一种多反射层的太阳能电池组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及太阳能电池领域，尤其涉及一种多反射层的太阳能电池组件
【背景技术】
[0002]多反射层的太阳能电池组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。多反射层的太阳能电池组件由太阳能太阳能电池片(整片的两种规格125*125mm、156* 156mm、124* 124mm等)或由激光切割机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成，并且把它们封装在一个不锈钢、铝或其他非金属边框上，安装好上面的玻璃及背面的背板、充入氮气、密封。其中，由于太阳能电池片的表面必须焊有焊带以便于多反射层的太阳能电池组件与其它装置的电性配合，而焊带的表面较为光滑，使得太阳光照射至焊带上时，焊带会将其表面上的大部分太阳光竖直向上反射，无法反射到太阳能电池片上，造成光能的浪费，不能有效的将光能转成电能。
[0003]现有技术一般通过将焊带弄得粗糙不平，以便于较好的将光能反射至太阳能太阳能电池片上，但是，在实际使用中，该方式加工上面较困难，需要较高的技术水平。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于，提供一种光学性能较高、加工较容易以及经济效益较高的多反射层的太阳能电池组件。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的实施例提供了一种多反射层的太阳能电池组件，所述多反射层的太阳能电池组件包括依次层叠连接的背板、太阳能电池片组以及透明玻璃，所述太阳能电池片组包括多个太阳能电池片，多个所述太阳能电池片呈阵列排布，所述太阳能电池片上设有焊带;所述透明玻璃包括相对设置的压花面和反射面，所述压花面正对所述太阳能电池片组，所述压花面设有散光层，所述散光层位于所述焊带相对于所述压花面的正投影区域，所述散光层用于将入射至所述散光层的太阳光反射至所述反射面，所述反射面将所述太阳光反射至所述太阳能电池片上，同时所述透明玻璃的反射面上具有减反射层，所述减反射层共有三层，从靠近透明玻璃一侧向外逐渐为二氧化硅膜层、二氧化钛膜层、二氧化硅膜层，以750nm波长为参考波长，所述靠近透明玻璃的一层二氧化硅膜层采用溶胶凝胶法，光学厚度为四分之一参考波长;二氧化钛膜层采用采用磁控溅射镀膜，光学厚度为二分之一参考波长;外侧的二氧化硅膜层采用磁控溅射镀膜，光学厚度为四分之一参考波长。
[0006]其中，所述散光层为有机涂料或者无机涂料，所述散光层涂覆于所述压花面上。
[0007]其中，所述散光层为薄膜，所述散光层的材质为聚氨酯或者聚丙烯酸酯，所述散光层粘贴于所述压花面上。
[0008]其中，所述散光层的透光率为50%?70%。
[0009]本发明还提供了一种多反射层的太阳能电池组件，所述多反射层的太阳能电池组件包括依次层叠连接的背板、太阳能电池片组以及透明玻璃，所述太阳能电池片组包括多个太阳能电池片，多个所述太阳能电池片呈阵列排布，且相邻两个所述太阳能电池片之间设有间距形成第一间隙；所述透明玻璃包括相对设置的压花面和反射面，所述压花面正对所述太阳能电池片组，所述压花面设有散光层，所述散光层位于所述第一间隙相对于所述压花面的正投影区域，所述散光层用于将入射至所述散光层的太阳光反射至所述反射面，所述反射面将所述太阳光反射至所述太阳能电池片上，同时所述透明玻璃的反射面上具有减反射层，所述减反射层共有三层，从靠近透明玻璃一侧向外逐渐为二氧化硅膜层、二氧化钛膜层、二氧化硅膜层，以750nm波长为参考波长，所述靠近透明玻璃的一层二氧化硅膜层采用溶胶凝胶法，光学厚度为四分之一参考波长;二氧化钛膜层采用采用磁控溅射镀膜，光学厚度为二分之一参考波长;外侧的二氧化硅膜层采用磁控溅射镀膜，光学厚度为四分之一参考波长。
[0010]其中，所述散光层为有机涂料或者无机涂料，所述散光层涂覆于所述压花面上。
[0011]其中，所述散光层为薄膜，所述散光层的材质为聚氨酯或者聚丙烯酸酯，所述散光层粘贴于所述压花面上。
[0012]本发明还提供了一种多反射层的太阳能电池组件，所述多反射层的太阳能电池组件包括边框、依次层叠连接的背板、太阳能电池片组以及透明玻璃，所述背板、所述太阳能电池片组以及所述透明玻璃皆封装于所述边框中，所述太阳能电池片组包括多个太阳能电池片，多个所述太阳能电池片呈阵列排布，所述太阳能电池片组的边缘与所述边框的边缘之间设有间距形成第二间隙；所述透明玻璃包括相对设置的压花面和反射面，所述压花面正对所述太阳能电池片组，所述压花面设有散光层，所述散光层位于所述第二间隙相对于所述压花面的正投影区域，所述散光层用于将入射至所述散光层的太阳光反射至所述反射面，所述反射面将所述太阳光反射至所述太阳能电池片上，同时所述透明玻璃的反射面上具有减反射层，所述减反射层共有三层，从靠近透明玻璃一侧向外逐渐为二氧化硅膜层、二氧化钛膜层、二氧化硅膜层，以750nm波长为参考波长，所述靠近透明玻璃的一层二氧化硅膜层采用溶胶凝胶法，光学厚度为四分之一参考波长;二氧化钛膜层采用采用磁控溅射镀膜，光学厚度为二分之一参考波长;外侧的二氧化硅膜层采用磁控溅射镀膜，光学厚度为四分之一参考波长。
[0013]其中，所述散光层为有机涂料或者无机涂料，所述散光层涂覆于所述压花面上。
[0014]其中，所述散光层为薄膜，所述散光层的材质为聚氨酯或者聚丙烯酸酯，所述散光层粘贴于所述压花面上。
[0015]本发明提供的多反射层的太阳能电池组件通过在透明玻璃的压花面上设置散光层以及反射面上设置减反射层，且所述散光层正对所述电池板的焊带，使得入射至所述散光层的太阳光在所述透明玻璃中反射至所述太阳能电池片上，克服了现有技术中由于所述焊带较光滑而直接将所述太阳光以90度反射出去，造成光能的浪费，其中，所述多反射层的太阳能电池组件上的焊带累积面积达3%，通过所述散光层的设置，增加了所述多反射层的太阳能电池组件上的3%面积的光能的吸收，提高了所述多反射层的太阳能电池组件的经济效益。
【附图说明】
[0016]图1是本发明实施例提供的多反射层的太阳能电池组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1，本发明实施方式提供的一种多反射层的太阳能电池组件100，所述多反射层的太阳能电池组件100依次层叠连接的背板1、太阳能电池片组2以及透明玻璃3。
[0019]所述背板I位于所述太阳能电池片组2的背面，对太阳能电池片21起保护和支撑作用，要求其具有可靠的绝缘性、阻水性以及耐老化性，所述背板I的材质为玻璃或树脂平板。在本实施例中，由于树脂材料具有较好的热塑性，且成本较低，所述背板I的材质为树脂平板。当然，在其它实施例中，所述背板I还可以为玻璃。
[0020]所述太阳能电池片组2包括多个太阳能电池片21，多个所述太阳能电池片21呈阵列排布，且相邻两个所述太阳能电池片21之间设有间距，所述太阳能电池片21上设有焊带21d。在本实施例中，所述太阳能电池片组2为长方形。多个所述太阳能电池片21的规格相同。所述太阳能电池片21包括纵边21a和横边21b，多条所述纵边21a形成所述太阳能电池片组2的长边，多条所述横边21b形成所述太阳能电池片组2的短边。相邻两个所述太阳能电池片21之间设有间距形成第一间隙21c。其中，一个所述太阳能电池片21的横边21b与相邻的另一个所述太阳能电池片21的横边21b之间的间距为第一间隙21c，一个所述太阳能电池片21的纵边21a与相邻的另一个所述太阳能电池片21的纵边21a之间的间距也为第一间隙21c。所述太阳能电