一种锂离子电池注液装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种大容量锂离子电池的注液的装置。
【背景技术】
[0002]锂离子电池具有能量密度高，平均输出电压高，输出功率大，自放电小，无记忆效应，循环性能优越，无污染等许多优点，目前广泛应用于纯电动汽车，风光互补储能电站，移动通信基站，航空及军事等诸多领域，具有良好的经济效益、社会效益和战略意义。因此我们对锂离子电池提出了更高的要求，不但要降低成本，还要提高电池的各种电性能。这就要求我们不仅要在原材料性能改善方面取得突破，而最有效的是提高制造电池的生产效率，优化制造电池的生产工艺。
[0003]电解液是锂离子电池的重要组成部分，是正负极之间离子传输的载体。在锂离子电池的生产过程中，注液是一个非常重要的工序，它主要是对已经完全烘干的电芯，通过注液孔对其进行加注电解液。传统的注液方式，是将电解液存贮在高压容器罐内，再将电解液通过导管连接到某些注液装置(包含自动注液机)，再通过这些注液装置将电解液分阶段加注进电芯之中，每个阶段需要静止很长一段时间。
[0004]然而，上述注液方法有以下缺点:1、由于电芯内有空气，电解液被注入电芯后将不会很快被电芯吸收，且电解液在电芯中流动速度及渗透速度很慢；更有甚者，如注液速度太快，将会在注液后，电解液喷出电芯外部，一方面造成原料浪费，另一方面对操作员工的安全造成危害。因此这就要求分阶段进行缓慢注液(尤其是大容量锂离子电池)，即加注一定量的电解液后，将电芯静止很长一段时间，然后再进行加注，反复几次后才能将电解液完全加注至电芯内部，这就导致注液工序耗时很长，降低了生产效率。2、因为电芯内部有大量空气存在，电解液被加注进电芯会与空气接触，加之长时间的静止可能会导致电解液与空气中的一些成分及杂质发生复杂的化学反应，影响电解液品质及性能，从而影响电芯的各种电化学性能。
【实用新型内容】
[0005]本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
[0006]鉴于上述和/或现有锂离子电池注液装置及注液方法中存在的问题，提出了本实用新型。
[0007]因此，本实用新型的一个目的是提供一种锂离子电池注液装置，其能快速将电解液加注至电芯之中，提高工作效率，提高操作的安全性。
[0008]为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案:一种锂离子电池注液装置，其包括管路部件，所述管路部件包括气流管路、注液管路以及衔接管路，所述气流管路、注液管路以及衔接管路交叉相连通，所述气流管路上设置有第一阀门，所述注液管路上设置有第二阀门。
[0009]作为本实用新型所述的锂离子电池注液装置的一种优选方案，其中:还包括，抽真空部件，所述抽真空部件与所述气流管路的一端相连通。
[0010]作为本实用新型所述的锂离子电池注液装置的一种优选方案，其中:还包括，注液部件，所述注液部件与所述注液管路的一端相连通。
[0011]作为本实用新型所述的锂离子电池注液装置的一种优选方案，其中:还包括，密封部件，所述密封部件与所述衔接管路相连接。
[0012]作为本实用新型所述的锂离子电池注液装置的一种优选方案，其中:所述密封部件所采用的材料为三元乙丙橡胶。
[0013]作为本实用新型所述的锂离子电池注液装置的一种优选方案，其中:所述气流管路、注液管路以及衔接管路交叉相连通，是通过三通相连接从而相连通。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015](I)由于采用在注液前先对电芯进行抽真空，保证了电芯内部压力为负值，因此在注液过程中，电解液可以迅速大量通过原有注液装置注入电芯内部，不需进行要分段注液分段静止的工艺，大大的提高了注液工序的生产效率；
[0016](2)电解液也不会通过注液孔喷溅出来，造成原材料的浪费；
[0017](3)保证操作人员的安全；
[0018](4)由于在注液前及注液中电芯内部被抽真空，电解液进入电芯后就避免了与大量空气长时间接触，从而避免了电芯内部电解液与空气产生各种复杂的化学反应，保证了电解液的品质与性能，进一步保证并提高了电芯的各种电化学性能。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一个实施例中所述锂离子电池注液装置使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面通过本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]采用本实用新型所提供技术方案的锂离子电池注液装置如图1所示，其包括包括抽真空部件3、管路部件和注液部件8，管路部件包括了气流管路1、注液管路6以及衔接管路，气流管路1、注液管路6以及衔接管路交叉相连通，气流管路I上设置有第一阀门2，注液管路6上设置有第二阀门7。抽真空部件3与气流管路I的一端相连通，注液部件8与注液管路6的一端相连通。
[0023]在一个实施例中，锂离子电池注液装置还包括，密封部件5，其与衔接管路相连接。为了更好的实现密封耐腐蚀功能，密封部件5所采用的材料为三元乙丙橡胶。
[0024]而气流管路1、注液管路6以及衔接管路交叉相连通，是通过三通4相连接从而相连通。
[0025]气流管路I连接至抽真空部件3 —侧，第一阀门2控制对电芯10进行抽真空，注液管路6连接至注液部件8，第二阀门7控制注液部件8对电芯10进行注液，密封部件5将注液孔9与外界隔离并密封，三通4将气流管路1、注液管路6以及衔接管路相连接。
[0026]具体的，在注液前，关闭连接注液部件8的第二阀门7，将密封部件5与电芯注液孔9进行密封连接，打开连接抽真空部件3 —侧的第一阀门2，对电芯10进行抽真空，电芯10中空气被抽出；当对电芯10抽真空的时间及内部真空度(内部压力)满足工艺要求之后，关闭连接抽真空侧的第一阀门2，打开连接注液部件8侧的第二阀门7，开始对电芯10进行注液。
[0027]由于此时电芯10内部为负压状态，注液部件8侧为正压，通过压力差的作用可以使电解液快速流向电芯10中，并被电芯10快速吸收；当达到工艺要求的注液量后，关闭连接注液部件8侧第二阀门7，完成注液工作。
[0028]需要说明的是，本装置中所有附件均为耐酸碱腐蚀材料，尤其是密封部件5为三元乙丙橡胶。
[0029]综上，采用本实用新型方法提供技术方案抽真空辅助装置有以下优势:
[0030]1、结构简单，制作方便；
[0031]2、能够有效提高注液生产效率；
[0032]3、能够有效防止在注液过程中对操作人员造成危害；
[0033]4、避免了电解液的浪费，节省了成本；
[0034]5、大大提尚了电解液在电芯中的品质和性能，有效的保证并提尚电芯的综合电化学性能。
[0035]应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种锂离子电池注液装置，其特征在于:包括管路部件，所述管路部件包括气流管路、注液管路以及衔接管路， 所述气流管路、注液管路以及衔接管路交叉相连通，所述气流管路上设置有第一阀门，所述注液管路上设置有第二阀门。
2.如权利要求1所述的锂离子电池注液装置，其特征在于:还包括，抽真空部件，所述抽真空部件与所述气流管路的一端相连通。
3.如权利要求1或2所述的锂离子电池注液装置，其特征在于:还包括，注液部件，所述注液部件与所述注液管路的一端相连通。
4.如权利要求3所述的锂离子电池注液装置，其特征在于:还包括，密封部件，所述密封部件与所述衔接管路相连接。
5.如权利要求4所述的锂离子电池注液装置，其特征在于:所述密封部件所采用的材料为三元乙丙橡胶。
6.如权利要求5所述的锂离子电池注液装置，其特征在于:所述气流管路、注液管路以及衔接管路交叉相连通，是通过三通相连接从而相连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂离子电池注液装置，其包括管路部件，所述管路部件包括气流管路、注液管路以及衔接管路，所述气流管路、注液管路以及衔接管路交叉相连通，所述气流管路上设置有第一阀门，所述注液管路上设置有第二阀门。本实用新型能够大大提高了电解液在电芯中的品质和性能，有效的保证并提高电芯的综合电化学性能。
【IPC分类】H01M2-36
【公开号】CN204407409
【申请号】CN201520076506
【发明人】宗煜钦, 张玉清, 张强盛, 徐恒祥, 王运霞, 肖波
【申请人】张玉清, 张强盛, 宗煜钦
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年2月3日