一种超级电容器模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电容技术领域，尤其涉及一种安装便捷，内部不易晃动的超级电容器模组。
【背景技术】
[0002]超级电容器应用领域极其广泛，如汽车低温启动、内燃机车启动、风力发电、微启动、混合动力汽车、大功率瞬间充放电设备、后备电源等。超级电容模组就是将多个超级电容器单体串联，配合电压均衡和放电稳压系统，用铝合金外壳组合而成的一个新型能量包。超级电容模组的诞生，拟补了铅酸电池等储能器件的缺陷，超级电容模组的工作温度范围为-40~65°C，解决了铅酸电池在室外寒冷条件下使用效率大大降低的问题；而且超级电容模组不但具备了超级电容单体的所有特性，同是还具备了可状态监控功能，能更好的实现免维护易保养；但传统的超级电容器模组存在如下缺陷:
[0003]1.内部电容单体与外壳没能形成一体，会出现内部晃动现象。
[0004]2.内部结构复杂，布线凌乱，随意性较大。
[0005]3.安装过程中无定位设计，导致安装后产品断面不整齐，影响整体效果。
【发明内容】
[0006]本实用新型主要解决了传统电容模组壳体采用一体化，安装不便捷，内部电容单体与壳体没有形成一体，出现内部晃动，内部结构复杂，布线凌乱，无定位设计，影响模组整体效果的问题，提供了一种安装便捷，避免晃动，布线整齐，定位安装的超级电容器模组。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超级电容器模组，包括底板、长侧板、短侧板和盖板拼合构成的壳体，壳体内排列设置有电容单体，在电容单体的上部和下部分别设置有将电容单体间进行固定的固定支架，位于两端的电容单体的引出端子穿过固定支架和盖板，引出端子上设有绝缘垫块，绝缘垫块与盖板相固定。本实用新型壳体采用拼合结构，相比一般电容器模组采用一体化壳体结构安装更加便捷。通过固定支架将各电容单体进行固定，使得电容单体与壳体形成一体，避免出现内部晃动现象，保证了模组内部电容单体的稳定性。
[0008]作为上述方案的一种优选方案，所述底板表面上设置有一圈卡槽，沿着卡槽内侧底板上设置有与长侧板、短侧板固定的第一固定孔，底板的两端为底板固定部，底板固定部上设置有固定底板的第六固定孔。卡槽为方圈，卡槽能更好的用于和长侧板、短侧板定位安装。
[0009]作为上述方案的一种优选方案，所述盖板表面设置有一圈卡槽，沿着卡槽内侧底板上设置有与长侧板、短侧板固定的第二固定孔，盖板的两端为盖板固定部，盖板固定部上设置有固定盖板的第七固定孔，在盖板卡圈内的两端设置有供电容单体引出端子穿出的第一通孔，在盖板卡圈内的中间设置有供线路穿出的第二通孔。卡槽为方圈，卡槽能更好的用于和长侧板、短侧板定位安装。
[0010]作为上述方案的一种优选方案，所述长侧板四边的端面上沿内侧边缘分别设置有与卡槽相配合的凸条，在长侧板的内侧面沿两侧边缘分别设置有第一连接条，所述第一连接条具有与长侧板两侧边上凸条相齐平的安装面，连接条与侧板内侧面之间通过弧形面过渡相连，在第一连接条的上下端面上分别设置有第三固定孔，在第一连接条的安装面上设置有若干第四固定孔，在长侧板内侧面上还均匀间隔设置有若干与第一连接条相平行的第二连接条，在第二连接条的上下端面上分别设置有第三固定孔。长侧板上下端面的凸条用于和盖板、底板进行定位安装。第一连接条、第二连接条上下端分别与长侧板上下边相齐平。第三固定孔用于和底板和盖板固定，安装面上的第四固定孔用于和短侧板固定。
[0011]作为上述方案的一种优选方案，所述短侧板上下边的端面上沿内侧边缘分别设置有与卡槽相配合的凸条，短侧板两侧边向内翻转形成翻边，翻边顶部高于短侧板内表面，在短侧板上设有两列分别与长侧板上第四固定孔相对应的第五固定孔。短侧板上下端面的凸条用于和盖板、底板进行定位安装。长侧板连接子短侧板内侧面两侧处，长侧板侧边端面上的凸条顶在端侧板内表面上，而长侧板侧边端面则顶在翻边端面上，短侧板对长侧板前后移动起到了限位作用。长侧板的安装面顶在短侧板的内表面上，安装面上的第四固定孔与短侧板上的第五固定孔相对齐，通过螺栓进行固定。
[0012]作为上述方案的一种优选方案，所述固定支架中间设置有长形孔，在固定支架上表面长形孔两侧分别设置有线槽，线槽与长形孔相连通，在固定支架下表面长形孔两侧分别设置有隔离棱，所述隔离棱弯折形成若干用于限制电容单体位置的限位槽，在固定支架两长边上还设置有若干缺口。电容单体的引出端子穿出在长形孔内，固定支架设置在电容单体上下部，两侧相对的限位槽正好形成一个圆形的限位圈子，限位槽套在电容单体上下端上，防止了电容单体晃动。固定支架上设置线槽，去除了连接杆、泡棉等，简化了内部结构，使得布线整齐不外漏，简单方便。缺口与长侧板上第二连接条对应，使固定支架边缘与第二连接条边缘相配合。
[0013]作为上述方案的一种优选方案，所述绝缘垫块包括一体连接的卡接部和插入部，卡接部面积大于插入部，所述卡接部为圆形，插入部形状与第一通孔形状一样，在绝缘垫块中间设置有第三通孔，所述第三通孔为组合孔，由前部的方孔和后部的圆孔组合而成，在绝缘垫块上还设置有与盖板固定的第八固定孔。绝缘垫块的插入部插入在盖板的第一通孔内，卡接部卡在盖板上，电容单体的引出端子穿在第三桶内，引出端子的形状与第三通孔形状相配合，绝缘垫块紧密套在引出端子上。在第六固定孔内设置螺栓，将绝缘垫块固定在盖板上。绝缘垫块能稳固固定电容单体引出端子，同时也起到绝缘密封作用。
[0014]作为上述方案的一种优选方案，在盖板第二通孔位置上设置有电路板保护盖，电路板保护盖固定在盖板上。
[0015]本实用新型的优点是:1.内部电容单体通过固定支架与壳体形成一体，避免出现内部晃动现象。2.固定支架上设有线槽，去除连接杆、泡棉等，简化了内部结构，布线整齐不外漏，简单方便。3.设有定位卡槽，在安装过程中对长端侧板进行端面定位安装，提高整体安装效果。4.采用镶嵌组合方式，组装方便快捷，密封效果也好。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型中底板的一种结构示意图；
[0017]图2是本实用新型中盖板的一种结构示意图；
[0018]图3是本实用新型中长侧板正视的一种结构示意图；
[0019]图4是本实用新型中长侧板俯视的一种结构示意图；
[0020]图5是本实用新型中长侧板侧视的一种结构示意图；
[0021]图6是本实用新型中短侧板正视的一种结构示意图；
[0022]图7是本实用新型中短侧板俯视的一种结构示意图；
[0023]图8是本实用新型中固定支架上表面的一种结构示意图；
[0024]图9是本实用新型中固定支架下表面的一种结构示意图；
[0025]图10是本实用新型中绝缘垫块的一种结构示意图；
[0026]图11是本实用新型中绝缘垫块的一种剖视结构示意图；
[0027]图12是本实用新型的一种侧视结构示意图；
[0028]图13是本实用新型电容单体连接的一种结构示意图。
[0029]1-底板2-盖板3-长侧板4-短侧板5-固定支架6_绝缘垫块7_卡槽8_第一固定孔9-第六固定孔10-第二固定孔11-第七固定孔12-第一通孔13-第二通孔14-凸条15-第一连接条16-安装面17-第二连接条18-第三固定孔19-第四固定孔
21-第五固定孔22-翻边23-长形孔24-线槽25-缺口 26-隔离棱27-限位槽28-卡接部29-插入部30-第八固定孔31-第三通孔32-方孔33-圆孔34-电路板保护盖35-电容单体36-母排。
【具体实施方式】
[0030]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0031]实施例:
[0032]本实施例一种超级电容模组，如图12所示，包括底板1、长侧板3、短侧板4和盖板2拼合构成的壳体，壳体内排列设置有电容单体35，在电容单体的上部和下部分别设置有将