明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
[0013]实施例1
如图1~图3所示，本实施例包括中部带磁性的圆盘5以及转动设置在圆盘5上的立柱2，在所述立柱2顶端固定有上导向圈1，立柱2的下端固定有转杆4，且在所述转杆4的活动端安装有下导向圈7，所述转杆4内部开设空腔，顶杆9的末端通过弹簧12与空腔侧壁连接，顶杆9的活动端贯穿下导向圈7且在下导向圈7内部延伸，在空腔内壁上安装有压力传感器10，顶杆9上固定有限位块11，当铜丝牵引结束时，顶杆9通过弹簧12回复形变发生轴向运动，限位块11直接与压力传感器10接触，顶杆9的活动端将铜丝夹持在下导向圈7内壁上。
[0014]卷筒6上的铜丝穿过上导向圈I和下导向圈7，通过牵引设备的驱动开始脱离卷筒6，而圆盘5通过其中部的磁性部件稳固在卷筒6的上端，铜丝被牵引时分别与上导向圈I与下导向圈7的内壁接触，使得转杆4以及立柱2在底盘上做圆周运动，而转杆4具有一定的长度，从而增大铜线在脱离卷筒6时两者之间的距离，避免卷筒6与运动状态下的铜丝发生接触或是碰撞，进而降低铜丝的磨损，提高铜丝的过线效率；在铜线牵引完毕的瞬间，铜线利用其惯性继续做圆周运动，而随着铜线自身产生的离心力的逐渐减小，使得铜线与下导向圈7相互挤压作用消失，弹簧12受到的作用力消失即可产生弹性形变回复，同时推动顶杆9发生轴向的运动，当顶杆9移动一段距离后，限位块11与空腔内壁上的压力传感器10发生碰撞，而压力传感器10与外界的报警器或是显示器等电子设备连接，通过报警等提示操作人员更换新的铜线卷筒6，以保证铜线绞制工艺的不间断进行，与此同时，贯穿下导向圈7的顶杆9活动端继续向前移动直接将铜丝直接夹持在下导向圈7的内壁上，避免铜线出现大幅度的甩动而出现安全事故。
[0015]通过中部带有磁性的圆盘5，本发明可与不同型号的卷筒6实现快速对接固定，并且立柱2与转杆4之间在旋接头3的调整下可随时改变两者活动端之间的直线距离，即可适用于不同型号的卷筒6，同时保证卷筒6上的铜丝不与卷筒6本体发生接触，方便铜丝的快速出线，大大提高了出线效率；并且在铜线牵引完毕的瞬间，铜线与下导向圈7相互挤压作用消失，弹簧12受到的作用力消失即可产生弹性形变回复，同时推动顶杆9发生轴向的运动，而贯穿下导向圈7的顶杆9活动端继续向前移动直接将铜丝直接夹持在下导向圈7的内壁上，而顶杆9活动端的端面设置为内圆弧面，即增大顶杆9以及下导向圈7内壁与铜丝外壁的接触面积，进而提高对铜丝的夹持效果。
[0016]作为优选，在所述下导向圈7内壁上间隔设置有多个弹性橡胶材质的突起13，所述突起13的截面为圆弧形。在下导向圈7中安装突起，由于铜丝被牵引时转杆4以及立柱2同时在做圆周运动，但铜丝与上导向圈I以及下导向圈7之间存在着一定的相对位移，即两者间会发生相互磨损，经过统计在当一匝铜丝完全牵引完毕时，牵引过程中的铜丝损耗量占总质量的百分之零点四五，且相邻的两个突起13与下导向圈7之间构成一个U形的夹持空间，突起13的截面为圆弧形，而铜丝在通过时会直接滑落至该U形夹持空间内，即可减小铜丝在轴向上的相互磨损，进而减小卷筒6内铜丝的损耗量。
[0017]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于铜丝牵引的出线座，包括中部带磁性的圆盘(5)以及转动设置在圆盘(5)上的立柱(2)，其特征在于:在所述立柱(2)顶端固定有上导向圈(1)，立柱(2)的下端固定有转杆(4)，且在所述转杆(4)的活动端安装有下导向圈(7)，所述转杆(4)内部开设空腔，顶杆(9)的末端通过弹簧(12)与空腔侧壁连接，顶杆(9)的活动端贯穿下导向圈(7)且在下导向圈(7)内部延伸，在空腔内壁上安装有压力传感器(10)，顶杆(9)上固定有限位块(11)，当铜丝牵引结束时，顶杆(9)通过弹簧(12)回复形变发生轴向运动，限位块(11)直接与压力传感器(10)接触，顶杆(9)的活动端将铜丝夹持在下导向圈(7)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于铜丝牵引的出线座，其特征在于:还包括与立柱(2)的外壁螺纹配合的旋接头(3)，旋接头(3)与转杆(4)的端部连接，且所述转杆(4)通过旋接头(3)在立柱(2)上自由升降。3.根据权利要求1所述的一种用于铜丝牵引的出线座，其特征在于:所述顶杆(9)活动端的端面上还开设有内圆弧面(8 )。4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种用于铜丝牵引的出线座，其特征在于:在所述下导向圈(7)内壁上间隔设置有多个弹性橡胶材质的突起(13)，所述突起(13)的截面为圆弧形。
【专利摘要】本发明公布了一种用于铜丝牵引的出线座，包括圆盘以及立柱，在立柱顶端固定有上导向圈，立柱的下端固定有转杆，在转杆的活动端安装有下导向圈，所述转杆内部开设空腔，顶杆的末端通过弹簧与空腔侧壁连接，顶杆的活动端贯穿下导向圈且在下导向圈内部延伸，在空腔内壁上安装有压力传感器，顶杆上固定有限位块。本发明当顶杆移动一段距离后，限位块与空腔内壁上的压力传感器发生碰撞，而压力传感器与外界的报警器或是显示器等电子设备连接，通过报警等提示操作人员更换新的铜线卷筒，以保证铜线绞制工艺的不间断进行，与此同时，贯穿下导向圈的顶杆活动端继续向前移动直接将铜丝直接夹持在下导向圈的内壁上，避免铜线出现大幅度的甩动而出现安全事故。
【IPC分类】H01B13/02
【公开号】CN104900341
【申请号】CN201510184982
【发明人】彭德均
【申请人】四川星达铜业有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月20日