线圈部件及其制造方法

文档序号:9930336阅读:565来源:国知局
线圈部件及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及线圈部件及其制造方法。
【背景技术】
[0002]以往,线圈部件在日本特开平11-97249号公报(专利文献I)中有所记载。该线圈部件具有环形铁芯和卷绕于环形铁芯的卷线。
[0003]专利文献1:日本特开平11-97249号公报
[0004]然而,在上述现有的线圈部件中,通过手动操作将卷线卷绕于环形铁芯,所以难以使卷线的间隔成为恒定的间隔。因此,在各线圈部件中,卷线间的寄生电容产生偏差从而特性产生偏差。

【发明内容】

[0005]因此,本发明的课题是提供能够减少特性的偏差的线圈部件及其制造方法。
[0006]为了解决上述课题,本发明的线圈部件具备铁芯和卷绕于上述铁芯的线圈,上述线圈由多个别针部件接合而成。
[0007]根据本发明的线圈部件,线圈由多个别针部件接合而成。由此,能够将多个别针部件以保持排列的状态组装于铁芯,能够容易使线圈的轴向相邻的别针部件的间隔成为恒定的间隔。因此,在各线圈部件中,能够减少相邻的别针部件之间的寄生电容的偏差,能够减少特性的偏差。
[0008]另外,在一实施方式的线圈部件中,上述多个别针部件由接合材料接合。
[0009]这里,接合材料例如是焊锡、电镀、含有Ag粉、Cu粉的导电性粘合剂、导电膏等。
[0010]根据上述实施方式的线圈部件,多个别针部件由接合材料接合,所以能够在将多个别针部件配置于铁芯的规定位置之后利用接合材料进行接合,故为优选。由此,线圈部件的组装变得容易。
[0011]另外,在一实施方式的线圈部件中,沿上述线圈的轴向相邻的别针部件的至少一部分经由空间而分离。
[0012]这里,线圈的轴向是指线圈的螺旋的前进方向。
[0013]根据上述实施方式的线圈部件,相邻的别针部件的至少一部分经由空间而分离,所以与利用树脂等填充物将相邻的别针部件之间全部填埋的情况相比,能够缓和由填充物对铁芯产生的应力从而减少磁致伸缩,故为优选。
[0014]另外,在一实施方式的线圈部件中,沿上述线圈的轴向相邻的别针部件的至少一部分经由介电材料而分离。
[0015]这里,线圈的轴向是指线圈的螺旋的前进方向。
[0016]根据上述实施方式的线圈部件,相邻的别针部件的至少一部分经由介电材料而分离,所以能够防止磁力因介电材料而降低,故为优选。
[0017]另外,在一实施方式的线圈部件中,上述多个别针部件包含多个第一别针部件和多个第二别针部件,上述第一别针部件与上述第二别针部件彼此形状不同并交替接合。
[0018]根据上述实施方式的线圈部件,多个别针部件包含彼此形状不同的第一别针部件和第二别针部件,所以例如能够根据铁芯的形状设定第一别针部件、第二别针部件的形状,故为优选。因此,能够利用两种别针部件构成线圈,别针部件向铁芯的组装变得容易。例如两种别针部件可以是角别针、圆别针或者是不同长度的别针。
[0019]另外,在一实施方式的线圈部件中,上述第一别针部件是折弯成近似U字形的折曲别针,上述第二别针部件是呈近似直线状延伸的直线别针。
[0020]这里,近似U字形包含U字形、V字形、半圆弧形。近似直线状包含直线状、具有稍微折曲、弯曲的形状。
[0021]根据上述实施方式的线圈部件,第一别针部件为折曲别针,第二别针部件为直线别针。因此,将折曲别针以挂在铁芯上的方式来组装,从而折曲别针的组装性变好,故为优选。
[0022]另外,在一实施方式的线圈部件中,上述铁芯为环状,在上述铁芯的轴向的两端面的至少一方的端面、与同上述铁芯的至少一方的端面对置的上述线圈之间,设置有保持上述线圈的保持部件。
[0023]根据上述实施方式的线圈部件,保持部件保持线圈,从而能够将沿线圈的轴向相邻的别针部件的间隔保持恒定,能够进一步减少特性的偏差。这里,环状的铁芯包含圆筒状的铁芯、铁芯的外周面、内周面为椭圆形、多边形等的铁芯。
[0024]另外,在一实施方式的线圈部件中,上述保持部件在上述铁芯的轴向的两端面的各自、与同上述铁芯的两端面的各自对置的上述线圈之间设置。
[0025]根据上述实施方式的线圈部件,保持部件设置于铁芯的轴向的两端面的各自,所以能够将沿线圈的轴向相邻的别针部件的间隔保持恒定。并且,别针部件的定位稳定,所以相邻的别针部件的接合可靠性提高。
[0026]另外,在一实施方式的线圈部件中,上述保持部件为绝缘基板。
[0027]根据上述实施方式的线圈部件,保持部件为绝缘基板,所以能够利用保持部件,确保铁芯的端面与线圈之间的电绝缘性。
[0028]另外,在一实施方式的线圈部件中,在上述铁芯的内周面以及外周面设置有绝缘部件。
[0029]根据上述实施方式的线圈部件,在铁芯的内周面以及外周面设置有绝缘部件,所以能够利用绝缘部件确保铁芯的内周面以及外周面与线圈之间的电绝缘性。
[0030]另外,在一实施方式的线圈部件中,上述绝缘部件为绝缘带。
[0031]根据上述实施方式的线圈部件,绝缘部件为绝缘带,所以能够容易将绝缘带贴附于铁芯的内周面以及外周面。
[0032]另外,在一实施方式的线圈部件中,具备:环状的铁芯、卷绕于上述铁芯的线圈、以及在上述铁芯的轴向的两端面的至少一方的端面与同上述铁芯的至少一方的端面对置的上述线圈之间配置并保持上述线圈的保持部件。
[0033]根据上述实施方式的线圈部件,保持部件保持线圈,从而能够将线圈的轴向的间隔保持恒定。因此,在各线圈部件中,能够减少线圈的轴向之间的寄生电容的偏差,能够减少特性的偏差。这里,环状的铁芯包含圆筒状的铁芯、铁芯的外周面、内周面为椭圆形、多边形等的铁芯。
[0034]另外,在一实施方式的线圈部件中,上述保持部件在上述铁芯的轴向的两端面的各自、与同上述铁芯的两端面的各自对置的上述线圈之间设置。
[0035]根据上述实施方式的线圈部件,保持部件设置于铁芯的轴向的两端面的各自,所以能够将沿线圈的轴向相邻的别针部件的间隔保持恒定。并且,别针部件的定位稳定,所以相邻的别针部件的接合可靠性提高。
[0036]另外,在一实施方式的线圈部件中,上述保持部件为绝缘基板。
[0037]根据上述实施方式的线圈部件,保持部件为绝缘基板,所以能够利用保持部件确保铁芯的端面与线圈之间的电绝缘性。
[0038]另外,在一实施方式的线圈部件中,在上述铁芯的内周面以及外周面设置有绝缘部件。
[0039]根据上述实施方式的线圈部件,在铁芯的内周面以及外周面设置有绝缘部件,所以能够利用绝缘部件确保铁芯的内周面以及外周面与线圈之间的电绝缘性。
[0040]另外,在一实施方式的线圈部件中,上述绝缘部件为绝缘带。
[0041]根据上述实施方式的线圈部件,绝缘部件为绝缘带,所以能够容易将绝缘带贴附于铁芯的内周面以及外周面。
[0042]另外,在一实施方式的线圈部件中,上述线圈由多个别针部件接合而成。
[0043]根据上述实施方式的线圈部件,线圈由多个别针部件接合而成。由此,能够将多个别针部件以保持排列的状态组装于铁芯,能够容易使沿线圈的轴向相邻的别针部件的间隔成为恒定的间隔。因此,在各线圈部件中,能够减少相邻的别针部件之间的寄生电容的偏差,能够减少特性的偏差。
[0044]另外,在一实施方式的线圈部件的制造方法中,具备:将多个第一别针部件组装于铁芯的工序、和将多个第二别针部件以使上述第一别针部件与上述第二别针部件交替排列的方式与上述多个第一别针部件接合并利用上述第一别针部件以及上述第二别针部件形成卷绕于上述铁芯的线圈的工序。
[0045]根据上述实施方式的线圈部件的制造方法,将多个第一别针部件组装于铁芯,将多个第二别针部件以使第一别针部件与第二别针部件交替排列的方式与多个第一别针部件接合,从而形成卷绕于铁芯的线圈。由此,能够将多个别针部件以保持排列的状态组装于铁芯,能够容易使沿线圈的轴向相邻的别针部件的间隔成为恒定的间隔。因此,在各线圈部件中,能够减少相邻的别针部件之间的寄生电容的偏差,能够减少特性的偏差,故为优选。
[0046]根据本发明的线圈部件及其制造方法,线圈由多个别针部件接合而成,所以能够使相邻的别针部件的间隔成为恒定的间隔,能够减少特性的偏差。
【附图说明】
[0047]图1是表示本发明的第一实施方式的线圈部件的立体图。
[0048]图2是线圈部件的分解立体图。
[0049]图3是省略了线圈部件的一部分部件的立体图。
[0050]图4是线圈的放大俯视图。
[0051 ]图5A是说明线圈部件的制造方法的说明图。
[0052]图5B是说明线圈部件的制造方法的说明图。
[0053]图5C是说明线圈部件的制造方法的说明图。
[0054]图f5D是说明线圈部件的制造方法的说明图。
[0055]图5E是说明线圈部件的制造方法的说明图。
[0056]图5F是说明线圈部件的制造方法的说明图。
[0057]图5G是说明线圈部件的制造方法的说明图。
[0058]图5H是说明线圈部件的制造方法的说明图。
[0059]图51是说明线圈部件的制造方法的说明图。
[0060]图5J是说明线圈部件的制造方法的说明图。
[0061 ]图5K是说明线圈部件的制造方法的说明图。
[0062]图6是表示本发明的第二实施方式的线圈部件的立体图。
[0063]图7是线圈部件的分解立体图。
[0064]图8是省略了线圈部件的一部分部件的俯视图。
[0065]图9是表示除去线圈部件的盖体的状态的立体图。
[0066]图1OA是说明线圈部件的制造方法的说明图。
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