线缆连接器组件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种线缆连接器组件，其包括对接件、与所述对接件电性连接的线缆、安装于线缆上的金属壳体及与金属壳体配合安装的屏蔽壳体，所述对接件包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的导电端子及包覆绝缘本体的对接壳体，所述屏蔽壳体为由金属材料一体制成的前后贯通并周边封闭的结构，所述金属壳体包括后壁及自所述后壁沿对接方向延伸形成的主体部，所述后壁的纵向尺寸大于所述主体部的纵向尺寸，所述屏蔽壳体包覆所述金属壳体的主体部并抵靠于所述后壁以形成封闭的结构包覆所述绝缘本体。
【专利说明】线缆连接器组件
[0001] 【技术领域】 本发明涉及一种线缆连接器组件，尤其是关于线缆连接器组件的抗电磁干扰结构。
[0002] 【【背景技术】】 2011年9月6日公告的公告号为US8011960的美国专利揭示了一种插头电连接器，其 包括绝缘本体、收容于绝缘本体的若干导电端子、包覆绝缘本体的金属壳体、固持在绝缘本 体中且部分凸露出金属壳体的锁扣件，金属壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳 体组装包覆所述绝缘本体。
[0003] 然而这种电连接器组合的缺陷在于：所述上壳体与下壳体通过组装固定在一起， 其之间的间隙会导致其抗电磁干扰的性能较差。
[0004] 鉴于以上问题，有必要提供一种新的线缆连接器组件以改善上述不足之处。
[0005] 【
【发明内容】
】 本发明的主要目的在于提供一种线缆连接器组件，该线缆连接器组件具有较强的抗电 磁干扰能力。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括对接 件、与所述对接件电性连接的线缆、安装于线缆上的金属壳体及与金属壳体配合安装的屏 蔽壳体，所述对接件包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的导电端子及包覆绝缘本体的对接 壳体，所述屏蔽壳体为由金属材料一体制成的前后贯通并周边封闭的结构，所述金属壳体 包括后壁及自所述后壁沿对接方向延伸形成的主体部，所述后壁的纵向尺寸大于所述主体 部的纵向尺寸，所述屏蔽壳体包覆所述金属壳体的主体部并抵靠于所述后壁以形成封闭的 结构包覆所述绝缘本体。
[0007] 具体实施结构如下： 所述屏蔽壳体通过抽引技术制成。
[0008] 所述线缆包括一对接地线，所述各接地线均与所述金属壳及所述屏蔽壳体直接接 触。
[0009] 所述金属壳体的两侧设有卡持所述接地线的第一卡槽，所述屏蔽壳体的两侧设有 卡持所述接地线的第二卡槽，所述第一卡槽与所述第二卡槽共同卡持所述接地线。
[0010] 所述接地线在第一卡槽处与所述金属壳体焊接。
[0011] 所述接地线在第二卡槽处与所述屏蔽壳体焊接。
[0012] 所述线缆连接器还包括固持所述线缆的理线件，所述理线件包括位于所述理线件 前端的若干第一固持槽及位于所述理线件两侧的第二固持槽，所述第二固持槽固持所述接 地线。
[0013] 所述线缆还包括与所述对接件焊接的若干信号线及电源线，所述第一固持槽固持 所述信号线及电源线。
[0014] 若干所述第一固持槽的底端位于同一水平线以便所述信号线与电源线与所述对 接件一次焊接。
[0015] 所述金属壳体包括若干向上突起的突块，所述屏蔽壳体包括与所述突块卡扣配合 的通孔。
[0016] 相较于现有技术，本发明至少存在以下有益效果：本发明线缆连接器组件的屏蔽 壳体一体形成周边封闭的结构，与金属壳体共同包覆所述对接件的绝缘本体，该封闭的结 构增强了线缆连接器组件的抗电磁干扰的能力。
[0017]【【附图说明】】 图1是本发明线缆连接器组件的立体图。
[0018] 图2是图1所示的线缆连接器组件的部分分解图。
[0019] 图3是图1所示的线缆连接器组件的又一部分分解图。
[0020] 图4是图1所示的线缆连接器组件的又一部分分解图。
[0021] 图5是图1所示的线缆连接器组件的分解图。
[0022] 图6是图5所示的线缆连接器组件另一角度的分解图。
[0023] 【主要元件符号说明】
如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
[0024] 【【具体实施方式】】 如图1至图6所示，本发明揭示一种线缆连接器组件100,用以与对接连接器（未图示） 对接，所述线缆连接器组件100包括对接件1、与所述对接件1电性连接的线缆2、安装于线 缆2上的金属壳体3及与金属壳体3配合安装的屏蔽壳体4、固持所述线缆2的理线件5、 安装于线缆2上的应力释放件6及包覆所述金属壳体3与屏蔽壳体4的外壳体7。
[0025] 所述对接件1包括绝缘本体11、固持于绝缘本体11内的导电端子12、包覆绝缘本 体11的对接壳体13及设置于绝缘本体11内与对接连接器（未图示）配合的一对锁扣件 14。所述绝缘本体11包括本体111及自所述本体111沿对接方向延伸形成的第一对接部 112及第二对接部113,所述第一对接部112上设有一对收容所述锁扣件14的狭槽114,所 述本体111上设有卡持块115。所述导电端子12收容于所述绝缘本体11内，所述导电端子 12包括露出所述绝缘本体11第一对接部112及第二对接部113的接触部121及延伸超出 本体111的焊接部122。所述对接壳体13包括围设成的第一收容空间131及第二收容空间 132,所述第一收容空间131收容绝缘本体11的第一对接部112,所述第二收容空间132收 容绝缘本体11的第二对接部113。所述对接壳体13上设有与所述第一收容空间131贯通 的通槽133,所述对接壳体13的后端设有与所述绝缘本体11上的卡持块115卡扣的卡持部 134。所述锁扣件14包括锁扣部141、固持部142及连接所述锁扣部141与固持部142的连 接部143,所述锁扣件14安装于所述绝缘本体11的狭槽114内，所述锁扣部141延伸超出 所述对接壳体13的通槽133用以与对接连接器锁扣。
[0026] 所述线缆2包括若干芯线21及包覆所述芯线21的外皮22,所述芯线21包括一对 接地线211、若干与所述对接件1焊接的若干信号线212及电源线213。
[0027] 所述金属壳体3包括后壁31、自所述后壁31沿对接方向延伸形成的主体部32、自 所述主体部32向前继续延伸形成的柱体33及位于所述后壁31上并套设于线缆2上的环 扣34,所述后壁31的纵向尺寸大于所述主体部32的纵向尺寸。所述一对接地线211均与 所述金属壳体3直接接触，所述金属壳体3的两侧设有卡持所述接地线211的第一卡槽35， 接地线211在第一卡槽35处与所述金属壳体3焊接。所述金属壳体3包括设置于所述主 体部32上的若干向上突起的突块36。
[0028] 所述屏蔽壳体4为由金属材料一体制成的前后贯通并周边封闭的结构，其可通过 抽引技术或者其他技术制成。屏蔽壳体4自后向前安装包覆所述金属壳体3的主体部32并 抵靠于所述后壁31，金属壳体3与屏蔽壳体4共同形成封闭的结构包覆所述绝缘本体11， 该封闭的结构使得线缆连接器组件100的抗电磁干扰能力增强，稳定性增加。所述屏蔽壳 体4包括与所述突块36卡扣配合的通孔41，所述一对接地线211均与所述屏蔽壳体4直 接接触。所述屏蔽壳体4的两侧设有卡持所述接地线211的第二卡槽42,所述第一卡槽35 与所述第二卡槽42共同卡持所述接地线211，所述接地线211在第二卡槽42处与所述屏蔽 壳体4焊接。
[0029] 所述理线件5包括第一表面51及与所述第一表面51相对的第二表面52,所述理 线件5的第二表面52包括位于所述理线件5前端设有若干第一固持槽53及位于所述理线 件5两侧的第二固持槽54,所述第一固持槽53固持所述信号线212及电源线213,所述第 二固持槽54固持所述接地线211。若干所述第一固持槽53的底端位于同一水平线以便所 述信号线212与电源线213与所述对接件1的导电端子12 -次焊接。所述理线件5的第 一表面51包括向内凹陷的凹槽55以支撑所述金属壳体3的柱体33。
[0030] 应力释放件6包括设置于线缆2上的应力释放部61及位于所述应力释放部61前 端的固定部62,所述固定部62包覆所述金属壳体3的环扣34。
[0031] 外壳体7包括相互配合安装固定的上壳体71及下壳体72。
[0032] 组装所述线缆连接器组件100时，首先将导电端子12与锁扣件14分别装入所述 绝缘本体11内固定，再将对接壳体13安装至绝缘本体11，其通过卡持块115与卡持部134 固定，理线件5将对应的芯线21隔离，所述第一固持槽53固持所述信号线212及电源线 213,第二固持槽54将所述一对接地线211固持于所述理线件5的两侧，将各信号线212与 电源线213分别与导电端子12的焊接部122焊接固定，将所述金属壳体3自后向前套设于 线缆2上，提供应力释放件6,使其固定部62包覆所述金属壳体3的环扣34,提供一体制成 的屏蔽壳体4,将其自前向后安装与所述金属壳体3共同包覆所述理线件5,此时，金属壳体 3的第一卡槽35与屏蔽壳体4的第二卡槽42共同卡持所述接地线211，将一对接地线211 与金属壳体3及屏蔽壳体4焊接，最后将上壳体71及下壳体72组装包覆金属壳体3及屏蔽 壳体4,所述应力释放件6仅将其应力释放部61露出外壳体7,上壳体71与下壳体72可以 通过胶水、超音波熔结方式或其他方式固定。至此，整个线缆连接器组件100便组装完成。 本线缆连接器组件100的的组装方式及顺序不唯一，技术人员可根据需要做适应性调整。 [0033] 以上所述仅为本发明的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通 技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明 的权利要求所涵盖。
【主权项】
1. 一种线缆连接器组件，其包括对接件、与所述对接件电性连接的线缆、安装于线缆上 的金属壳体及与金属壳体配合安装的屏蔽壳体，所述对接件包括绝缘本体、固持于绝缘本 体内的导电端子及包覆绝缘本体的对接壳体，其特征在于：所述屏蔽壳体为金属材料一体 制成的前后贯通并周边封闭的结构，所述金属壳体包括后壁及自所述后壁沿对接方向延伸 形成的主体部，所述后壁的纵向尺寸大于所述主体部的纵向尺寸，所述屏蔽壳体包覆所述 金属壳体的主体部并抵靠于所述后壁以形成封闭的结构包覆所述绝缘本体。2. 如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述屏蔽壳体通过抽引技术制 成。3. 如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆包括一对接地线，所述 各接地线均与所述金属壳及所述屏蔽壳体直接接触。4. 如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述金属壳体的两侧设有卡持 所述接地线的第一卡槽，所述屏蔽壳体的两侧设有卡持所述接地线的第二卡槽，所述第一 卡槽与所述第二卡槽共同卡持所述接地线。5. 如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述接地线在第一卡槽处与所 述金属壳体焊接。6. 如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述接地线在第二卡槽处与所 述屏蔽壳体焊接。7. 如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器还包括固持所 述线缆的理线件，所述理线件包括位于所述理线件前端的若干第一固持槽及位于所述理线 件两侧的第二固持槽，所述第二固持槽固持所述接地线。8. 如权利要求7所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆还包括与所述对接件 焊接的若干信号线及电源线，所述第一固持槽固持所述信号线及电源线。9. 如权利要求8所述的线缆连接器组件，其特征在于：若干所述第一固持槽的底端位 于同一水平线以便所述信号线与电源线与所述对接件一次焊接。10. 如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述金属壳体包括若干向上突 起的突块，所述屏蔽壳体包括与所述突块卡扣配合的通孔。
【文档编号】H01R13/6581GK105990765SQ201510088246
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月26日
【发明人】张得社, 邢大伟, 严加超, 陈钧, 吴荣发
【申请人】富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿腾精密科技股份有限公司