端子连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种端子连接结构。
【背景技术】
[0002]根据已知的端子连接结构，其在安装在乘用车辆、载重卡车等上用以检测电池的充电或者放电电流的电流检测器中，或者在经由电池端子而直接装接到蓄电池极柱的熔断器单元中，螺栓穿过通过汇流条(金属板)而形成的圆形安装孔以及电缆的LA端子(连接端子)，并且由螺母紧固，从而电缆可拆卸地装接到汇流条(参见专利文献I)。如图5所示，在用于电流检测器501中的端子连接结构中，与装置壳体503插入成型的汇流条505的端子连接部507安置成使得其前后表面露出。汇流条孔509在端子连接部507中开口。其中安置了端子孔513的LA端子515压接在电缆511的端部上。在通过将穿过端子孔513的螺栓517的轴519插入到汇流条孔509中，而后紧固螺母521而提供了接触压力的状态下，LA端子515电连接到汇流条505的端子连接部507。
[0003]S卩，在使用螺栓517和螺母521的端子连接结构的紧固操作中，LA端子515设定(放置)在汇流条505的端子安装表面上，并且端子孔的位置与汇流条孔的对齐。接着，为了防止偏斜紧固的发生，临时紧固螺栓517。其后，螺栓517完全紧固。最后，检查螺栓517的脱落。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:JP 2011-141191A
【发明内容】
[0007]发明所解决的问题
[0008]然而，在上述传统的端子连接结构中，汇流条505与LA端子515之间的接触压力通过使用螺栓517和螺母521而提供，并且因此可能由于螺纹紧固失败(偏斜紧固、或者由于过度紧固而引起的螺纹断裂)等而产生连接失败。此外，需要至少两个构件用作紧固元件，即，螺栓517和螺母521 (可能额外需要垫圈、弹簧垫圈、齿锁紧垫圈等作为锁定部件)。因此，增加了构件的数量和构件的总重量。此外，在使用螺栓517和螺母521的端子连接结构的紧固操作中，需要临时紧固、完全紧固以及检查操作。在临时紧固的紧固操作中，LA端子515的孔的位置需要与汇流条505对齐。另外，为了以预定的紧固力矩执行紧固，可能需要紧固扳手，并且当在多个位置中进行连接操作时，操作是繁琐的。
[0009]已经鉴于上述情况而做出本发明，并且本发明的目的是提供一种端子连接结构，其中，不太可能发生连接失败，并且能够减少构件的数量和操作工时。
[0010]解决问题的手段
[0011]利用以下构造实现本发明的目的。
[0012](I) 一种端子连接结构，包括:金属板的端子连接部，所述端子连接部具有第一锁定部和第二锁定部；连接端子的电连接板部，所述连接端子的后端部固定到电线的端部，所述电连接板部在面对所述端子连接部的方向上弯曲并且凸出，所述电连接板部具有:第一接合部，该第一接合部形成在所述电连接板部的末端部，并且由所述第一锁定部锁定；以及第二接合部，该第二接合部形成在固定所述电线的侧上，在所述电连接板部按压在所述端子连接部上的状态下，所述第二接合部由所述第二锁定部锁定。
[0013]根据具有上述构造(I)的端子连接结构，在连接端子的第一接合部由端子连接部的第一锁定部锁定的状态下，连接端子的第二接合部在抵着端子连接部按压弯曲的电连接板部，使得电连接板部弹性变形的同时，由端子连接部的第二锁定部锁定。然后，在朝着端子连接部弯曲并且凸出的电连接板部由于弹性恢复力而强有力地按压在端子连接部上的状态下，保持具有均锁定并且固定到端子连接部的第一接合部和第二接合部的连接端子，使得高的接触载荷设置在金属板上。以这种方式，连接端子可靠地连接并且固定到端子连接部，而不使用螺栓和螺母。其后端部固定到电线的端部的连接端子本身具有固定结构(第一接合部和第二接合部)，并且直接固定到具有锁定结构(第一锁定部和第二锁定部)的金属板。因此，不需要额外的紧固工具。能够仅通过按压连接端子与金属板而形成固定结构和锁定结构。
[0014](2)在具有上述构造⑴的端子连接结构，其中，所述第一锁定部包括一对狭缝开口，所述一对狭缝开口在所述连接端子的前后方向上并排设置在所述端子连接部中，所述第二锁定部具有钩状切割直立突起，所述切割直立突起被构造成使得所述端子连接部被切割并且直立并且具有折回末端，所述第一接合部被构造成穿过所述一对狭缝开口并且具有U形截面的钩部，并且所述第二接合部具有接合开口，所述第二锁定部的所述切割直立突起插入到该接合开口中，使得所述折回末端抵接所述第二接合部限定的开口边缘的上表面。
[0015]根据上述具有构造(2)的端子连接结构，在连接端子中的构造成具有U形截面的第一接合部插入到第一锁定部的一对狭缝开口中的一个狭缝开口的里侧，并且从金属板的里侧通过另一个狭缝开口突出到金属板的表面侧。因此，第一接合部在第一接合部不与金属板的表面分开的方向上由第一锁定部可靠地锁定。连接端子的具有接合开口的第二接合部嵌合到具有钩状末端的切割直立的第二锁定部上，从而一旦已经弹性变形的第二锁定部弹性恢复成由限定接合开口的开口边缘的上表面锁定。由于被挤压的电连接板部的弹性恢复力，第二锁定部的折回末端强有力地抵接限定开口边缘的上表面，使得难以解除利用接合开口的锁定。
[0016]在前述中，已经简要描述了本发明。下面将通过参考附图描述用于执行本发明的实施方式(后文中，“实施例”)，通过通读该实施例，本发明的细节将更加清晰。
【附图说明】
[0017]图1是包括根据本发明的实施例的端子连接结构的电流检测器的透视图。
[0018]图2是在图1所示的壳体中的端子连接部的主要部分的放大图。
[0019]图3是主要部分的截面图，其示出了将连接端子装接到图2所示的端子连接部的步骤。
[0020]图4是示出图3所示的连接端子的电连接板部的变形的图。
[0021]图5是包括传统的端子连接结构的电流检测器的透视图。
[0022]参考标记列表
[0023]11电流检测器
[0024]19汇流条(金属板)
[0025]21端子连接部
[0026]29连接端子
[0027]31第一锁定部
[0028]33第二锁定部
[0029]35a、35b 狭缝开口
[0030]39切割直立突起
[0031]45第一接合部
[0032]47第二接合部
[0033]55在开口边缘处的上表面
[0034]57接合开口
[0035]59电连接板部
【具体实施方式】
[0036]后文中，将参考附图描述发明的实施例。如图1和2所示，根据发明的实施例的端子连接结构可以使用在用于检测例如车辆电池的充电或者放电电流的电流检测器11中。电流检测器11具有由绝缘树脂制成的壳体13。在壳体13的上侧和下侧的每侧中，形成了利用多个分割壁15而互相分离的四个汇流条露出部17，并且在每个汇流条露出部17中，要连接到未示出的电流检测电路的汇流条(金属板)19的端子连接部21露出(参见图2)。汇流条19通过挤压成型电导通金属板而形成，并且端子连接部21形成为大致矩形形状。在汇流条19中，优选地使用展现高的导通性并且具有弹簧特性的合金材料(例如，磷青铜)。
[0037]空间27设置在端子连接部21的下表面侧上，端子连接部21插入成型在壳体13中，并且露出到汇流条露出部17。连接端子29装接到端子连接部21，该连接端子29设置有具有大致矩形板状形状的电连接板部59。空间27的部分用于连接端子29的装接。
[0038]汇流条19的端子连接部21包括第一锁定部31和第二锁定部33。第一锁定部31形成在端子连接部21的露出基端侧(图2中，右侧)。第一锁定部31被构造成一对狭缝开口 35a、35b，在要连接并且固定到端子连接部21的连接端子29的前后方向上，该一对狭缝开口 35a、35b并排设置在端子连接部21中。狭缝开口 35a、35b在待连接并且固定的连接端子29的横向宽度方向上伸长，并且设置成在连接端子29的前后方向上互相平行并且互相分离。因此，在一对狭缝开口 35a、35b之间的部分形成为梁部37。在狭缝开口 35a、35b与梁部37下方的空间至少为空间27的一部分。
[0039]第二锁定部33形成在端子连接部21的露出末端侧(图2中，左侧)。第二锁定部33具有钩状切割直立突起39，该切割直立突起39被构造成使得端子连接部21被切割并且直立，并且具有折回的末端(参见图3)。在实施例中，具有钩状的切割直立钩41朝着端子连接部21的露出末端侧折回。在切割直立钩41的末端部与端子连接部21的表面之间设置有间隙。确保该间隙至少大于连接端子29的厚度。
[0040]在实施例中，虽然切割直立钩41朝着端子连接部21的露出末端侧折回，切割直立钩41可以朝着端子连接部21的露出基端侧折回。可选择地，切割直立钩41可以构造成使得其在端子连接部21的宽度方向上被分割成两部分，被分割的钩中的一个朝着端子连接部21的露出末端侧折回，并且分割的钩中的另一个朝着端子连接21的露出基端侧折回。
[0041]另一方面，要装接到汇流条19的端子连接部21的连接端子29通过挤压成型板部件而形成。同样在连接端子29中，优选地使用显示高的导通性