二次电池和用于二次电池的盖组件的制作方法
【技术领域】
[0001]描述的技术总体涉及二次电池。
【背景技术】
[0002]与不能再充电的一次电池相反，可再充电电池或二次电池能够被充电和放电。小型的二次电池被广泛地用于高级的电子设备，例如，便携式电话和可携式摄像机。大型的二次电池被广泛地用于驱动电动汽车和混合动力汽车的马达。标准的二次电池包括容纳在壳内的电极组件。电极端子通过集电板而被连接，并且被焊接到电极组件。
【发明内容】
[0003]一个发明方面是一种二次电池，该二次电池在电极端子与端子板之间具有减小的电阻，而且由于电极端子和端子板之间增大的固定力而能够防止端子板旋转。
[0004]另一方面是一种二次电池，该二次电池包括:电极组件，包括第一电极板、第二电极板以及隔板；壳，容纳电极组件和电解液；以及盖组件，包括:盖板，密封壳的顶开口并包括第一端子孔；端子板，放置在盖板下面并包括第二端子孔；电极端子，插入第一和第二端子孔中；以及衬垫，将电极端子绝缘并围绕电极端子的外周部分，其中旋转防止槽形成在端子板的第一表面上在第二端子孔的外围区域中以与电极端子的端部在一个或多个点处接触。
[0005]旋转防止槽的底表面与端子板的第一表面可以成台阶状。
[0006]旋转防止槽可以形成为具有圆形或多边形的水平截面形状。
[0007]旋转防止槽可以形成为具有包含至少三条边的多边形的水平截面形状。
[0008]旋转防止槽的内径可以大于电极端子的端部的外径。
[0009]至少一个台阶部分可以形成在旋转防止槽的底表面与端子板的一个表面之间。
[0010]旋转防止槽的面积可以大于电极端子的端部的面积。
[0011]旋转防止槽可以包括一个或多个区域，其具有比从第二端子孔的中心到第二端子孔的内壁的距离相对小的距离。
[0012]电极端子可以包括:头部件，固定到盖板的顶部；主体部件，从头部件延伸到端子板；以及安装部件，从主体部件延伸以安装到旋转防止槽中。
[0013]安装部件的外径可以大于主体部件的外径。
[0014]头部件和安装部件可以具有不同的截面形状。
[0015]第一和第二端子孔的内径可以大于或等于主体部件的外径。
[0016]盖组件可还包括插置在盖板和端子板之间的绝缘板，电极端子从其穿过的通孔可以形成在绝缘板中。
[0017]另一方面是一种二次电池，该二次电池包括:电极组件，包括第一电极板、第二电极板以及隔板；壳，具有开口并容纳电极组件和电解液；以及盖组件，包括:盖板，密封壳的开口并具有第一端子孔；端子板，放置在盖板下面并具有第二端子孔，其中端子板包括背向盖板的下表面；电极端子，插入第一和第二端子孔中；以及衬垫，将电极端子与盖板电绝缘，其中旋转防止槽形成在端子板的围绕第二端子孔的下表面中，其中旋转防止槽与电极端子的端部在一个或多个点处接触。
[0018]旋转防止槽可以包括与端子板的下表面形成台阶的底表面。至少一个额外的台阶可以形成在旋转防止槽的底表面与端子板的下表面之间。旋转防止槽可以具有基本圆形或基本多边形的横截面形状。旋转防止槽可以具有包含至少三条边的基本多边形的横截面形状。旋转防止槽的直径可以大于电极端子的端部的直径。旋转防止槽的面积可以大于电极端子的端部的面积。
[0019]从旋转防止槽的中心到旋转防止槽的边缘的距离可以改变。电极端子可以包括:头部，经由衬垫固定到盖板；主体，从头部朝向端子板延伸；以及尾部，从主体延伸并且固定在旋转防止槽中。尾部的直径可以大于主体的直径。头部和尾部可以具有不同的横截面形状。第一和第二端子孔的直径可以大于或基本等于主体的直径。盖组件可以还包括插置在盖板和端子板之间的绝缘板，绝缘板可以具有通孔，电极端子穿过该通孔。旋转防止槽的深度可以为端子板的厚度的大约35%至大约55%。
[0020]另一方面是一种用于二次电池的盖组件，该盖组件包括:盖板，具有第一端子孔；端子板，放置在盖板下面并具有第二端子孔，其中端子板包括背向盖板的下表面；以及电极端子，插入第一和第二端子孔中，其中第二端子孔包括旋转防止槽，该旋转防止槽沿着端子板的下表面形成并且具有比第二端子孔的最小直径大的直径，其中旋转防止槽接触电极端子。
[0021]旋转防止槽可以包括侧壁，电极端子可以经由侧壁接触旋转防止槽。电极端子可以从端子板的下表面突出。旋转防止槽可以具有基本多边形的横截面形状。电极端子的直径可以与旋转防止槽的边缘之间的最小距离基本相同。
[0022]如上所述，由于根据至少一个实施方式的二次电池包括在紧固到电极端子的端子板中的旋转防止槽而增大端子板与电极端子的端部之间的接触面积，因此通过提高端子板和电极端子之间的固定力可以防止端子板的旋转，并且可以减小端子板和电极端子之间的电阻。
[0023]描述的技术的附加方面和/或优点将在随后的描述中部分地阐述，并且部分地由该描述而显见，或者可以由描述的技术的实践而知悉。
【附图说明】
[0024]图1是根据实施方式的二次电池的分解透视图。
[0025]图2是示出图1所示的二次电池的一部分的垂直截面图。
[0026]图3A示出在根据实施方式的二次电池中与绝缘板紧固的端子板的底表面，图3B是图3A所示的端子板的侧视图。
[0027]图4A是沿着图2的线Ι-Γ截取的截面图，图4B示出图4A所示的端子板的底表面。
[0028]图5A示出在根据另一实施方式的二次电池中与绝缘板紧固的端子板的底表面，图5B示出在电极端子与图5A所示的端子板紧固之后端子板的底表面。
[0029]图6A示出在根据又一实施方式的二次电池中电极板与端子板紧固之前端子板的底表面，图6B示出在电极端子与图6A所示的端子板紧固之后端子板的底表面。
[0030]图7A示出在根据又一实施方式的二次电池中在电极板与端子板紧固之前端子板的底表面，图7B示出在电极端子与图7A所示的端子板紧固之后端子板的底表面。
[0031]图8示出在根据又一实施方式的二次电池中电极板与端子板紧固之前端子板的底表面。
【具体实施方式】
[0032]二次电池被制造为具有各种形状，诸如圆柱形和棱柱形。标准的二次电池被如下构造:电极组件通过在正电极板和负电极板之间插置绝缘隔板而形成，电极组件与电解质一起被放置于壳中，包括电极端子的盖组件被附接到壳。
[0033]盖组件包括均具有端子通孔的盖板和端子板以及插入盖板和端子板的端子通孔中的电极端子。电极端子的外围被衬垫包围。电极端子的顶部被旋转设备旋转和按压以被装配到端子通孔中并且被紧固到端子板。
[0034]然而，由于旋转和按压，电极端子会是渐缩的，使得电极端子与端子板之间的接触面积减小。这增大了电极端子与端子板之间的电阻，导致制造的二次电池的长期性故障。
[0035]另外，随着电极端子与端子板之间的接触面积减小，电极端子与端子板之间的紧固力可变弱，使电极端子松动，使得它可自由地旋转。
[0036]在下文，将参考附图详细描述实施方式的示例，使得它们能够容易地被本领域技术人员制造和使用。
[0037]现将在下文参考附图更全面地描述示例实施方式；然而，它们可以以不同的形式实施，而不应被理解为限于在此阐述的实施方式。然而，提供这些实施方式使得此公开将是彻底和完整的，并且将向本领域技术人员充分传达实施方式。
[0038]在附图中，为了清楚起见，可以夸大层和区域的厚度。相同的附图标记通篇指示相同的元件。在这里使用时，术语“和/或”包括相关列举项目中的一个或多个的任意和所有组合。
[0039]在此使用的术语仅出于描述【具体实施方式】的目的而不旨在限制描述的技术。在这里使用时，单数形式旨在也包括复数形式，除非上下文另外清楚地指示。将进一步理解，当在此说明书中使用时，术语“包括”和/或“包含”表明所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但是不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组的存在或添加。
[0040]图1是根据实施方式的二次电池的分解透视图。图2是示出图1所示的二次电池的一部分的垂直截面图。
[0041]参考图1和图2，二次电池100包括电极组件110、壳120、盖组件130和绝缘壳140。
[0042]电极组件110包括正电极板111、负电极板112和插置在正电极板111与负电极板112之间的隔板113。另外，电极组件110可被组装使得正电极板111、负电极板112和隔板113被大致卷绕成具有果冻卷结构。
[0043]更详细地，电极组件110包括涂有正电极活性材料的正电极板111、涂有负电极活性材料的负电极板112、以及位于正电极板111与负电极板112之间以防止其之间电短路同时允许锂离子移动的隔板113。在此，正电极板111可包括铝(Al)箔，负电极板112可包括铜(Cu)箔，隔板113可包括聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)。然而，描述的技术不限于此。另外，第一电极接片114向上伸出预定长度并且电连接到正电极板111。第二电极接片115也向上伸出预定长度并且电连接到负电极