一种水下抽拉式电位器的制作方法

本实用新型属于电子器件领域，特别涉及一种水下抽拉式电位器。

背景技术：

电位器是具有三个引出端、阻值可按某种变化规律调节的电阻元件。电位器通常由电阻体和可移动的电刷组成。当电刷沿电阻体移动时，在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压。但目前多随着水下设施设备的大力发展，很多场合需要用到水下电位器。目前水下设备调节电流或电阻参值时，往往将电位器置于密封舱体中，通过水下电缆，转由上位机进行岸基操作。而当水下设备需要潜水员入水维修或紧急操作时，由于测试设备故障点的需要排查和手动操作，和岸基人员的沟通由于水的阻隔而绝断，因此无法手动实现调节。因此需要一种可以直接暴露在水中甚至是深水中的电位器，方便进行直接手动调节。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种水下抽拉式电位器，包括密封腔体1，插拔活塞柱2，水密接插件3，电阻体4，末端触角5，调节触角6，首端触角7；

进一步的，插拔活塞柱2包括：压拔盖21，柱体22，刻度23，活塞24，密封环25，触杆26，触刷27，阻体触棒28，阻体触刷29，连接片210；

进一步的，电阻环4同轴设置于密封腔体1的内部；

进一步的，首端触角7与末端触角5分别与电阻体4的底部和顶部相接触；

进一步的，插拔柱体2与密封腔体1同轴配合，其上的密封环25挤压密封腔体1内壁形成密封效果；

进一步的，触杆26与空心调节触角6同轴配合，其上的触刷27与调节触角6摩擦接触；

进一步的，阻体触刷29与电阻体4的内壁相摩擦接触；

进一步的，连接片210将阻体触棒28和触杆26相连通；

进一步的，水密接插件3螺纹配合固定在密封腔体1的底部；

进一步的，首端触角7、末端触角5、调节触角6分别与水密接插件3上的接头焊接固定；

本实用新型的水下抽拉式电位器，通过抽拉插拔柱体2，实现改变阻值的输出，能够在水下环境中暴露使用，且抗压强度大，适用水深大，具备较强的实用性和可靠性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型总体的结构示意图；

图2示出了本实用新型的结构爆炸示意图；

图3示出了本实用新型的插拔活塞柱的结构示意图；

图4示出了本实用新型的剖面结构示意图；

图5示出了本实用新型的调节触角的结构示意图。

图中，1-密封舱体；2-插拔活塞柱，21-压拔盖，22-柱体，23-刻度，24-活塞，25-密封环，26-触杆，27-触刷，28-阻体触棒，29-阻体触刷，210-连接片；3-水密接插件；4-电阻体；5-末端触角；6-调节触角，61-小空心圆柱，62-大空心圆柱；7-首端触角。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述：

参照图1-2，本实用新型一种水下抽拉式电位器，包括：密封腔体1，插拔活塞柱2，水密接插件3，电阻体4，末端触角5，调节触角6，首端触角7；

其中密封腔体1为单开口圆柱形，底部端盖中心位置上有供水密接插件3拧入的螺纹孔；

水密接插件3为3芯母插座；

电阻体4为圆环形，其外环尺寸与密封腔体1内壁尺寸相同；

末端触角5为金属件，优选为铜，整体为z字形；

调节触角6底部为小空心圆柱61，上部为大空心圆柱62，两圆柱外壁相切；

参照图3，插拔活塞柱2包括：压拔盖21，柱体22，刻度23，活塞24，密封环25，触杆26，触刷27，阻体触棒28，阻体触刷29，连接片210；

压拔盖21位于插拔活塞柱2顶部，形状为带耳圆片状，耳方便进行拔的操作；

压拔盖21下部为柱体22，为圆柱形，其上有均匀分布的刻度23；

柱体22下部为活塞24，活塞24为圆柱体，其直径大于柱体22直径；活塞24上有两个密封环25，密封环25为丁腈橡胶材质；

活塞24下部为触杆26、阻体触棒28、连接片210；

触杆26与活塞24同轴心，为金属导体材质；

触杆26末端固定触刷27，触刷27为耐磨导体材质，如碳刷；

阻体触棒28位于活塞24下部，偏离活塞24中心，为金属导体材质；

阻体触棒28末端固定有阻体触刷29，与触刷27为同种材质；

阻体触刷29非环布在阻体触棒28周圈，仅设置在远离活塞24中轴线方向，呈扇形分布，扇形的圆点位于阻体触棒28的中轴线上；

连接片210位于活塞24下部，为金属导体材质，连接阻体触棒28和触杆26。

下面描述各部件连接及位置关系：

参照图1-4；

电阻体4与密封腔体1同轴配合，且电阻体4下部与密封腔体1固定连接；

水密接插件3与密封腔体1螺纹配合连接固定，接缝处有密封圈通过螺纹压紧密封；

首端触角7一端焊接在水密接插件的接点上，另一端与电阻体4的底部接触；

末端触角5为z字形，z字一端点焊接水密接插件的接点上，另一端点与电阻体4的顶部接触；

调节触角6的底部小空心圆柱61与水密接插件的接点焊接；

调节触角6的上部大空心圆柱62与密封腔体1同轴心；进一步的，调节触角6的上部大空心圆柱62也与插拔活塞柱2同轴心；

触杆26外径小于大空心圆柱62的内径；

触刷27最大外围大于大空心圆柱62的内径，保证可以与大空心圆柱62进行可靠摩擦接触；

阻体触棒28至插拔活塞柱2的中轴线最大距离，小于电阻体4的内半径，确保二者不会接触到；

阻体触刷29为扇形，扇形弧顶至插拔活塞柱2的中轴线最大距离大于电阻体4的内半径，确保二者有效摩擦接触；

插拔活塞柱2与密封腔体1同轴配合，可在密封腔体1内上下活动；

插拔活塞柱2上的密封环25与密封腔体1内壁紧配合，依靠密封环25的丁腈橡胶材质变形挤压密封；

下面结合附图4描述具体实施方式：

上下抽拉插拔活塞柱2：带动触刷27在大空心圆柱62内上下摩擦移动；带动阻体触刷29在电阻体4内壁上上下活动；因阻体触棒28、阻体触刷29、连接片210、触杆26、触刷27、调节触角6构成连通环，因此调节触角6和首端触角7之间的电阻值会随插拔活塞柱2的移动而改变；

首端触角7和末端触角5之间的阻值为整个电阻体4的阻值；

插拔活塞柱2上的密封圈保证在抽拉过程中内部不会进水；

插拔活塞柱2上的刻度可表明阻值的调节量。

综上，水密接插件的电芯对应了阻值的输出；配合水密接插件公插头及水下线缆，可将该电位器的阻值信号传递至目标控制系统内。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。