一种升降式套管机热缩装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝电解电容套管设备，尤其涉及一种升降式套管机热缩装置。
【背景技术】
[0002]在铝电解电容生产过程中，套管工序中套管设备需要将未套管产品送入工位圆盘夹具以完成整脚、换向、检测、套管、热缩等一系列动作。在传统的自动化套管设备上热缩器安装于工位圆盘热缩工位的固定位置，设备运转时工位圆盘以固定的频率将套上胶管的产品送入、移出热缩器以完成热缩动作。然而自动化的套管设备需设定多种异常停机和紧急停机程序，如原材料缺料、产品夹歪、机械动作异常、换向异常等都会触发停机或紧急停机，此时若有产品在热缩工位会因热缩超时而灼伤套管，甚至劣化电容器的特性，邻近工位夹上的产品也会因为热辐射过量提前收缩而导致热缩不良。停机时极易造成返工的人力损耗和材料损耗，不慎混入良品中还会造成品质隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有的套管机的热缩装置固定，当热缩超时造成套管灼伤的缺陷。
[0004]为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为:所述的热缩装置包括有固定支架、升降机构、热缩器和热缩器固定座，所述的升降机构设置在固定支架上，所述的热缩器固定座安装在升降机构上，所述的热缩器固定设置在热缩器固定座上，升降机构驱动热缩器固定座在固定支架上升降移动。
[0005]对本实用新型作进一步限定的技术方案包括:
[0006]所述的热缩装置还包括有上限位传感器和下限位传感器，上限位传感器和下限位传感器设置在固定支架上，热缩器固定座在上限位传感器和下限位传感器之间升降移动。
[0007]所述的上限位传感器和下限位传感器上分别设置有一个安装螺柱，对应固定支架上分别设置一个与安装螺柱配合的腰形孔，上限位传感器和下限位传感器分别通过与安装螺柱配合的螺母在对应的腰形孔内升降调节。
[0008]所述的热缩装置还包括有设置在固定支架上的滑轨，所述的热缩器固定座上设置有与所述滑轨滑配的孔。
[0009]所述的热缩器固定座和滑轨之间设置有直线轴承。
[0010]所述的滑轨为圆柱体。
[0011]所述的固定支架包括有上支撑板和下支撑板；所述的升降机构包括有马达和丝杠，所述的马达固定在上支撑板上，所述的丝杠一端安装在下支撑板上，另一端与马达连接，所述的热缩器固定座上设有与丝杠配合的螺孔，所述的马达驱动丝杠转动，丝杠带动热缩器固定座上下升降移动。
[0012]所述马达通过联轴器与丝杠连接。
[0013]所述马达为步进马达。
[0014]所述丝杠为滚珠丝杠。
[0015]通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为:本实用新型的升降式套管机热缩装置上设置有升降机构带动热缩器升降移动，避免因热缩超时造成套管灼伤。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型升降式套管机热缩装置的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。
[0018]参照图1，这种升降式套管机热缩装置包括有固定支架1、升降机构2、热缩器3、热缩器固定座4，升降机构2设置在固定支架I上，热缩器固定座4安装在升降机构2上，热缩器3固定设置在热缩器固定座4上，升降机构2驱动热缩器固定座在固定支架上升降移动。
[0019]本实施例中，固定支架I上还设置有滑轨5，滑轨5为圆柱体，热缩器固定座4上设置有与滑轨5滑配的孔，热缩器固定座4和滑轨之间设置有直线轴承，保证了热缩器固定座4在滑轨5上的平稳直线运动，本实施例中，滑轨5 —端固定在上支撑板11上，另一端固定在下支撑板12上。本实施例中，所述的固定支架I包括有上支撑板11和下支撑板12 ;上支撑板11和下支撑板12之间固定设置有立柱13，立柱13上设置有上限位传感器6和下限位传感器7。本实施例中上限位传感器6和下限位传感器7都为接近传感器，具体实施时可以选择行程开关或光耦开关等。上限位传感器6和下限位传感器7上分别设置有一个安装螺柱，对应立柱13上分别设置一个与安装螺柱配合的腰形孔，上限位传感器6和下限位传感器7分别通过与安装螺柱配合的螺母在对应的腰形孔内升降调节。升降机构2包括有马达21和丝杠22，本实施例中马达21为步进马达，丝杠22为滚珠丝杆，步进马达步进匀速稳定，滚珠丝杆精度高，阻力小，保证了热缩器固定座4在滑轨5上的精确稳定升降。马达21固定在上支撑板11上，丝杠22 —端安装在下支撑板12上，另一端与马达21连接，本实施例中马达21通过联轴器与丝杠22连接。热缩器固定座4上设有与丝杠22配合的螺孔，马达21驱动丝杠22转动，丝杠22带动热缩器固定座4在滑轨上升降移动。
[0020]本实用新型在使用时:当设备停止(包含异常自动停止和手动操作“停止”按钮停止)5秒后，马达21逆时针旋转，带动热缩器固定座4作上升动作，当上限位传感器6检测到热缩器固定座4时，马达21停止动作，热缩器固定座4停留于被上限位传感器检测到的位置；当按下“启动”按钮时，套管机主机马达不立即运转，马达21顺时针旋转，带动热缩器固定座4作下降动作，当下限位传感器7检测到热缩器固定座4时，马达21停止动作，热缩器固定座4停留于被下限位传感器7检测到的位置，套管机主机马达运转；当停机5秒后使用“寸动”按钮时，马达21顺时针旋转，带动热缩器固定座4作下降动作，当下限位传感器7检测到热缩器固定座4时，马达21停止动作，热缩器固定座4停留于被下限位传感器检测到的位置，套管机主机马达运转。
【主权项】
1.一种升降式套管机热缩装置，其特征在于:所述的热缩装置包括有固定支架、升降机构、热缩器和热缩器固定座，所述的升降机构设置在固定支架上，所述的热缩器固定座安装在升降机构上，所述的热缩器固定设置在热缩器固定座上，升降机构驱动热缩器固定座在固定支架上升降移动。2.如权利要求1所述的升降式套管机热缩装置，其特征在于:所述的热缩装置还包括有上限位传感器和下限位传感器，上限位传感器和下限位传感器设置在固定支架上，热缩器固定座在上限位传感器和下限位传感器之间升降移动。3.如权利要求2所述的升降式套管机热缩装置，其特征在于:所述的上限位传感器和下限位传感器上分别设置有一个安装螺柱，对应固定支架上分别设置一个与安装螺柱配合的腰形孔，上限位传感器和下限位传感器分别通过与安装螺柱配合的螺母在对应的腰形孔内升降调节。4.如权利要求1所述的升降式套管机热缩装置，其特征在于:所述的热缩装置还包括有设置在固定支架上的滑轨，所述的热缩器固定座上设置有与所述滑轨滑配的孔。5.如权利要求4所述的升降式套管机热缩装置，其特征在于:所述的热缩器固定座和滑轨之间设置有直线轴承。6.如权利要求4所述的升降式套管机热缩装置，其特征在于:所述的滑轨为圆柱体。7.如权利要求1所述的升降式套管机热缩装置，其特征在于:所述的固定支架包括有上支撑板和下支撑板；所述的升降机构包括有马达和丝杠，所述的马达固定在上支撑板上，所述的丝杠一端安装在下支撑板上，另一端与马达连接，所述的热缩器固定座上设有与丝杠配合的螺孔，所述的马达驱动丝杠转动，丝杠带动热缩器固定座上下升降移动。8.如权利要求7所述的升降式套管机热缩装置，其特征在于:所述马达通过联轴器与丝杠连接。9.如权利要求7所述的升降式套管机热缩装置，其特征在于:所述马达为步进马达。10.如权利要求7所述的升降式套管机热缩装置，其特征在于:所述丝杠为滚珠丝杠。
【专利摘要】本实用新型公开了一种升降式套管机热缩装置，所述的热缩装置包括有固定支架、升降机构、热缩器和热缩器固定座，所述的升降机构设置在固定支架上，所述的热缩器固定座安装在升降机构上，所述的热缩器固定设置在热缩器固定座上，升降机构驱动热缩器固定座在固定支架上升降移动。本实用新型的升降式套管机热缩装置上设置有升降机构带动热缩器升降移动，避免因热缩超时造成套管灼伤。
【IPC分类】H01G9/08
【公开号】CN204740954
【申请号】CN201520519886
【发明人】王德全, 罗志刚, 刘鹏, 姚中峰
【申请人】深圳市中元吉康电子有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月17日