一种芯片测试震动控制装置的制作方法

本实用新型属于芯片技术领域，具体涉及一种芯片测试震动控制装置。

背景技术：

集成电路，称微电路、微芯片、晶片/芯片在电子学中是一种将电路（主要包括半导体设备，也包括被动组件等）小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上，一般在芯片制作过程中需要经过许多工序，其中就包括芯片的震动检测，所以需要使用测试震动控制装置，然而市面上出现的震动控制装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的震动控制装置在使用过程中，由于同种芯片产品的规格不统一，装置在对其进行夹持过程中，由于夹持结构调节不便，从而导致了芯片容易掉落，并造成损坏，继而降低了装置实用性的问题，为此我们提出一种芯片测试震动控制装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种芯片测试震动控制装置，以解决上述背景技术中提出现有的震动控制装置在使用过程中，由于同种芯片产品的规格不统一，装置在对其进行夹持过程中，由于夹持结构调节不便，从而导致了芯片容易掉落，并造成损坏，继而降低了装置实用性的问题，为此我们提出一种芯片测试震动控制装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯片测试震动控制装置，包括震动台和连接板，所述连接板的底部固定连接有主体，所述主体的底部活动连接有电机，所述电机的另一端活动连接有丝杆，所述主体的另一端内部固定连接有第一连接块，所述丝杆的外表面活动套接有第一活动杆，所述第一活动杆的另一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的另一端固定连接有第三连接块，所述第三连接块的另一端活动连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端活动连接有固定块，所述固定块的另一端活动连接夹持块，所述第一活动杆的一端活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有第一把手。

优选的，所述固定块的顶部活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的顶部固定连接有第二把手，所述第二转动杆的底部活动连接有活动块，所述活动块的底部活动连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部活动连接第四连接块，所述固定块的一端活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的一端固定连接有第三把手。

优选的，所述第一活动杆的底部开设有与丝杆相匹配的圆孔，所述第一连接块的内部开设有与丝杆相匹配的限位槽。

优选的，所述第一活动杆的内部开设有与第一转动杆相匹配的凹槽，所述固定块的一端开设有与第一转动杆相匹配的连接槽。

优选的，所述固定块的形状为中空矩形，所述主体的形状为中空矩形。

优选的，所述活动块的内部开设有与第二转动杆相匹配的卡接槽，所述夹持块的数量为四个，四个所述夹持块分别位于固定块的两端。

优选的，所述固定块的一端开设有与第二活动杆相匹配的滑槽，所述震动台的内部开设有与第一活动杆相匹配的通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的电机、丝杆、第一活动杆、第二连接块、第一弹簧和固定块，便于该装置在使用时，可以通过电机带动丝杆运动，然后丝杆通过第一活动杆、第二连接块、第一弹簧和固定块带动夹持块夹持芯片，从而对芯片稳固夹持，解决了装置对芯片夹持不稳的问题。

2、通过设计的第二把手、第二转动杆、活动块、第二弹簧、第四连接块和夹持块，便于该装置在使用时，可以通过第二把手带动第二转动杆运动，然后第二转动杆通过活动块、第二弹簧、第四连接块带动夹持块上下运动，从而调节了夹持块之间的高度，解决了因夹持块之间高度不便调节而导致的夹持芯片数量固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定块剖面结构示意图；

图5为本实用新型的固定块侧视结构示意图。

图中：1、震动台；2、连接板；3、主体；4、第一活动杆；5、电机；6、丝杆；7、第一连接块；8、第一把手；9、第一转动杆；10、第二连接块；11、第三连接块；12、夹持块；13、第一弹簧；14、固定块；15、第二把手；16、第二转动杆；17、活动块；18、第二弹簧；19、第四连接块；20、第三把手；21、第二活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种芯片测试震动控制装置，包括震动台1和连接板2，连接板2的底部固定连接有主体3，主体3的底部活动连接有电机5，电机5的另一端活动连接有丝杆6，主体3的另一端内部固定连接有第一连接块7，丝杆6的外表面活动套接有第一活动杆4，第一活动杆4的另一端固定连接有第二连接块10，第二连接块10的另一端固定连接有第三连接块11，第三连接块11的另一端活动连接有第一弹簧13，第一弹簧13的另一端活动连接有固定块14，固定块14的另一端活动连接夹持块12，第一活动杆4的一端活动连接有第一转动杆9，第一转动杆9的一端固定连接有第一把手8。

本实施方案中，当需要对不同尺寸的芯片进行夹持时，首先，将芯片放在震动台1的顶部，通过开启电机5，带动了丝杆6开始转动，从而使得第一活动杆4开始在丝杆6的外表面往右滑动，接着，在第一活动杆4运动的作用力下，带动了第二连接块10和第三连接块11开始往右运动，此时，第一弹簧13受到了挤压，接着，由于第一弹簧13结构的特殊性，带动了固定块14和夹持块12开始运动，当刚好可以夹持芯片时，关闭电机5，最后，转动第一把手8，使得第一转动杆9开始往靠近固定块14一端的方向进行运动，直到第一转动杆9的另一端从左往右依次贯穿第一活动杆4、第二连接块10和第三连接块11内部且运动接触到固定块14的一端时，此时，完成了对固定块14和夹持块12位置的固定，从而对芯片稳固夹持，当需要从震动台1的顶部取出芯片时，反向操作即可。

具体的，固定块14的顶部活动连接有第二转动杆16，第二转动杆16的顶部固定连接有第二把手15，第二转动杆16的底部活动连接有活动块17，活动块17的底部活动连接有第二弹簧18，第二弹簧18的底部活动连接第四连接块19，固定块14的一端活动连接有第二活动杆21，第二活动杆21的一端固定连接有第三把手20。

本实施例中，当夹持块12需要一次夹持多个芯片时，首先，通过施加一个外力，带动了第二把手15开始往远离固定块14顶部的方向进行运动，在第二把手15运动的作用力下，带动了第二转动杆16和活动块17开始同步运动，此时，第二弹簧18受到了一定程度的拉伸，接着，第二弹簧18的运动使得第四连接块19开始往上运动，由于第四连接块19和夹持块12连接，从而带动了夹持块12开始往上运动，当夹持块12之间的高度可以夹持多个芯片时，停止对第二把手15施加外力，最后，转动第三把手20，带动了第二活动杆21开始往固定块14的内部的方向进行运动，直到第二活动杆21的另一端运动接触到第二转动杆16的一端时，停止转动第三把手20，此时固定了夹持块12在固定块14中运动的位置，从而对多个芯片进行夹持，当需要取出芯片时，反向操作即可。

具体的，第一活动杆4的底部开设有与丝杆6相匹配的圆孔，第一连接块7的内部开设有与丝杆6相匹配的限位槽。

本实施例中，便于丝杆6转动时，带动了第一活动杆4在丝杆6的外表面进行滑动；便于第一连接块7与丝杆6连接，使得丝杆6可以沿着同一条直线运动，不发生晃动。

具体的，第一活动杆4的内部开设有与第一转动杆9相匹配的凹槽，固定块14的一端开设有与第一转动杆9相匹配的连接槽。

本实施例中，便于第一转动杆9在第一活动杆4的内部进行运动，从而固定固定块14运动的位置。

具体的，固定块14的形状为中空矩形，主体3的形状为中空矩形。

本实施例中，便于第二转动杆16和夹持块12在固定块14的内部运动，便于第一活动杆4在主体3的内部进行运动。

具体的，活动块17的内部开设有与第二转动杆16相匹配的卡接槽，夹持块12的数量为四个，四个夹持块12分别位于固定块14的两端。

本实施例中，便于第二转动杆16与活动块17更好的连接；便于夹持块12对芯片更好的夹持。

具体的，固定块14的一端开设有与第二活动杆21相匹配的滑槽，震动台1的内部开设有与第一活动杆4相匹配的通槽。

本实施例中，便于第二活动杆21在固定块14的内部进行运动；便于第一活动杆4在震动台1的内部进行运动。

其中，电机5的型号为yd。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。