一种节能电机用钕铁硼永磁材料及其制备方法

文档序号:10490391阅读:177来源:国知局
一种节能电机用钕铁硼永磁材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种节能电机用钕铁硼永磁材料,该种钕铁硼永磁材料分子式的通式为:R1xR2yFe100?x?y?z?u?v?wCozBuGavMw。经过破碎、制粉,加入添加剂、磁场取向压制成型、在保护气中进行烧结和回火制备而成。该种钕铁硼永磁材料原料组分较为合理,具有较高的矫顽力,抗氧化性能和机械性能良好,制得的永磁材料分子的各向异性场较高,居里温度达到了220℃,适用范围有了显著提高。
【专利说明】
一种节能电机用钕铁硼永磁材料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及磁性材料领域,具体而言,涉及一种节能电机用钕铁硼永磁材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]钕铁硼永磁材料是稀土永磁材料发展的最新成果,其具有优异的磁性特征而被称为“磁王”,被广泛应用于电子电器、电机、机械设备医疗保健等领域。然而,现有技术中,钕铁硼永磁材料由于其居里温度较低,在高温环境下无法得到应用,因此,需要改变原有材料配方,改善钕铁硼永磁材料性能。

【发明内容】

[0003]本发明目的在于解决上述问题,提供了一种节能电机用钕铁硼永磁材料及其制备方法。
[0004]为实现上述目的,本发明提供了一种节能电机用钕铁硼永磁材料,所述钕铁硼永磁材料具有下式所示的组成:RlxR2yFe1(x)ty?iCozBuGavMw
其中,X、y、z、u、V、w为各元素的质量百分比,32.5% < x+y < 33%,且28.5% < x < 29%; 2% <z < 2.5 % ; 0.9 4% < u < 0.9 8 % ; 0.1 % < V < 0.15% ; 1.18% < w < 1.7%; Rl 为 Pr 和 Nd ; R2 选自 Ce、Dy、Gd、Tb、Ho中一种或几种;M选自Cu、Al、Zr、Nb中一种或几种。
[0005]所述节能电机用钕铁硼永磁材料的Pr与Nd的质量比为1:3。
[0006]该种节能电机用钕铁硼永磁材料的制备方法,包括以下步骤:将原料经过破碎、制粉,加入添加剂、磁场取向压制成型、在保护气中进行烧结和回火。
[0007]所述节能电机用钕铁硼永磁材料制备方法的破碎方法为氢爆法,所述氢爆法条件为:氢压1.CKl.5Mpa,吸氢I?6h,然后在500~700°C脱氢5~10h,脱氢后氧含量为500~800ppm。
[0008]所述节能电机用钕铁硼永磁材料制备方法的制粉方法为气流磨,得到的细粉平均粒度为2.5?5mm。
[0009]所述节能电机用钕铁硼永磁材料制备方法的添加剂为抗氧化剂和润滑剂。
[0010]所述节能电机用钕铁硼永磁材料制备方法的磁场取向压制成型条件为:磁场强度2.1~2.9T,S*10~18Mpa。
[0011]所述节能电机用钕铁硼永磁材料制备方法的烧结过程为将坯体包裹在平均粒度为1?30mm的石墨粉中,放入烧结炉中烧结,烧结温度1100?1200 °C,烧结期间间歇性通入氩气,通入方法为通入lmin,停止30s,周而复始,烧结时间2h;所述回火条件为在580?650 °C回火3h。
[0012]本发明的有益效果:该种钕铁硼永磁材料原料组分较为合理,具有较高的矫顽力,抗氧化性能和机械性能良好,制得的永磁材料分子的各向异性场较高,居里温度达到了 220°C,适用范围有了显著提高。
【具体实施方式】
[0013]本发明采取以下技术方案来实现:该种节能电机用钕铁硼永磁材料具有下式所示的组成:RlxR2yFe10-x-y-z-u-v-wCozBuGavMw
其中,X、y、z、u、V、w为各元素的质量百分比,32.5% < x+y < 33%,且28.5% < x < 29%; 2% <z < 2.5 % ; 0.9 4% < u < 0.9 8 % ; 0.1 % < V < 0.15% ; 1.18% < w < 1.7%; Rl 为 Pr 和 Nd ; R2 选自 Ce、Dy、Gd、Tb、Ho中一种或几种;M选自Cu、Al、Zr、Nb中一种或几种。
[0014]作为本发明的优选方案,x+y=33%、x=28.5%、z=2.2%、u=0.98%、v=0.ll%、w=l.56%,R2 为 Ce、Dy、Gd、Tb、Ho,]\C%Cu、Al、Zr、Nb。
[0015]作为本发明的优选方案,节能电机用钕铁硼永磁材料的Pr与Nd的质量比为1:3。
[0016]该种节能电机用钕铁硼永磁材料的制备方法,包括以下步骤:将原料经过破碎、制粉,加入添加剂、磁场取向压制成型、在保护气中进行烧结和回火。
[0017]作为本发明的优选方案,节能电机用钕铁硼永磁材料制备方法的破碎方法为氢爆法,氢爆法条件为:氢压IMpa,吸氢5h,然后在600 °C脱氢8h,脱氢后氧含量为600ppm。
[0018]作为本发明的优选方案,节能电机用钕铁硼永磁材料制备方法的制粉方法为气流磨,得到的细粉平均粒度为2.5mm。
[0019]作为本发明的优选方案,节能电机用钕铁硼永磁材料制备方法的添加剂为抗氧化剂和润滑剂。
[0020]作为本发明的优选方案,节能电机用钕铁硼永磁材料制备方法的磁场取向压制成型条件为:磁场强度2.5T,压力15Mpa。
[0021]作为本发明的优选方案,节能电机用钕铁硼永磁材料制备方法的烧结过程为将坯体包裹在平均粒度为15_的石墨粉中,放入烧结炉中烧结,烧结温度1200°C,烧结期间间歇性通入氩气,通入方法为通入Imin,停止30s,周而复始,烧结时间2h;回火条件为在600 V回火3h。
[0022]该种钕铁硼永磁材料原料组分较为合理,具有较高的矫顽力,抗氧化性能和机械性能良好,制得的永磁材料分子的各向异性场较高,居里温度达到了220°C,适用范围有了显者提尚。
[0023]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种节能电机用钕铁硼永磁材料,其特征在于,所述钕铁硼永磁材料具有下式所示的组成:RlxR2yFe10-x-y-z-u-v-wCozBuGavMw 其中,X、y、z、u、V、w为各元素的质量百分比,32.5% < x+y < 33%,且28.5% < x < 29%; 2% <z < 2.5 % ; 0.9 4% < u < 0.9 8 % ; 0.1 % < V < 0.15% ; 1.18% < w < 1.7%; Rl 为 Pr 和 Nd ; R2 选自 Ce、Dy、Gd、Tb、Ho中一种或几种;M选自Cu、Al、Zr、Nb中一种或几种。2.根据权利要求1所述的节能电机用钕铁硼永磁材料,其特征在于:所述Pr与Nd的质量比为1:3。3.—种节能电机用钕铁硼永磁材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将原料经过破碎、制粉,加入添加剂、磁场取向压制成型、在保护气中进行烧结和回火。4.根据权利要求3所述的节能电机用钕铁硼永磁材料的制备方法,其特征在于,所述破碎方法为氢爆法,所述氢爆法条件为:氢压1.0?1.5Mpa,吸氢I?6h,然后在500?700°C脱氢5?10h,脱氢后氧含量为500?800ppm。5.根据权利要求3所述的节能电机用钕铁硼永磁材料的制备方法,其特征在于,所述制粉方法为气流磨,得到的细粉平均粒度为2.5?5mm。6.根据权利要求3所述的节能电机用钕铁硼永磁材料的制备方法,其特征在于,所述添加剂为抗氧化剂和润滑剂。7.根据权利要求3所述的节能电机用钕铁硼永磁材料的制备方法,其特征在于,所述磁场取向压制成型条件为:磁场强度2.1?2.9T,压力10?18Mpa。8.根据权利要求3所述的节能电机用钕铁硼永磁材料的制备方法,其特征在于,所述烧结过程为将还体包裹在平均粒度为10?30mm的石墨粉中,放入烧结炉中烧结,烧结温度1100~12000C,烧结期间间歇性通入氩气,通入方法为通入Imin,停止30s,周而复始,烧结时间2h;所述回火条件为在580?650°C回火3h。
【文档编号】H01F1/08GK105845306SQ201610358221
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】张大鹏
【申请人】安徽宁磁电子科技有限公司
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