一种变压器防护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及变压器外壳防护技术领域，尤其是涉及一种变压器防护装置。
【背景技术】
[0002]目前常见的变压器上都设置有用于散热的散热片，变压器在生产、组装、运输过程中，由于受到各种外力的作用使得变压器之间相互碰撞。尤其是散热片部分，经常碰刮蹭，导致油漆脱落，金属变形，致使变压器还未出厂，就已是锈迹斑斑，进而影响到变压器的外观和实际使用寿命。现有技术的解决方案是，在变压器的散热片部分绑扎木条，防止变压器之间直接接触发生刮擦和碰撞，起到保护漆面和防止漏油的作用；在运输过程中变压器的底部的防护是是采用垫木块的方式来防止变压器滑动造成变压器之间相互撞击；但是采用木材有以下六种缺点:第一、由于木条硬度较高、弹性不足，在外力作用下容易断裂，丧失防护作用；第二、当外力通过木条导到变压器需要防护的部分时，反而会进一步损坏变压器的漆面；第三、木条都是靠工厂的工人一根一根绑扎在变压器上的，效率不高，人力成本增大；第四、变压器的重量较重，它们之间由于外部因素而发生刮碰时，散热片上绑扎的小指粗细的木条根本不起作用，变压器撞击漏油的情况还会发生；第五、由于运输途中，汽车的制动惯性大，变压器下面垫的木块硬度高，反而容易引起滑动，进而造成上部散热片之间造成更大的撞击；第六、由于木条属于森林资源，大量使用木条，不利于国家可持续发展战略。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供变压器防护装置，以解决现有技术中存在的变压器的防护效果差的技术问题。
[0004]本发明提供的一种变压器防护装置，包括变压器外壳，所述变压器外壳设置有多个散热片，多个所述散热片间隔设置，多个所述散热片之间通过加强筋连接成整体；所述加强筋安装有保护扣夹；所述保护扣夹开设有卡槽；所述加强筋卡入所述卡槽中，且所述加强筋的长度方向与所述卡槽的长度方向一致。
[0005]进一步地，所述卡槽的槽口设置有导向槽；所述导向槽呈喇叭状向外张开，用于使所述加强筋能够滑入所述卡槽中；所述保护扣夹还设置有容置槽，用于容置所述加强筋与所述散热片的连接处。
[0006]进一步地，所述保护扣夹还设置有防转凸台，所述防转凸台贴合在所述散热片的边缘，用于防止所述加强筋在所述卡槽中转动；所述防转凸台与所述容置槽相对。
[0007]进一步地，所述卡槽的长度方向的两端设置有防转台阶，所述防转台阶贴合在所述散热片的边缘，用于防止所述加强筋在所述卡槽中转动。
[0008]进一步地，所述保护扣夹上设置有两个扎带孔，且两个所述扎带孔分别位于所述防转凸台的两侧；所述保护扣夹上设置有扎带凹槽。
[0009]进一步地，所述卡槽的槽口设置有导向槽；所述导向槽呈喇叭状向外张开，用于使所述加强筋能够滑入所述卡槽中；所述卡槽的长度方向的两端设置有防转台阶，所述防转台阶贴合在所述散热片的边缘，用于防止所述加强筋在所述卡槽中转动。
[0010]进一步地，所述保护扣夹上设置有两个撑紧凸台，用于分别抵接在相邻的两个所述散热片上；所述保护扣夹上设置有扎带孔；所述保护扣夹上设置有扎带凹槽。
[0011]进一步地，所述变压器外壳还设置有底脚，所述底脚安装有保护脚垫；所述保护脚垫上设置有卡位凹槽。
[0012]进一步地，所述卡位凹槽的纵截面为上窄下宽的梯形；所述底脚开有卡孔，所述卡位凹槽的槽底设置有卡位凸台，所述卡位凸台卡合在所述卡孔中；所述保护脚垫的底面设置有防滑部；所述保护脚垫的材料为塑料或弹性体。
[0013]进一步地，所述保护扣夹的材料为塑料或弹性体。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果为:
[0015]本发明提供的变压器防护装置，包括变压器外壳，变压器外壳设置有多个散热片，多个散热片间隔设置，多个散热片之间通过加强筋连接成整体；加强筋安装有保护扣夹；保护扣夹开设有卡槽；加强筋卡入卡槽中，且加强筋的长度方向与卡槽的长度方向一致。通过在保护扣夹上设置卡槽，并加强筋卡入卡槽中，使得加强筋卡入卡槽后，加强筋的长度方向与卡槽的长度方向相一致，这样保护扣夹便牢牢的固定在加强筋上，一方面保护了散热片，另一方面保护了加强筋，从而避免了运输过程中变压器之间直接接触，发生刮擦、碰撞的情况发生，大大增强了变压器的防护效果。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明实施例一中变压器外壳的轴测图；
[0018]图2为本发明实施例一中的保护扣夹的轴测图；
[0019]图3为本发明实施例一中的保护扣夹的主视图；
[0020]图4为本发明实施例一中的保护扣夹安装在加强筋上的示意图；
[0021]图5为本发明实施例二中的保护扣夹的轴测图；
[0022]图6为本发明实施例二中的保护扣夹的主视图；
[0023]图7为本发明实施例二中的保护扣夹的左视图；
[0024]图8为本发明实施例二中的保护扣夹安装在加强筋上的示意图；
[0025]图9为本发明实施例三中的保护扣夹的轴测图；
[0026]图10为本发明实施例三中的保护扣夹的主视图；
[0027]图11为本发明实施例三中的保护扣夹的后视图；
[0028]图12为本发明实施例三中的保护扣夹的左视图；
[0029]图13为本发明实施例三中的保护扣夹安装在加强筋上的示意图；
[0030]图14为本发明实施例四中的保护扣夹的轴测图；
[0031]图15为本发明实施例四中的保护扣夹安装在加强筋上的示意图；
[0032]图16为本发明实施例五中的保护扣夹的轴测图；
[0033]图17为本发明实施例五中的保护扣夹的主视图；
[0034]图18为本发明实施例五中的保护扣夹安装在加强筋上的示意图；
[0035]图19为本发明实施例六中的保护扣夹的轴测图；
[0036]图20为本发明实施例六中的保护扣夹的主视图；
[0037]图21为本发明实施例六中的保护扣夹的后视图；
[0038]图22为本发明实施例六中的保护扣夹的左视图；
[0039]图23为本发明实施例六中的保护扣夹安装在加强筋上的示意图；
[0040]图24为本发明实施例七中的保护脚垫的轴测图；
[0041]图25为本发明实施例七中的保护脚垫的主视图；
[0042]图26为本发明实施例七中的保护脚垫的仰视图；
[0043]图27为本发明实施例七中的底脚的结构示意图；
[0044]图28为本发明实施例七中的保护脚垫安装在底脚上的示意图。
[0045]附图标记:101-散热片；102-加强筋；103-卡槽；104-导向槽；105-容置槽；106-防转台阶;107_撑紧部;108_防转凸台;109_扎带孔;110_扎带凹槽；111_撑紧凸台;112-底脚；113-卡位凹槽；114-卡位凸台；115-凹陷部；116_防滑部；117_竖向卡合槽；118-保护扣夹。
【具体实施方式】
[0046]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术