背板插头连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接器，特别是有关于一种具有良好屏蔽效果的背板插头连接器。
【背景技术】
[0002]背板插头连接器包括有多个插头端子及多个屏蔽件，这些插头端子是以差分对的形式布置，例如每两个插头端子构成一个差分对，而该屏蔽件则包围相对应的差分对，从而为该相对应的差分对提供电磁屏蔽。
[0003]通常，现有的屏蔽件均设置有三面挡墙，但由于这些屏蔽件都是独立工作的，其仅能为与其对应的差分对提供屏蔽作用，所以屏蔽效果不佳。一旦，其中一个屏蔽件的屏蔽效果变差，就无法借助其它屏蔽件来挽救，将直接影响整个背板插头连接器的信号传输质量。
[0004]因此，有必要提供一种具有良好屏蔽效果的背板插头连接器。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种背板插头连接器，具有多个第一屏蔽件、多个第二屏蔽件及多个第三屏蔽件，其中该第三屏蔽件能够将位于同一行的相邻的第一屏蔽件与第二屏蔽件连接起来，从而提高该背板插头连接器的屏蔽效果。
[0006]本实用新型的其它目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。
[0007]为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种背板插头连接器包括有一基座、若干个差分对、若干个第一屏蔽件、若干个第二屏蔽件、以及若干个第三屏蔽件。该基座包括有一底板，在该底板上形成有若干个端子孔、若干个固定通孔、以及若干个固定槽；其中这些端子孔是以多行多列的形式排布在该底板上，每两个端子孔组成一对以收容相对应的差分对；每一固定通孔均设置于相对应的一对端子孔的周围；每一固定槽均位于同一行的两个相邻的固定通孔之间并与这两个相邻的固定通孔连通。该差分对安装于相对应的一对端子孔中。该第一屏蔽件与该第二屏蔽件的结构对称，并且对称安装于这两个相邻的固定通孔中，用来分别包围两个相邻的差分对。该第三屏蔽件安装于该固定槽及这两个相邻的固定通孔中，以连接该第一屏蔽件与该第二屏蔽件；其中该第三屏蔽件与该第一屏蔽件共同包围这两个相邻差分对的其中一差分对，而该第三屏蔽件与该第二屏蔽件则共同包围另一差分对。
[0008]在其中一实施例中，该固定通孔贯穿该底板的上、下表面，该固定通孔呈U型，其具有一平行于该底板的长度方向的长边部，以及两个相对设置并垂直于该长边部的短边部。
[0009]在其中一实施例中，该固定槽形成于该底板的下表面，能够连接这两个相邻的固定通孔的两个相邻的短边部，该固定槽与这两个相邻的短边部形成一个U型结构。
[0010]在其中一实施例中，该第一屏蔽件是一个横截面呈L型的竖直构件，包括一第一纵向部、一垂直于该第一纵向部的第一横向部、以及一自该第一横向部向下延伸的第一尾部；该第一纵向部与该第一横向部分别固定于这两个相邻的固定通孔的其中一固定通孔的该长边部与该短边部中，并且该第一纵向部与该第一横向部均位于该底板的上方且包围该其中一差分对，该第一尾部则位于该底板的下方。
[0011]在其中一实施例中，该第二屏蔽件是一个横截面呈L型的竖直构件，包括一第二纵向部、一垂直于该第二纵向部的第二横向部、以及一自该第二横向部向下延伸的第二尾部；该第二纵向部与该第二横向部分别固定于这两个相邻的固定通孔的另一固定通孔的该长边部与该短边部中，并且该第二纵向部与该第二横向部均位于该底板的上方且包围该另一差分对，该第二尾部则位于该底板的下方。
[0012]在其中一实施例中，该第三屏蔽件包括有一 U型固定架、两个位于该U型固定架的上方且相对设置的第三横向部、以及两个位于该U型固定架的下方且相对设置的第三尾部；其中这两个第三尾部位于该底板的下方，该U型固定架固定于由该固定槽及这两个相邻短边部形成的该U型结构中，而这两个第三横向部则穿过这两个相邻的短边部而位于该底板的上方。
[0013]在其中一实施例中，该第三屏蔽件的其中一第三横向部与该第一屏蔽件的第一横向部相对设置，并且该其中一第三横向部、该第一横向部及该第一纵向部构成一个U型屏蔽结构，用来包围该其中一差分对；该第三屏蔽件的另一第三横向部则与该第二屏蔽件的第二横向部相对设置，并且该另一第三横向部、该第二横向部及该第二纵向部构成另一个U型屏蔽结构，用来包围该另一差分对。
[0014]在其中一实施例中，在该第一纵向部与该第二纵向部的侧边缘各形成有一向外凸伸的接触部，这两个接触部分别与该U型固定架的左右两侧相接触。
[0015]在其中一实施例中，在该第一纵向部与该第二纵向部上均形成有至少一凸点，能够与对应的长边部形成紧配合；在该第一横向部与该第二横向部上均形成有一凸刺，可以与对应的短边部形成干涉配合。
[0016]相较于现有技术，本实用新型背板插头连接器通过该第三屏蔽件将位于同一行的相邻的第一屏蔽件与第二屏蔽件连接起来，从而提高该背板插头连接器的屏蔽效果。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型背板插头连接器的立体结构示意图。
[0018]图2为图1所示本实用新型背板插头连接器的结构分解示意图。
[0019]图3为本实用新型背板插头连接器的另一方向的立体结构示意图。
[0020]图4为图3所示本实用新型背板插头连接器的结构分解示意图。
[0021]图5为本实用新型背板插头连接器的第一屏蔽件与第二屏蔽件的结构示意图。
[0022]图6为本实用新型背板插头连接器的第三屏蔽件的结构示意图。
[0023]图7为本实用新型背板插头连接器的第一屏蔽件、第二屏蔽件与第三屏蔽件的结构及位置关系示意图。
[0024]上述附图中的附图标记说明如下:
[0025]背板插头连接器I 基座10
[0026]竖直板11 导引槽110
[0027]底板12端子孔13
[0028]固定通孔14、14’长边部140、140’
[0029]短边部141、141’固定槽15
[0030]宽度方向C长度方向R
[0031]差分对20、20’对接端201
[0032]尾端202固定部203
[0033]第一屏蔽件30第一纵向部301
[0034]第一横向部302第一尾部303
[0035]凸点304、404凸刺305、405
[0036]接触部306、406第二屏蔽件40
[0037]第二纵向部401第二横向部402
[0038]第二尾部403第三屏蔽件50
[0039]固定架501第三横向部502、503
[0040]第三尾部504
[0041]【具体实施方式】。
[0042]以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
[0043]请参照图1至图4所示的本实用新型背板插头连接器1，图1为本实用新型背板插头连接器I的立体结构示意图；图2为图1所示本实用新型背板插头连接器I的结构分解示意图；图3为本实用新型背板插头连接器I的另一方向的立体结构示意图；以及图4为图3所示本实用新型背板插头连接器I的结构分解示意图。
[0044]如图1至图4所示，本实用新型背板插头连接器I包括一基座10、若干个差分对20、若干个第一屏蔽件30、若干个第二屏蔽件40、以及若干个第三屏蔽件50。
[0045]如图2、图4所示，上述基座10包括有两个相对的竖直板11、及一连接这两个竖直板11的底板12。每一竖直板11的内侧面均形成有多个导引槽110，以引导并固定与其对接的一插座连接器(未图示)。该底板12形成有若干个用于收容并固定这些差分对20的端子孔13、若干个用来收容并固定这些第一屏蔽件30与第二屏蔽件40的固定通孔14、以及若干个用来固定这些第三屏蔽件50的固定槽15 (如图4所示)。其中这些端子孔13及固定通孔14均贯穿该底板12的上、下表面，且均以多行多列的形式排布在该底板12上，而这些固定槽15则形成于该底板12的下表面。在本实施例中，这些固定槽15未贯穿该底板12，但是也可以根据需要而贯穿该底板12的上下表面。
[0046]如图2所示，上述端子孔13中的每两个端子孔13组成一对，以收容相对应的差分对20，这些端子孔13在该底板12上是排列成多行多列。在本实施例中，这些端子孔13排布成六行四列，而且相邻的两行端子孔13并未对齐而是适当错开布置的。更进一步地，每一行端子孔13均沿着该底板12的长度方向R直线排布，而每一列端子孔13则沿着该底板12的宽度方向C交错排布。需说明的是，在本实用新型中，行是指沿着该底板12的长度方向R，而列是指沿着该底板12的宽度方向C。
[0047]如图2所示，上述固定通孔14呈U型，其设置于相对应的一对端子孔13的周围。在本实施例中，该固定通孔14具有一平行于该底板12的长度方向R的长边部140，以及两个相对设置并垂直于该长边部140的短边部141。更详细地，在每一对端子孔13的周围均设置有一个固定通孔14，这些固定通孔14均以相同的方式排布于相应的端子孔13的周围。
[0048]如图4所示，上述固定槽15形