一种电缆绝缘护套的生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆护套的生产设备，尤其涉及的是一种电缆绝缘护套的生产系统。
【背景技术】
[0002]电缆绝缘防护套采用橡胶材料高温模压成型，具有电气性能优良，耐老化，耐高低温，可在多种工作条件下使用。是变压器、避雷器、户外开关等电力设备接线端头必须配用的绝缘安全防护用品，能够有效地防止由于人为接触，窃电，小动物或杂物搭接，湿闪盐雾及化学气体腐蚀等所造成的停电事故，从而避免由此带来的巨大经济损失。
[0003]目前大量使用的聚氯乙烯绝缘电线以其性能可靠、价格低廉占据了建筑配电用电线市场的主导地位，在聚氯乙烯绝缘层外包覆一层较薄的尼龙护套，可大大提高电线的机械性能、热稳定性和耐化学性，具有外径小、重量轻、坚韧耐磨和光滑易穿管等特点，提高了瞬时过热状态下的热变形性能，减少了短路失火的危险，延长了使用寿命。但由于聚氯乙烯塑料和尼龙两者的材料熔点和特性不同，所以常规的聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线都还是采用绝缘和护套分开生产完成的。即先进行聚氯乙烯塑料的挤出生产，再进行尼龙护套的挤出生产。这种工艺生产出的电线的聚氯乙烯绝缘层和尼龙护套层之间的粘附力和结合紧密程度不高，有空气在内，电线表面不但圆整度和平整度欠缺，影响美观，而且尼龙层易起皱、破裂，影响其物理性能、弯曲性能，生产效率也不高。
[0004]在电缆生产过程中，电缆线的放线收线以及储线，都是影响整个生产效率的重要设备。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种电缆绝缘护套的生产系统，通过对放线收线和储线机构的改进，提供整体的生产效率。
[0006]本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括放线机构、过线轮、挤出成型机构、水冷机构、高架储线机构和收线机构，电缆由放线机构放出，依次经过过线轮、挤出成型机构、水冷机构和高架储线机构，由收线机构收线；
[0007]所述放线机构包括放线上架、放线下架、放线丝杠、第一升降电机、磁粉制动器、放线固定顶锥、放线活动顶锥；所述放线上架铰接在放线下架上，所述放线丝杠的一端连接在放线上架上，另一端和第一升降电机连接，所述磁粉制动器连接放线固定顶锥，所述放线固定顶锥固定在放线上架的一端，放线活动顶锥活动设置在放线上架的另一端，放线固定顶锥和放线活动顶锥之间夹持待放线轮；
[0008]所述高架储线机构包括储线支架、导轨、钢丝传送件、驱动机构、夹持机构、定轮机构、动轮机构、导轮机构、收排导轮；所述导轨设置于储线支架上，所述导轮机构设置于储线支架上，钢丝传送件和收排导轮分别设置于导轮机构的两端，定轮机构固定在导轨上，动轮机构活动设置在导轨上，定轮机构和动轮机构设置于钢丝传送件之内，驱动机构分别驱动夹持机构和钢丝传送件；
[0009]所述收线机构包括收线上架、收线下架、收线丝杠、第二升降电机、收线电机、收线固定顶锥、收线活动顶锥、排线链轮、排线机构；所述收线上架铰接在收线下架上，所述收线丝杠的一端连接在收线上架上，另一端和第二升降电机连接，所述排线链轮一端连接收线电机，另一端套设在排线机构上，所述收线电机驱动收线固定顶锥旋转，所述排线机构设置于收线上架之上，所述收线固定顶锥固定在收线上架的一端，收线活动顶锥活动设置在收线上架的另一端，收线固定顶锥和收线活动顶锥之间夹持待收线轮。
[0010]所述放线上架上设有放线导辊机构，所述放线导辊机构包括导辊支架和放线导辊，所述放线导辊两端套设在导辊支架上，导辊支架固定在放线上架上。
[0011]所述放线丝杠的上端通过放线上摆片和放线调节座设置于放线上架上，放线调节座固定在放线上架上，放线上摆片套设在放线调节座内，放线丝杠的上端套设在放线上摆片内，放线丝杠的下端通过放线下摆片设置于第一升降电机的输出端。
[0012]所述放线固定顶锥通过放线顶尖轴固定在放线上架上，放线顶尖轴一端连接放线固定顶锥，另一端连接磁粉制动器，放线固定顶锥上套设放线拨盘，所述放线拨盘的端部设有放线拨爪。
[0013]所述排线链轮包括主动齿轮、被动齿轮和链条，所述主动齿轮由收线电机驱动，链条套设在主动齿轮和被动齿轮之间，被动齿轮固定在排线机构上。
[0014]所述排线机构包括排线架、排线杆和排线夹；所述排线架固定在收线上架上，排线杆的两端套设在排线架上，排线夹设置在排线杆上，被动齿轮固定在排线杆上。
[0015]所述收线丝杠的上端通过收线上摆片和收线调节座设置于收线上架上，收线调节座固定在收线上架上，收线上摆片套设在收线调节座内，收线丝杠的上端套设在收线上摆片内，收线丝杠的下端通过收线下摆片设置于第二升降电机的输出端。
[0016]所述钢丝传送件包括主动转轮、被动转轮和钢丝绳，所述主动转轮和被动转轮分别固定在导轨上，钢丝绳套设在主动转轮和被动转轮上，驱动机构和主动转轮相连。
[0017]所述动轮机构包括动轮底座和储线圈，所述动轮底座滑动设置在导轨上，动轮底座的两端分别连接在钢丝绳上，所述储线圈连接在动轮底座上。
[0018]所述高架储线机构还包括至少一个缓冲装置，所述缓冲装置固定在导轨上，所述缓冲装置设置在被动转轮端和定轮机构之间。
[0019]本发明相比现有技术具有以下优点:本发明通过对放线机构、高架储线机构和收线机构的改进，能够极大的提高生产效率，实现电缆绝缘护套生产过程中的有效快速，结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0020]图1是本发明的结构示意图；
[0021]图2是放线机构的主视图；
[0022]图3是放线机构的俯视图；
[0023]图4是放线机构的左视图；
[0024]图5是高架储线机构的主视图；
[0025]图6是图5的俯视图；
[0026]图7是图6中A的局部示意图；
[0027]图8是图5中B的局部示意图；
[0028]图9是图6中C的局部示意图；
[0029]图10是收线机构的主视图；
[0030]图11是收线机构的俯视图；
[0031]图12是收线机构的左视图。
【具体实施方式】
[0032]下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0033]如图1所示，本实施例包括放线机构1、过线轮2、挤出成型机构3、水冷机构4、高架储线机构5和收线机构6，电缆由放线机构I放出，依次经过过线轮2、挤出成型机构3、水冷机构4和高架储线机构5，由收线机构6收线；
[0034]电缆线芯缠绕在缠线轮上，放线机构I夹持缠线轮，经过过线轮2后到达挤出成型机构3，挤出成型机构3将橡胶护套通过挤出包覆在电缆线芯上，然后水冷后，储线，再进行收线。
[0035]如图2?4所示，本实施例的放线机构I包括放线上架101、放线下架102、放线丝杠103、第一升降电机104、磁粉制动器105、放线固定顶锥106、放线活动顶锥107 ;放线上架101铰接在放线下架102上，所述放线丝杠103的一端连接在放线上架101上，另一端和第一升降电机104连接，所述磁粉制动器105连接放线固定顶锥106，所述放线固定顶锥106固定在放线上架101的一端，放线活动顶锥107活动设置在放线上架101的另一端，放线固定顶锥106和放线活动顶锥107之间夹持待放线轮；
[0036]所述放线上架101上设有放线导辊机构，所述放线导辊机构包括导辊支架108和放线导棍109，所述放线导棍109两端套设在导棍支架108上，导棍支架108固定在放线上架101上。
[0037]所述放线丝杠103的上端通过放线上摆片110和放线调节座111设置于放线上架101上，放线调节座111固定在放线上架101上，放线上摆片110套设在放线调节座111内，放线丝杠103的上端套设在放线上摆片110内，放线丝杠103的下端通过放线下摆片112设置于第一升降电机104的输出端。
[0038]所述放线固定顶锥106通过放线顶尖轴113固定在放线上架101上，放线顶尖轴113 —端连接放线固定顶锥106，另一端连接磁粉制动器105，放线固定顶锥106上套设放线拨盘114，所述放线拨盘114的端部设有放线拨爪115。
[0039]所述放线活动顶锥107的首端和放线固定顶锥106夹持待放线轮，放线活动顶锥107的末端设有放线手轮117，放线活动顶锥107的首端和末端通过放线顶锥丝杆116连接，所述放线顶锥丝杆116通过放线螺母118套设在放线上架101上，所述放线螺母118的端部设有放线锁紧螺母119和放线锁紧手柄120。
[0040]本实施例的放线机构I工作时，放线活动顶锥107和放线固定顶锥106夹持待放线轮，放线活动顶锥107可以通过放线手轮117调节进度，与不同尺寸的待放线轮相匹配。通过第一升降电机104驱动放线丝杆，从而带动放线上架101转动调整放线位置，磁粉制动器105驱动放线固定顶锥106旋转，电缆线芯从放线导辊109上放出。放线固定顶锥106上通过放线拨盘114和放线拨爪115调节放线，防止乱线。
[0041]如图5?9所示，高架储线机构5包括储线支架51、导轨52、钢丝传送件53、驱动机构54、夹持机构55、定轮机构56、动轮机构57、导轮机构58、收排导轮59 ;所述导轨52设置于储线支架51上，所述导轮机构58设置于储线支架51上，钢丝传送件53和收排导轮59分别设置于导轮机构58的两端，定轮机构56固定在导轨52上，动轮机构57活动设置在导轨52上，定轮机构56和动轮机构57设置于钢丝传送件53之内，驱动机构54分别驱动夹持机构55和钢