅拌单元包括若干个搅拌扇片12，不同储料层2内的搅拌扇片12之间错位设置。
[0022]
进一步地，下料口21的垂直投影相互紧邻，相邻储料层2内搅拌扇片12的投影夹角为a，下料口21的圆心角为，使每层的搅拌扇片12可以同步经过各自对应的下料口21，使磁粉在每层储料层2内的存放时间达到同步。
[0023]
进一步地，储料层2的底部设有冷却通道22，冷却通道22内可以通过水等冷媒的循环，对每层储料层2分别进行散热处理，大幅提高了设备整体的冷却效果。
[0024]
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。