连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种连接器。
【背景技术】
[0002]以往，作为设在电线的末端、并安装在设备的外壳上的连接器，公知有下述专利文献I所记载的连接器。
[0003]该连接器构成为包括:合成树脂制的连接器壳体，向后方引出电线；及防护壳，以覆盖连接器壳体的状态固定在外壳上。在连接器壳体的后端部内，收容有将电线与连接器壳体之间密封的密封部件，通过安装在连接器壳体内的密封保持器，防止该密封部件向后方松脱。另外，密封保持器的支撑电线的部分呈从设于防护壳的后端的开口向后方突出的形态，从该支撑电线的部分向后方引出电线。
[0004]专利文献1:日本特开2011 - 175775号公报
[0005]但是，例如，在连接器与配置在连接器后方的周边设备之间的空间狭窄的情况下，由于电线的弯曲角度会变得急剧，所以，在连接器中，需要使配置在外壳外侧的部分在前后方向缩短。因此，研宄了通过使支撑电线的部分的前后方向的长度缩短，并将支撑电线的部分整体收容在防护壳内，而实现配置在外壳外侧的部分的前后方向的缩短。
[0006]但是，若将支撑电线的部分配置在防护壳内，则在使电线弯曲时，电线会与防护壳的端部等接触而使电线发生损伤。
【发明内容】
[0007]本发明是基于上述那样的情况而完成的，其目的在于防止电线损伤。
[0008]作为用于达成上述的目的的手段，本发明是一种连接器，设在电线的末端，并安装于设备的外壳，上述连接器的特征在于，包括:合成树脂制的壳体，引出上述电线；金属制的防护托架，以覆盖上述壳体并将上述电线从开口引出的状态固定于上述外壳；密封部件，收容在上述壳体内，将上述壳体与上述电线之间密封；合成树脂制的背部保持器，以在支撑有上述电线的状态下配置在上述防护托架内的方式安装在上述壳体上，并防止上述密封部件松脱；及电线保护部，设在上述背部保持器的离开上述电线的位置，从上述防护托架的上述开口向外侧突出。
[0009]根据这样的构成的连接器，由于支撑电线的部分配置在防护托架内，且电线保护部从防护托架的开口向外侧突出，因此，能够使电线弯曲而不会使电线与防护托架接触。由此，能够防止电线与防护托架接触而发生损伤。
[0010]另外，由于能够在防护托架内以电线被支撑的部分为支点使电线弯曲，因此，能够缓和从连接器引出的电线的弯曲角度，能够减轻电线的负担。
[0011]作为本发明的实施方式，优选以下的构成。
[0012]上述电线保护部也可以构成为一体地设于上述背部保持器。
[0013]根据这样的构成，由于不需要与背部保持器不同而另行地设置电线保护部，因此，能够防止连接器的零件个数增加。
[0014]上述电线保护部也可以构成为沿着上述防护托架的上述开口的缘部设置。
[0015]根据这样的构成，在使电线向任一方向弯曲时，电线都与电线保护部接触，能够防止与防护托架接触等而使电线发生损伤。
[0016]上述壳体也可以构成为具有将上述电线向后方引出的电线引出部，在上述防护托架的上述开口的缘部设有前止动部，上述前止动部向内突出，从而与上述电线引出部的后端部抵接，并阻止上述防护托架相对于上述壳体向前移动。
[0017]根据这样的构成，在引出电线的电线引出部的周围配置有防护托架的前止动部，由于该前止动部有可能使电线发生损伤，因此，在背部保持器设置电线保护部是特别有效的。
[0018]发明效果
[0019]根据本发明，能够防止电线发生损伤。
【附图说明】
[0020]图1是从斜前方观察连接器的立体图。
[0021]图2是从斜后方观察连接器的立体图。
[0022]图3是连接器的后视图。
[0023]图4是图3的A — A线剖视图。
[0024]图5是表示从连接器向后方引出的电线向上方弯曲的状态的剖视图，是相当于图3的B — B线的剖面的剖视图。
[0025]图6是图3的C 一 C线剖视图。
[0026]图7是从斜后方观察背部保持器的立体图。
[0027]图8是背部保持器的后视图。
[0028]图9是该背部保持器的侧视图。
[0029]图10是从斜后方观察上下打开的背部保持器的立体图。
[0030]附图标记说明
[0031]10:连接器
[0032]24:橡胶塞(密封部件)
[0033]30:壳体
[0034]32:电线引出部
[0035]40:背部保持器
[0036]46:电线保护部
[0037]50:防护托架
[0038]5IA:后端开口(开口)
[0039]54:前止动部
[0040]C:夕卜壳
[0041]W:电线
【具体实施方式】
[0042]<实施方式>
[0043]参照图1至图10说明本发明的一实施方式。
[0044]本实施方式例示了在搭载于车辆的设备的金属制的外壳C上安装的连接器10。此夕卜，在以下的说明中，所谓上下方向，以图3中的上下方向为基准，所谓左右方向，以图3中的左右方向为基准。另外，所谓前后方向，以图4及图5的左右方向为基准，将安装于外壳C的一侧作为前侧来进行说明。
[0045]连接器10如图4及图5所示，构成为包括:多个端子20，连接在电线W的末端；壳体30，保持多个端子20，并向后方引出多条电线；及防护托架50，以覆盖壳体30的后部的状态固定在外壳C上。
[0046]各端子20是通过对金属板材实施冲压加工而形成的。另外，各端子20如图1、图5及图6所示，构成为包括:设备侧连接部21，具有在板厚方向上贯通的圆孔21A，与设于外壳C内的设备(未图示)连接；电线连接部22，与电线W连接；及连结部23，将设备侧连接部21和电线连接部22在前后方向上连结。
[0047]电线W形成为以绝缘覆皮W2覆盖芯线Wl的构成。电线W的末端成为通过对绝缘覆皮W2进行剥皮而使芯线Wl露出的状态，通过在露出的芯线Wl上压接端子20的电线连接部22，而将端子20连接在电线W的末端。
[0048]壳体30如图1、图4至图6所示，是合成树脂制，呈在前后方向上长且在左右方向上横向长的扁平形状。壳体30的从前后方向大致中央部起的前侧部分形成为能够向设在外壳C上的安装孔Cl插入的插入部31，壳体30的比插入部31靠后侧的后侧部分形成为向后方引出多条(在本实施方式中是3条)电线W的电线引出部32。
[0049]在插入部31的外周面上环设有安装槽33，该安装槽33安装有密封圈34。若将插入部31插入到安装孔Cl内，则如图4及图5所示，密封圈34紧贴于安装孔Cl的内周面，插入部31与安装孔Cl的内周面之间被密封。
[0050]电线引出部32如图4及图5所示，呈直径在上下方向上比插入部31大的形态，并形成为比外壳C的安装孔Cl在上下方向上大的形态。在电线引出部32的上下表面上，设有能够朝向电线引出部32的径向内侧产生弹性位移的多个锁定片35。各锁定片35形成为以从电线引出部32的外表面沿着电线引出部32的延伸方向的方式朝向后方延伸的悬臂状。在各锁定片35的后端部设有卡定爪35A，该卡定爪35A通过朝向外侧突出而从后方卡定后述的防护托架50的筒状部51。
[0051]在电线引出部32的各锁定片35的内侧，如图3及图4所示，设有防止锁定片35向内侧过度挠曲的过度