射频连接器用接触件及射频连接器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了射频连接器用接触件及射频连接器。一种射频连接器用接触件，包括前段外导体、后段外导体及设置于两者之间以实现两者导电连接的转接外导体，转接外导体设有沿前后与方向延伸的、与后段外导体的形状适配的内腔，后段外导体沿前后方向导向滑动装配在转接外导体的内腔中，且后段外导体与转接外导体之间顶装有弹簧，还包括用于防止后段外导体从转接外导体的内腔中脱出的挡止结构。后段外导体和弹簧套装在转接外导体的内腔中，这样减小了接触件径向上的尺寸，从而可以将射频连接器设计地更加小型化。
【专利说明】
射频连接器用接触件及射频连接器
技术领域
[0001]本发明涉及电连接器领域，特别涉及一种射频连接器用接触件及射频连接器。
【背景技术】
[0002]随着信号技术的发展，射频连接器得到了广泛的应用。射频连接器分为插头连接器和插座连接器，通过在插头连接器或者插座连接器的插合端设置浮动结构，来保障连接的可靠性，但是这些连接器都的另一端都为接线端，使用时必须接上电缆。当两个印制板或者模块间需要进行射频连接时，上述射频连接器会因电缆的使用占用较大的空间，不能满足小型化的要求。
[0003]针对上述问题，市场也出现了一些可以实现两印制板或者模块间直接连接的射频连接器，例如申请公布号为:CN 105262904 A，申请公布日为:2016.01.20的中国专利公开的一种超小型浮动盲插射频同轴连接器，该连接器即射频连接器接触件，接触件包括可以沿其轴向相对滑动的前段和后段以及两者之间的转接段，前段、后段和转接段均包括各自的内外导体，前段的内导体上设有插孔，转接内导体与后段内导体相对固定且前端插入前端内导体的插孔中，与前段内导体导向滑动配合，前段外导体与转接外导体相对固定。但是该接触件后段外导体与转接外导体滑动配合时，需要先固接在一个外壳体上，然后通过该外壳体与转接外导体的外周面构成导向滑动配合，外壳体上还设有沿其径向延伸段的台阶，弹簧套装在外壳体上且顶压在该台阶与前段外导体上的外翻沿上，这样会增大接触件的径向尺寸，无法满足射频连接器小型化的要求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种射频连接器用接触件，以解决现有射频连接器径向尺寸大的问题;同时，本发明还提供了一种使用该接触件的射频连接器。
[0005]为实现上述目的，本发明的射频连接器用接触件的技术方案是:一种射频连接器用接触件，包括前段外导体、后段外导体及设置于两者之间以实现两者导电连接的转接外导体，所述转接外导体设有沿前后与方向延伸的、与所述后段外导体的形状适配的内腔，所述后段外导体沿前后方向导向滑动装配在所述转接外导体的内腔中，且所述后段外导体与转接外导体之间顶装有弹簧，还包括用于防止所述后段外导体从所述转接外导体的内腔中脱出的挡止结构。
[0006]所述后段外导体包括前插合部件和后插合部件，后插合部件固定套装在前插合部件的后端，后插合部件的套装端的外周面沿其轴向延伸，形成与所述转接外导体的内腔适配的导向外周面，所述弹簧导向滑动装配在所述前插合部件的外周面上，后插合部件的前端面形成与所述弹簧顶压配合的顶压面。
[0007]所述转接外导体包括前端的用于与所述后段外导体插合的转接插合段和后端的用于与所述后段外导体导向滑动配合的导向段，所述转接插合段设有沿其轴向延伸的用于所述后段外导体配合插合的内腔，所述导向段前端设有沿其径向向其内侧延伸的延伸环台，所述延伸环台构成用于安装所述弹簧的安装台。
[0008]所述安装台内侧设有沿其轴向向后延伸的弹簧的限位环台，所述限位环台外周面与所述弹簧的内径适配且内腔与所述转接插合段的内腔连通。
[0009]所述挡止结构是设在所述转接外导体后端的收口结构。
[0010]本发明的射频连接器的技术方案是:射频连接器，包括接触件，所述接触件包括前段外导体、后段外导体及设置于两者之间以实现两者导电连接的转接外导体，所述转接外导体设有沿前后与方向延伸的、与所述后段外导体的形状适配的内腔，所述后段外导体沿前后方向导向滑动装配在所述转接外导体的内腔中，且所述后段外导体与转接外导体之间顶装有弹簧，还包括用于防止所述后段外导体从所述转接外导体的内腔中脱出的挡止结构。
[0011 ]所述后段外导体包括前插合部件和后插合部件，后插合部件固定套装在前插合部件的后端，后插合部件的套装端的外周面沿其轴向延伸，形成与所述转接外导体的内腔适配的导向外周面，所述弹簧导向滑动装配在所述前插合部件的外周面上，后插合部件的前端面形成与所述弹簧顶压配合的顶压面。
[0012]所述转接外导体包括前端的用于与所述后段外导体插合的转接插合段和后端的用于与所述后段外导体导向滑动配合的导向段，所述转接插合段设有沿其轴向延伸的用于所述后段外导体配合插合的内腔，所述导向段前端设有沿其径向向其内侧延伸的延伸环台，所述延伸环台构成用于安装所述弹簧的安装台。
[0013]所述安装台内侧设有沿其轴向向后延伸的弹簧的限位环台，所述限位环台外周面与所述弹簧的内径适配且内腔与所述转接插合段的内腔连通。
[0014]所述挡止结构是设在所述转接外导体后端的收口结构。
[0015]本发明的有益效果是:后段外导体和弹簧套装在转接外导体的内腔中，这样减小了接触件径向上的尺寸，从而可以将射频连接器设计地更加小型化。
[0016]进一步，后段外导体设置成包括前插合部件和后插合部件的分体式结构，两者通过压装方式相互固定，这样降低后段外导体的加工难度，方便将内导体装配到其内腔中。
[0017]进一步，弹簧的安装台内侧设有限位环台，可以防止弹簧从安装台上脱落到后段外导体的前插合段上与其干涉，影响导电接触效果，且限位环台的内腔与转接插合段的内腔连通，加长了后段外导体与转接外导体滑动配合的长度，使接触件可沿其轴向具有更的浮动量。
[0018]进一步，该接触件使用时，先把后段外导体和弹簧装配到转接外导体的内腔中，然后在转接外导体后端通过收铆形成收口，该收口构成用于挡止后段外导体的挡止结构。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的射频连接器的具体实施例一中的接触件的结构示意图；
图2为本发明的射频连接器的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
[0021 ]本发明的射频连接器的具体实施例一，如图1至图2所示，射频连接器包括接触件10，接触件10包括可以沿其轴向相对滑动的前段和后段以及两者之间的转接段，前段、后段和转接段均包括各自的内外导体，分别是后段外导体11、转接外导体14、前段外导体18、前段内导体16、转接外导体15和后段外导体，其中转接内导体15和后段内导体一体设置，后端内导体通过后段绝缘体12设置在后段外导体11的内腔中，前段内导体16通过前段绝缘体17设置在前段外导体18的内腔中。
[0022]后段外导体11包括后插合部件111和前插合部件112，前插合部件112的前端设有与转接外导体14配合插合的插合端，后端为与后段外导体111配合安装的安装端，前插合部件112的安装端的外周面沿其径向延伸，弹簧13导向滑动装配在前插合部件112的外周面上，后插合部件111的前端为安装端，后端为用于与向适配的连接器插合的插针，后插合部件111压装在前插合部件112的套装端的外周面上，当然，后插合部件111还可以通过螺纹、焊接等方式安装在前插合部件112上。将后段外导体11设置成分体式结构，目的在于降低后段外导体的加工难度，同时也便于内导体的装配。后插合部件111安装端的外周面沿其轴向延伸，形成与转接外导体14的内腔适配的导向外周面，后段外导体11通过该导向外周面导向滑动装配在转接外导体14的内腔中，后插合部件111的安转端的前端面形成弹簧13顶压配合的顶压面。
[0023]转接外导体14包括前端的用于与后段外导体11插合的转接插合段141和后端的与后段外导体11导向滑动配合的导向段142，转接插合段141具有沿其轴向延伸的内腔，后段外导体11的前插合部件112插入该内腔中形成导电连接。导向段142设有沿其轴线前后延伸的、与后段外导体11的后插合部件111的形状适配的内腔，其前端设有沿其径向延伸向其内侧延伸的延伸环台，该延伸环台构成弹簧13的安装台143，安装台143的内侧设有沿其轴向向后延伸的限位环台144，限位环台144的外周面与弹簧13的内径适配，内腔与转接插合段141的内腔连通，限位环台144对弹簧13进行径向的限位，防止弹簧13从安装台143上脱落，与后段外导体11的前插合部件112干涉，影响其轴向的移动和导向接触效果，且限位环台144的内腔与转接插合段141的内腔连通，加长了后段外导体11与转接外导体14的滑动配合长度，使接触件在其轴向上具有更长的浮动量。转接外导体14的后端设有收口结构145，构成用于挡止后段外导体11的挡止结构，收口结构145是装配完转接外导体14内腔中的零件后通过收铆形成的，当然，还可以没有收口结构141，通过在转接外导体14的末端装配一个设有用于后插合部件111伸出的开口的螺帽构成该挡止结构。
[0024]本发明具体实施例二:本实施例与实施例一不同的是，后段外导体为一体式，此时外导体前端为用于转接插合段插合的插合端，插合端后侧设有与弹簧的内径适配的导柱，导柱后侧设有与转接外导体的内腔适配的环台，环台的前端面构成用于安装弹簧的顶压面。
[0025]后插合部件111的后端是用于与适配射频连接器配合插合的插接端，本实施例中，后插合部件111的与适配射频连接器配合的插合端是插头，前段外导体18与适配射频连接器配合的插合端是插孔。在其他实施例中，两者的插合端可根据适配射频连接器的插合端对调设置。
[0026]本实施例中的前插合部件112、后插合部件111以及前段内导体16的插合端均为分瓣的弹爪结构，以便增强电连接的可靠性，该部分结构为现有技术，在此不再详细赘述。
[0027]本发明的射频连接器装配过程是:把转接内导体15通过第一绝缘体12装配到前插合部件112的内腔中，接着通过压装的方式把后插合部件111压装在后段后插合部件112的后端构成一个整体的浮动的后段外导体11，然后把后段外导体11连同弹簧13安装到转接外导体14的内腔中，通过收铆方式在转接外导体14的后端形成收口结构145，将后段外导体限制在转接外导体14的内腔中，最后通过第二绝缘体17把第二内导体安装在前段外导体18的内腔中，把前段外导体18固定安装在转接外导体14前端即可。
[0028]本发明的射频连接器的使用时，如图2所示，以对两个印制板之间的射频连接为例进行说明，定位弹片20将多个接触件10卡装到射频连接器的壳体上的内孔中，然后将接触件10的两端与左侧印制板30和右侧印制板40插合，由于接触件的前段和后段导向移动配合，实现两印制板间的浮动连接，且弹簧13给两者提供轴向的预紧力，可以适应印制板间机械误差，保证信号传输的稳定性。
[0029]本发明的射频连接器用接触件的具体实施例，所述的射频连接器用接触件与上述射频连接器的实施例中的接触件结构相同，不再赘述。
【主权项】
1.一种射频连接器用接触件，包括前段外导体、后段外导体及设置于两者之间以实现两者导电连接的转接外导体，其特征在于:所述转接外导体设有沿前后与方向延伸的、与所述后段外导体的形状适配的内腔，所述后段外导体沿前后方向导向滑动装配在所述转接外导体的内腔中，且所述后段外导体与转接外导体之间顶装有弹簧，还包括用于防止所述后段外导体从所述转接外导体的内腔中脱出的挡止结构。2.根据权利要求1所述的射频连接器用接触件，其特征在于:所述后段外导体包括前插合部件和后插合部件，后插合部件固定套装在前插合部件的后端，后插合部件的套装端的外周面沿其轴向延伸，形成与所述转接外导体的内腔适配的导向外周面，所述弹簧导向滑动装配在所述前插合部件的外周面上，后插合部件的前端面形成与所述弹簧顶压配合的顶压面。3.根据权利要求1或2所述的射频连接器用接触件，其特征在于:所述转接外导体包括前端的用于与所述后段外导体插合的转接插合段和后端的用于与所述后段外导体导向滑动配合的导向段，所述转接插合段设有沿其轴向延伸的用于所述后段外导体配合插合的内腔，所述导向段前端设有沿其径向向其内侧延伸的延伸环台，所述延伸环台构成用于安装所述弹簧的安装台。4.根据权利要求3所述的射频连接器用接触件，其特征在于:所述安装台内侧设有沿其轴向向后延伸的弹簧的限位环台，所述限位环台外周面与所述弹簧的内径适配且内腔与所述转接插合段的内腔连通。5.根据权利要求4所述的射频连接器用接触件，其特征在于:所述挡止结构是设在所述转接外导体后端的收口结构。6.射频连接器，包括接触件，所述接触件采用如权利要求要求I?5任一项所述的射频连接器用接触件的结构。
【文档编号】H01R13/405GK105932502SQ201610376449
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】王学习
【申请人】中航光电科技股份有限公司