专利名称：接线端子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种接线端子，其主要是由两端均呈开放状的导电内环、套环及绝缘套管相互穿套组成，其间并穿设有导线，其中导电内环内表面形成有相对方向的三角刺，经压轧后用其刺穿导线，与其芯线接触快速完成接线。
用于一般配线的接线端子，其现有结构概如图5所示，其主要是由一内环30、中环31及外管32所组成，其中该内环30由一金属导电材料所构成的片体卷绕构成，该片体表面则经压制形成多数环形齿301，又该内环30是包覆于中环31内部，该中环31一端为开放状，可供导线33穿入，另一端则呈封闭状，该中环30又穿套于外管32内，即构成一接线端子，此类接线端子的特点主要在于省去一道剥线程序，当两条欲完成相通的导线33穿入内环30后，即由外管32上施加压轧，理论上该端子经压轧后，其内环30表面的环形齿301将刺穿两导线33的外皮，而藉由内环30的传导，使两导线33构成相通；但以该等端子结构不论在加工或实际使用上均存在如下列的缺点1.首先这种端子主要是藉由内环30表面形成的环形齿301于压轧后刺穿导线33外皮，使两导线33透过内环30传导，以构成相通，但该环形齿301主要是以圆形冲针冲压并贯穿内环30，使冲压处周缘形成突起的环状金属锐角(即上述的环形齿301)，惟在实际加工过程中，圆形冲针在冲压内环30后，并无法确实形成尖锐的环状齿301，甚至仅形成一突起的凸粒，故当内环30被压轧后，亦未能使未具锐角的环形齿301刺穿导线33外皮，因而此类端子在压轧后，必须进行测试，如发现其上两条导线33间非呈通路，则必须再压轧，直至两导线33相通为止，这种加工作业效率较低。
2.又组成该端子的中环31及外管32均为一端开放，而另端封闭，故其装配时即存在方向限制，如导线33绝对必须由中环31的开放一端穿入，而中环31亦仅由外管32开放一端穿入，如方向相反，即无法完成组合，此种情形如以人工装配，自然不可能发生，但目前该类型端子的制造多已进入自动化，在装配机械无法辨识方向的状况下，即可能发生因方向错误而无法完成装配的情况。
由上述说明可知，现有接线端子在实际使用及加工装配时，确有缺点存在，因而有待彻底改进。
本实用新型的主要目的在于提供一种无方向限制可利于加工的接线端子，其主要是由两端均呈开放状的导电内环、套环及绝缘套管相互穿套组成，其间并穿置有导线，其中导电内环内表面形成有相对方向的三角刺，经压轧后将刺穿导线，与其芯线接触而完成接线，由于套环及导电内环两端均呈开放状，在加工上则无方向性问题，可确保作业的正确性。
本实用新型提供一种接线端子，其主要由一套环、一导电内环及一绝缘套管依序穿套组成，其特征在于该套环、导电内环均呈两端相通，其中该导电内环亦由具导电性的金属片卷曲构成，其内表面经冲压形成多数三角刺，该三角刺是呈尖锐的三角齿，又该绝缘套管主要是由具适当弹性的塑料制成，其一端形成有收束的颈部，该颈部口径适等于或略小于导电内环内各三角刺最尖端所围成最大内径；以上述结构因无方向性，有利于加工，并可避免重覆压轧影响作业效率。
所述导电内环的三角刺可是以相对的互补方向形成。
所述导电内环两端分别冲压形成有定位凸缘，适可卡止定位其外侧包覆的套环，使其不致发生脱落情事。
所述绝缘套管可由两相对组合的半套管熔接构成，其中半套管是由胶皮热压形成。
本实用新型具有下列效果1.首先本实用新型于导电内环内形成互补布设的三角刺，以交叉方式刺入导线与其芯线接触，可获得良好的导通效果，且不会发生刺断导线的现象。
2.又因现有端子是将一端封闭，使欲相通的两导线由同一端插入，此种结构不但造成加工不便的缺点，同时亦影响端子的接线形式，而本实用新型的套环及导电内环两端均呈开放状，其加工时可无加工方向的限制，可有效改善现有端子加工不便的缺点，从而适于自动化量产。
3.再本实用新型于绝缘套管一端形成收束的颈部，其可提供插入导线一导向功能，在插入过程中不至为导电内环中的三角刺所阻挡，而在使用上更趋便利实用。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。
附图简要说明
图1为本实用新型的立体分解图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3、图4为本实用新型的动作示意图。
图5为现有接线端子的分解图。
有关本实用新型的结构部份，如图1所示，其主要是由一套环10、一导电内环11及一外套管12所组成，该套环10、导电内环11及绝缘套管12均呈两端相通，其中该套环10是由金属片卷绕构成，以强化压着定型的效果，适可供大口径线材使用，如供小口径线材使用时，则可省略，其内部则穿套有该导电内环11，导电内环11亦由具导电性的金属片110卷曲构成，其表面经冲压形成多数三角刺111，该三角刺111是呈尖锐的三角齿；又金属片110两端分别冲压形成一定位凸缘112，两定位凸缘112的间距适等于套环10的长度，当套环10将卷曲后的导电内环11包覆其间后，导电内环11两端的定位凸缘112将卡止定位于套环10的两端侧缘，而使套环10不致发生脱落现象。又该套环10经于内部穿套导电内环11后，即穿套于该绝缘套管12内，该绝缘套管12主要是以胶皮经热压形成一半套管120，该半套管120一端形成有颈部121，颈部121开口处则呈口径略大的喇叭状，又使该相互套设的套环10及导电内环11置于一半套管120后，再以另一半套管120覆盖于半套管120上，经熔接后，即完成组装；其中上述两相对半套管120的颈部121内径将等于或略小于导电内环11内各三角刺111最尖端所围成最大内径(如图2所示)，该绝缘套管12两端的收束设计主要提供导向功能，以便于使该导线20可轻易插入导电内环11，由于导电内环11内表面形成有突出的三角刺111，可能造成导线20插入时的障碍，而本实用新型使绝缘套管12两端形成收束的颈部121，当导线20插入时，顺由该颈部121的导引，避开导电内环11上的三角刺111，使导线20得顺利插入；当导线20插入导电内环11后，即自绝缘套管12进行冲压，尔后该绝缘套管12及其内部的套环10、导电内环11因受压形成扁平状而夹紧其间的导线20，同时导电内环11的三角刺111将刺穿导线20外皮，与其内部的芯线21接触，使两导线20通过导电内环11以构成相通(如图3所示)，而该三角刺111的锐角设计，主要目的在使三角刺111得确实刺入线皮，与其线芯接触，以不切断导线为准，当三角刺111刺入芯线21后，芯线21将被推挤于三角刺111的两侧斜壁，又经卷绕后的导电内环11，其上下、前后、左右的三角刺111均呈互补相对的方向布设，以该等三角刺111的布设形式可确保其刺穿导线后，仅于其上形成V形缺口(如图4所示)，并与其芯线接触，而获致良好的导通效果，且不致将导线切断。
又因该套环10、导电内环11及绝缘套管12等两端均呈开放状，故其加工时并无方向性的限制，不会发生因方向错误，导致无法完成装配的缺点。
权利要求1.一种接线端子，其主要是由一套环、一导电内环及一绝缘套管依序穿套组成，其特征在于该套环、导电内环均呈两端相通，其中该导电内环亦由具导电性的金属片卷曲构成，其内表面经冲压形成至少一个呈尖锐的三角齿状的三角刺；所述绝缘套管由具适当弹性的塑料材料制成，其一端形成有收束的颈部，该颈部口径等于或略小于导电内环内各三角刺最尖端所围成的最大内径。
2.根据权求利要求1所述接线端子，其特征在于所述导电内环的三角刺是以相对的互补方向形成。
3.根据权利要求1所述接线端子，其特征在于所述导电内环两端分别冲压形成有定位凸缘，以卡止定位其外侧包覆的套环。
4.根据权利要求1所述接线端子，其特征在于所述绝缘套管是由两相对组合的半套管熔接构成，其中半套管是由胶皮热压形成。
专利摘要本实用新型涉及一种接线端子，其为一种便于加工且免剥线皮的导入式接线端子，其主要是在一套环内套设有一具相对三角刺的导电内环，该套环并穿套于一绝缘套管内，使未剥皮的导线穿入导电环内，经压轧后，其导电内环上的三角刺将刺穿导线外覆层与其芯线接触，而快速完成接线。
文档编号H01R4/24GK2169216SQ9322317
公开日1994年6月15日 申请日期1993年9月11日 优先权日1993年9月11日
发明者林哲弘 申请人:林哲弘