专利名称：接线端子的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种接线端子。属提供多个相互绝缘连接的连接器或连接装置。
现有的接线端子，如仪表行业上常用的BFB－6、BFB－12二通道接线端子，采用酚醛树脂破纤增强塑料作基座。在基座的输入端均匀地排列6个插孔，输出端均匀地设有十二个插孔。端接形式为焊接。这样的接线端子，结构简单，制作容易。但使用范围小、耐压值低，不适于工业自动化仪表的多种需要。且由于端子连接方式为焊接，往往容易造成虚焊脱接、磁露和参杂现象，尤其遇到雷电等恶劣环境，不防爆、易松动、给仪表造成损坏。
本实用新型的目的，是克服上述所述之不足，提供一种耐压值高，可防爆，端接方式为压接，用途广泛，通道多的接线端子。
本实用新型的特点是在插头，插座的基座9上增设有凹凸面，输出端8设有23个接线孔5，输入端设有10个接线孔，且非对称地分布在底座9上，基座9上的接线孔5内还增设有一倒齿卡环6，输出端的高压线路2和低压线路3由基座9上的凹槽10分离，以增大爬电距离。输出端的基座9用增强尼龙610塑压注射成型，输入端的基座用三聚氢胺石棉塑压成型。
本实用新型的接线端子，端接方式采用压接，故无卡死，松动及渗透泄露电磁现象，提高了耐压值，增大了绝缘电阻，降低了接触电阻，防爆性能好，功能齐全，作用广泛，一个本实用新型的接线端子，可了替代2～5个BFB－6、BFB－12二通道接线端子，亦可当二通道接线端子使用，成本低，结构合理，性能可靠，适于工业自动化仪表小型化，且能增加仪表的其它功能和作用，降低仪表成本，缩小仪表体积。
以下结合附图对本实用新型作详细说明。
图1为本实用新型插座的主视图。
图2为本实用新型主视图的A－A视图。
图中1为支架，2为高压线路，3低压线路，4导向柱，5接线孔，6倒齿卡环，7输入端，8输出端，9基座，10凹槽。
为解决耐压值偏低，增大爬电距离，使仪表增加防爆性能，采用增强尼龙610塑压注射成型输出端的基座9，在基座9上可以设有凹凸不规的外表面，且用凹槽10将高压线路2与低压线路3分开，用三聚氢胺石棉塑压成型的输出端7的基座9上非均匀地设有10个接线孔，输出端8非均匀地设有23个接线孔5。接线孔5的金属件用冲压和车铣制成，接线孔5还增设有一倒齿卡环6，卡环6距端面10mm以上，当端子接线时，采用压线钳将导线压入接线孔5内，倒齿卡环6即可将线固定连接，彼次之间隔离，避免串接，无松动，无漏磁，不需焊接，避免人为的虚焊现象，接好线后，将与插座相对应的插针用导向柱4配接，并安装于支架1上，即可为一个体积小，耐压值高，爬电距离大，防爆性能好的接线端子。
权利要求1.一种接线端子，含有插针，插座、基座和支架，其特征在于插座的输入端至少含有10个接线孔5，输出端至少含有23个接线孔5。且非对称地分布在基座9上；接线孔5还增设有倒齿卡环6，与接线孔5固接塑压注射在基座9上；在基座9上还设有凹凸不规的外表面。
2.根据权利要求1所述接线端子，其特征在于输出端的高压线路3与低压线路2由基座9上的凹槽10分开。
3.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于输入端的基座采用三聚氢胺石棉塑压成型，输出端的基座采用增强尼龙610塑压成型。
专利摘要一种接线端子，其主要特点是在基座上设有凹凸不规的外表面，在基座上的输出端，高压线路与低压线路由凹槽面分开，基座上非均匀地排列着23个输出接线孔，10个输入接线孔，接线孔还设有倒齿卡环，端接方式为压线，采用本实用新型的接线端子，性能可靠、耐压值高，防爆性好，可以替代2～5个二通道接线端子，亦可当二通接线端子使用，适于工业自动化仪表小型化，且能增加仪表的其它功能。
文档编号H01R9/00GK2184990SQ9422629
公开日1994年12月7日 申请日期1994年2月27日 优先权日1994年2月27日
发明者盛涛 申请人:盛涛