一种具有盖板带电功能的锂离子电池极柱的制作方法

文档序号:9378415阅读:218来源:国知局
一种具有盖板带电功能的锂离子电池极柱的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于锂电池领域,尤其是涉及一种具有盖板带电功能的锂离子电池极柱。
【背景技术】
[0002]锂离子动力电池的应用作为新能源汽车产业化已经成为汽车工业发展的趋势,行业对电池能量密度、功率密度需求也日益提高;而高能量密度电池的安全性能是产业发展的难题之一,现有的锂电池会因电池滥用或意外发生短路,产生危险。

【发明内容】

[0003]本发明克服现有技术的不足,提供了一种能够改善电池安全性能的锂离子电池极柱。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种具有盖板带电功能的锂离子电池极柱,其特征在于:包括极柱本体、导电柱、电阻环和盖板片,所述极柱本体嵌于锂离子电池壳体的绝缘件中,极柱本体顶部贯穿绝缘件;所述极柱本体底部固定在绝缘件中,所述盖板片嵌套于极柱本体外侧,与极柱本体底部固定;所述导电柱嵌套于在极柱本体顶部外侧,内表面与极柱本体接触连接;所述导电柱与盖板片之间还设有电阻环,所述电阻环上端面与导电柱接触连接、下端面与盖板片接触连接;所述盖板片与极柱本体间、电阻环与极柱本体间均存在间隙,且间隙内填充有密封圈。
[0005]进一步,所述密封圈为高分子弹性材质,呈圆台状嵌套于极柱本体外,上半部较薄用于隔离电阻环和极柱本体,下半部较厚通过压缩弹性材质形成密封通道,同时起到绝缘和密封作用。
[0006]进一步,所述电阻环有若干层,均为接触电阻,其阻值大小通过电阻环层数及调节与导电柱和盖板片间的接触面和压力实现。优选的,所述电阻环有3层。
[0007]优选的,所述电阻环的厚度为0.5mm-5mm。所述电阻环阻值大小为0.1mΩ-1OOOmΩ。
[0008]进一步,所述电阻环为高韧性耐腐蚀导电材料,优选的,为304不锈钢材质。
[0009]进一步,所述盖板片设有环形凹槽,用于限位电阻环。
[0010]本极柱结构通过电阻环与盖板片导通,盖板片与电池壳体焊接,进一步使电池壳体带电,在电池因滥用或意外发生短路时形成额外的电流回路、起到分流作用、提升安全性能。同时此极柱结构密封性好、能有效防止极柱转动、组装容易、成本低。
【附图说明】
[0011]图1为本发明具有盖板带电功能的锂离子电池极柱的剖面结构图。
[0012]图中:
[0013]1、极柱本体;2、导电柱;3、绝缘件;4、电阻环;5、盖板片;6、密封圈;7、环形凹槽。
【具体实施方式】
[0014]—种具有盖板带电功能的锂离子电池极柱,包括极柱本体1、导电柱2、电阻环4和盖板片5,极柱本体I嵌于锂离子电池壳体的绝缘件3中,极柱本体I顶部贯穿绝缘件3 ;极柱本体I底部固定在绝缘件3中,盖板片5嵌套于极柱本体I外侧,与极柱本体I底部固定;导电柱2嵌套于在极柱本体I顶部外侧,内表面与极柱本体I接触连接;导电柱2与盖板片5之间还设有电阻环4,电阻环4上端面与导电柱2接触连接、下端面与盖板片5接触连接。本实施例中电阻环4为304不锈钢材质,有3层,均为接触电阻,其阻值大小通过电阻环层数及调节与导电柱2和盖板片5间的接触面和压力实现。每层电阻环4的厚度为1_、外径为12mm,内径为8mm,阻值范围为2m Ω-5m Ω。盖板片5设有环形凹槽7,用于限位电阻环4
[0015]盖板片5与极柱本体I间、电阻环4与极柱本体I间均存在间隙,且间隙内填充有密封圈6。密封圈6为高分子弹性材质,呈圆台状嵌套于极柱本体I外,上半部较薄用于隔离电阻环4和极柱本体1,下半部较厚通过压缩弹性材质形成密封通道。
[0016]本极柱结构通过电阻环4与盖板片5导通,盖板片5与电池壳体焊接,进一步使电池壳体带电,在电池因滥用或意外发生短路时形成额外的电流回路、起到分流作用、提升安全性能。同时此极柱结构密封性好、能有效防止极柱转动、组装容易、成本低。
[0017]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种具有盖板带电功能的锂离子电池极柱,其特征在于:包括极柱本体、导电柱、电阻环和盖板片,所述极柱本体嵌于锂离子电池壳体的绝缘件中,极柱本体顶部贯穿绝缘件;所述极柱本体底部固定在绝缘件中,所述盖板片嵌套于极柱本体外侧,与极柱本体底部固定;所述导电柱嵌套于在极柱本体顶部外侧,内表面与极柱本体接触连接;所述导电柱与盖板片之间还设有电阻环,所述电阻环上端面与导电柱接触连接、下端面与盖板片接触连接;所述盖板片与极柱本体间、电阻环与极柱本体间均存在间隙,且间隙内填充有密封圈。2.根据权利要求1所述的具有盖板带电功能的锂离子电池极柱,其特征在于:所述密封圈为高分子弹性材质,呈圆台状嵌套于极柱本体外,上半部较薄用于隔离电阻环和极柱本体,下半部较厚通过压缩弹性材质形成密封通道。3.根据权利要求1所述的具有盖板带电功能的锂离子电池极柱,其特征在于:所述电阻环有若干层,均为接触电阻,其阻值大小通过电阻环层数及调节与导电柱和盖板片间的接触面和压力实现。4.根据权利要求3所述的具有盖板带电功能的锂离子电池极柱,其特征在于:所述电阻环有3层。5.根据权利要求3所述的具有盖板带电功能的锂离子电池极柱,其特征在于:所述电阻环的厚度为0.5mm-5mm。6.根据权利要求3所述的具有盖板带电功能的锂离子电池极柱,其特征在于:所述电阻环阻值大小为0.1m Ω-1OOOm Ω。7.根据权利要求3所述的具有盖板带电功能的锂离子电池极柱,其特征在于:所述电阻环为高韧性耐腐蚀导电材料。8.根据权利要求7所述的具有盖板带电功能的锂离子电池极柱,其特征在于:所述电阻环为304不锈钢材质。9.根据权利要求1所述的具有盖板带电功能的锂离子电池极柱,其特征在于:所述盖板片设有环形凹槽,用于限位电阻环。
【专利摘要】本发明提供一种具有盖板带电功能的锂离子电池极柱,包括极柱本体、导电柱、电阻环和盖板片,极柱本体嵌于锂离子电池壳体的绝缘件中,极柱本体顶部贯穿绝缘件;极柱本体底部固定在绝缘件中,盖板片嵌套于极柱本体外侧,与极柱本体底部固定;导电柱嵌套于在极柱本体顶部外侧,内表面与极柱本体接触连接;导电柱与盖板片之间还设有电阻环,电阻环上端面与导电柱接触连接、下端面与盖板片接触连接;盖板片与极柱本体间、电阻环与极柱本体间均存在间隙,且间隙内填充有密封圈。本极柱结构通过电阻环与盖板片导通,进一步使电池壳体带电,在电池因滥用或意外发生短路时形成额外的电流回路、起到分流作用、提升安全性能。
【IPC分类】H01M2/34, H01M2/08, H01M2/30
【公开号】CN105098131
【申请号】CN201510428930
【发明人】于悦, 从长杰, 冯树南, 王驰伟
【申请人】天津市捷威动力工业有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月20日
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