成缆机十字芯放线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数据线缆加工设备，更具体地说，它涉及一种成缆机十字芯放线装置。
【背景技术】
[0002]目前在成缆机的加工过程中，需要加入十字芯作为数据线缆的骨架，增强结构性能，因此需要在成缆机中增加相应的十字芯放线装置，但是在实际生产中，各种形式的放线装置均需要不同程度的放线阻力，即放线张力，十字芯在进行上料的时候，放线张力是很重要的，放线张力太紧或太松都会直接影响生产的正常运行和产品的质量，目前现有的大多是在放线装置中增加弹簧轮为十字芯提供放线张力，但是这样十字芯所受的放线张力只是粗略的保持在一定范围内，控制精度低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以精确调节放线装置张力大小并且使十字芯所受放线张力保持在恒定值的成缆机十字芯放线装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种成缆机十字芯放线装置，主要包括机架，机架上转动设有用于绕设十字芯的放线盘，所述机架上还设有驱动放线盘转动的驱动装置，所述机架上位于放线盘侧面转动设有摆杆，所述摆杆端部转动设有张紧轮，所述摆杆端部设有能够检测十字芯张力的检测部件，所述机架上铰接有驱动摆杆转动的驱动部件，所述机架上设有根据检测部件的检测数据控制驱动部件动作的控制箱。
[0005]较佳的，所述摆杆端部滑移连接有滑块，所述滑块上固设有与张紧轮配合的转轴，所述检测部件包括设置于摆杆端部的压力传感器，所述压力传感器与滑块抵接。
[0006]较佳的，所述驱动装置包括电动机，所述电动机输出轴与放线盘的转动轴相连。
[0007]较佳的，所述驱动部件包括气缸，所述机架上设有气缸座，所述气缸一端与气缸座铰接，另一端铰接于摆杆中部。
[0008]较佳的，所述电动机的输出轴连接有主动带轮，所述放线盘的转动轴连接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过传送带连接。
[0009]较佳的，所述驱动部件包括直线电机，所述直线电机与机架铰接，所述直线电机的丝套与摆杆铰接，机架上设有控制直线电机周期性往复转动的控制模块
[0010]本实用新型相对现有技术相比具有:通过检测部件对十字芯上的张力进行检测，并且将检测完毕之后的检测信息输送至控制箱，由控制箱控制气缸的伸出量，实现摆杆的摆动，进而实现张紧轮的张紧或者放松，在使用的时候，可以根据压力传感器的检测数据，对十字芯的放线张力实现精确控制，根据压力传感器所检测的数据，控制箱驱动气缸做相应的运动，对摆杆的摆动量实现精确的控制，进而能够保证十字芯的张力保持在确定的数值。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型成缆机十字芯放线装置实施例的装配视图；
[0012]图2为本实用新型成缆机十字芯放线装置实施例的正视图；
[0013]图3为本实用新型成缆机十字芯放线装置实施例的局部剖视图；
[0014]图4为图3中A部放大图；
[0015]图5为控制模块电路图。
[0016]图中:1、机架；11、气缸座；2、放线盘；3、电动机；4、主动带轮；42、传送带；5、摆杆；51、滑轨；52、压力传感器；6、滑块；61、转轴；7、张紧轮；8、十字芯；9、气缸。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型成缆机十字芯放线装置实施例做进一步说明。
[0018]一种成缆机十字芯放线装置，主要包括机架1，机架I上转动设有用于绕设十字芯8的放线盘2，机架I上还设有驱动放线盘2转动的驱动装置，本实施例中，驱动装置包括电动机3，电动机3输出轴连接有主动带轮4，放线盘2的转动轴连接有从动带轮，主动带轮4与从动带轮之间通过传送带42连接，通过带传动，即可实现电动机3输出轴与放线盘2的转动轴相连，机架I上位于放线盘2侧面转动设有摆杆5，摆杆5端部转动设有张紧轮7，为了方便十字芯8的缠绕分布，张紧轮7设置于摆杆5上离地面较远的一端，摆杆5端部设有能够检测十字芯8张力的检测部件，机架I上铰接有驱动摆杆5转动的驱动部件，通过驱动部件驱动摆杆5摆动，当摆杆5向外转动时，张紧轮7对十字芯8进行绷紧，当摆杆5向内摆动时，张紧轮7施加在十字芯8上的张力减小，本实施例中，驱动部件可以选用气缸9，机架I上设有气缸座11，气缸9通过气缸座11铰接在机架I上，气缸9用驱动摆杆5转动，气缸9 一端与气缸座11铰接，另一端铰接于摆杆5中部，通过调节摆杆5摆动的角度，即可带动张紧轮7张紧或者松开，进而实现十字芯8上的张力的调节，机架I上设有根据检测部件的检测数据控制驱动部件动作的控制箱，控制箱根据压力传感器52的检测结构，输出相应的信号，控制驱动部件驱动摆杆转动的幅度，进而实现十字芯8所受张力的自动调节。
[0019]工作时，电动机3带动放线盘2转动，对十字芯8进行放线操作，十字芯8绕过张紧轮7然后输送至成缆机，通过检测部件对十字芯8上的张力进行检测，并且将检测完毕之后的检测信息输送至控制箱，由控制箱控制气缸9的伸出量，实现摆杆5的摆动，进而实现张紧轮7上的十字芯8的张紧或者放松，对十字芯8的放线张力实现精确控制，并且使十字芯8的张力保持在确定的数值，由于控制系统采用的是闭环控制，可以实时控制十字芯8上的张力。
[0020]本实施例中，检测部件包括压力传感器52，在摆杆5端部设有滑轨51，滑轨51上滑移连接有滑块6，本实施例中，滑轨51的横截面为燕尾状，滑块6与滑轨51配和，这样可以使滑轨51的滑移过程更加稳定，转轴61固设于滑块6上，检测部件包括设置于摆杆5端部的压力传感器52，压力传感器52与滑块6抵接，由于一般摆杆5为倾斜设置，而压力传感器52设置于滑块6有向外滑出的趋势的一端，所以足以起到防止滑块6滑出滑轨51的作用，但是为可靠起见，可以在滑块6与压力传感器52抵接的另一端，设置弹簧作为限位件，或者将滑块6的一端的端部设置成封闭状，如果需要检测十字芯8的张力，通过检测滑块6施加在压力传感器52上的压力即可实现，简单可靠。
[0021]当然，驱动部件也可以选用直线电机，即将气缸9换成直线电机，通过直线电机的丝套的伸出量的多少实现摆杆5的摆动，进而实现张紧轮7所提供的张力的调节，线电机的丝套与摆杆铰接，直线电机放置在电机座上，电机座与机架I铰接，控制箱内设有控制直线电机周期性往复转动的控制模块，控制模块控制直线电机做周期性正反转动，其中，控制模块的电路图如图5所示，调节Rl和R2的阻值，即可实现振荡器的信号输出频率的调节，并且振荡器周期性的输出高电平或者低电平，驱动直线电机正转或者反转，实现丝套的伸出或者收回，即可驱动摆杆5做往复摆动，进而实现张紧轮7所提供的张力的调节。
[0022]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种成缆机十字芯放线装置，其特征在于:主要包括机架，机架上转动设有用于绕设十字芯的放线盘，所述机架上还设有驱动放线盘转动的驱动装置，所述机架上位于放线盘侧面转动设有摆杆，所述摆杆端部转动设有张紧轮，所述摆杆端部设有能够检测十字芯张力的检测部件，所述机架上铰接有驱动摆杆转动的驱动部件，所述机架上设有根据检测部件的检测数据控制驱动部件动作的控制箱。
2.根据权利要求1所述的成缆机十字芯放线装置，其特征在于:所述摆杆端部滑移连接有滑块，所述滑块上固设有与张紧轮配合的转轴，所述检测部件包括设置于摆杆端部的压力传感器，所述压力传感器与滑块抵接。
3.根据权利要求1所述的成缆机十字芯放线装置，其特征在于:所述驱动装置包括电动机，所述电动机输出轴与放线盘的转动轴相连。
4.根据权利要求1所述的成缆机十字芯放线装置，其特征在于:所述驱动部件包括气缸，所述机架上设有气缸座，所述气缸一端与气缸座铰接，另一端铰接于摆杆中部。
5.根据权利要求3所述的成缆机十字芯放线装置，其特征在于:所述电动机的输出轴连接有主动带轮，所述放线盘的转动轴连接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过传送带连接。
6.根据权利要求1所述的成缆机十字芯放线装置，其特征在于:所述驱动部件包括直线电机，所述直线电机与机架铰接，所述直线电机的丝套与摆杆铰接，机架上设有控制直线电机周期性往复转动的控制模块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种成缆机十字芯放线装置，其技术方案要点是：一种成缆机十字芯放线装置，主要包括机架，机架上转动设有用于绕设十字芯的放线盘，所述机架上还设有驱动放线盘转动的驱动装置，所述机架上位于放线盘侧面转动设有摆杆，所述摆杆端部转动设有张紧轮，所述摆杆端部设有能够检测十字芯张力的检测部件，所述机架上铰接有驱动摆杆转动的气缸，所述机架上设有根据检测部件的检测数据控制气缸运动的控制箱.在使用的时候，可以根据压力传感器的检测数据，对十字芯的放线张力实现精确控制，并且使十字芯的张力保持在确定的数值。
【IPC分类】H01B13-00
【公开号】CN204375490
【申请号】CN201520015677
【发明人】张菊平
【申请人】张家港市大辰机械制造有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月10日