插座电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型有关于一种电连接器，特别是指一种USB插座电连接器。
【背景技术】
[0002] -般电连接器介面为通用序列汇流排（Universal Serial Bus，简称USB)为普遍 为大众所使用，并以USB2. 0传输规格发展至现今为传输速度更快的USB3. 0传输规格。
[0003] 现有USB Type-C电连接器的外型、结构、端子接触方式、端子数目、各端子的距离 (Pitch)、各端子的分配（Pin Assignment)，都和目前的USB电连接器截然不同。目前的USB Type-C插座电连接器包含有设置在胶芯（绝缘本体）上之平板端子，胶芯（绝缘本体）外 部覆盖有外铁壳等结构。铁壳主要的功能系遮蔽平板端子之接脚产生的电磁波、避免讯号 干扰。
[0004]目前常见的USB电连接器，由于消费者在使用上容易因为方向上的误插，容易使 得插座电连接器内部的舌片受损，当受损时需要人工将主机板取出更换，并更换插座电连 接器，整体的维修费用昂贵。因而，目前通常设计出正向、反向都能插接使用的插座电连接 器。另外，由于目前USB的广泛应用，这样的设计面临许多的问题。
[0005] 例如，目前以将USB做为高频、射频、无线或蓝牙发射器的介面已相当频繁地使 用。仅在外部设计铁壳包覆来做为电磁波的屏蔽，可能因为铁壳组接的开口，而降低了电磁 屏蔽效果。这会导致在高频、射频、无线或蓝牙讯号传送接收时，受到外部讯号的干扰，而导 致信号品质不佳。
[0006] 另外，为了减少正、反向的端子之间因讯号产生的串音，并增加屏蔽的效果，目前 已有在胶芯（绝缘本体）内埋设接地片的结构，通过此结构内、外层的屏蔽，来达成减少端 子之间的电磁串音。然而，这在制程上面临了瓶颈。首先，目前常见的方式是将多个端子及 接地片以射出成型（inserting molding)的方式，埋设于胶芯（绝缘本体）之中。然而，目 前端子的长度较长，并有多处的转折，在射出成型时必须以治具固定来避免偏移。因而，接 地片的转折处需要开设多个开口以让治具插入。这样的设计使得一体成型的接地片的制作 工序繁杂，且因开口而导致接地片的强度不够，容易在制造或射出成型的制程中产生形变， 整体的良率容易受到影响。
[0007] 因此，目前需要解决的问题在于提升屏蔽的效果、减少串音、减少射频干扰（Radio Frequency Interference，RFI)及电石兹干扰（Electro Magnetic Interference，EMI)，同时 提升制作的良率。 【实用新型内容】
[0008] 针对上述问题，本实用新型提供一种插座电连接器。插座电连接器包含第一端子 模组、接地板件、第二端子模组及屏蔽外壳。第一端子模组包含第一绝缘本体、第一端子、以 及一接地片。第一绝缘本体的两侧包含二滑槽，第一端子及接地片系埋设于第一绝缘本体 中，第一端子的至少一部分露出于第一绝缘本体，且接地片的一表面露出于第一绝缘本体。 接地板件包含二侧边突块及二突起结构，二侧边突块系卡接于二滑槽，以组接接地板件及 第一绝缘本体。二突起结构以不同于二侧边突块从接地板件延伸出，且突起结构与接地片 接触，而形成接地回路。第二端子模组系与第一端子模组组接，接地板件位于第二端子模组 及第一端子模组之间。第二端子模组包含第二绝缘本体以及第二端子，第二端子被埋设于 第二绝缘本体中，且第二端子的至少一部分突出于第二绝缘本体。屏蔽外壳围设于第一端 子模组及第二端子模组，并形成一插接框口。
[0009] 在一实施例中，接地板件包含第一板件及第二板件。第一板件及第二板件透过一 连接部朝相连接，且弯折成一角度。二突起结构及二侧边突块系由第一板件延伸出，二侧边 突块由第一板件的两侧突出，又二突起结构由以不同于侧边突块的方向由第一板件突出。 第二板件更连接二延伸板件，二延伸板件分别由第二板件的两侧延伸出，且二延伸板件呈L 型，分别包含一第一部份及一第二部分，第二部分连接第一部份且弯折成一角度。
[0010] 进而，第一板件还包含二分隔槽，分隔槽临近突起结构，使得突起结构与其连接之 第一板件的一部分共同形成一弹片。
[0011] 在一实施例中，第一绝缘本体包含第一基座、第一舌板以及二侧边阻挡件。第一舌 板自第一基座一侧延伸，且第一舌板与第一基座的上表面之间形成第一段差面，侧边阻挡 件分别位于第一基座及第一舌板的两侧，且与第一基座的上表面部分重叠。各侧边阻挡件 包含滑槽以及一缺槽，滑槽位于第一段差面的两侧，而缺槽使得第一基座的上表面露出，延 伸板件的第一部分卡设于缺槽中，且第一部分与第一基座的上表面接触
[0012] 在一实施例中，滑槽系呈上宽下窄的形状，例如倒三角形、V字型。能使侧边突块 由进入滑槽后，能固定于侧边阻挡件上。
[0013] 在一实施例中，第二绝缘本体包含第二基座及第二舌板，第二舌板自第二基座一 侧延伸，且第二舌板与第二基座的上表面之间形成一第二段差面。第二端子的一部分朝第 二舌版的延伸方向突出于第二舌板，且第二舌板的下表面与第一舌板的上表面连接。接地 板件设置于第一段差面与第二段差面之间，以及第一基座的上表面及第二基座的下表面之 间。第一舌板及第二舌板系位于插接框口内。第二舌板的底部开设有二开口，使得第二端 子中最外侧的二者的部分露出于第二绝缘本体，且分别与接地板件的突起结构接触，而形 成接地回路。
[0014] 在一实施例中，插座电连接器更包含一第一导电片及一第二导电片。第一导电片 设置于第二舌板的上方，并遮蔽第二端子，而第二导电片设置于第一舌片的下方。藉此达到 良好的金属屏蔽效果，减低射频干扰（Radio Frequency Interference，RFI)及电磁干扰 (Electro Magnetic Interference, EMI)〇
[0015] 在一实施例中，该等第二端子包含第二讯号端子、至少一第二电源端子及至少二 第二接地端子。接地端子系位于两侧，又各第二端子设置包含第二接触段、第二连接段及第 二焊接段。第二接触段埋设于第二舌板中并部分突出于第二舌板。第二连接段设置第二基 座及第二舌板，且连接第二接触段及第二焊接段。第二焊接段突出于第二基板的一下表面。
[0016] 在一实施例中，该等第一端子包含第一讯号端子、至少一第一电源端子及至少二 第一接地端子，且第一接地端子系位于两侧。各第一端子包含第一接触段、第一连接段及第 一焊接段。第一接触段埋设于第一舌板中，并部分露出于第一舌板的上表面，第一连接段埋 设于第一舌板及第一基座中，连接第一接触段及第一焊接段，第一焊接段突出于第一基座 的下表面。第一端子之排列位置对应于第二端子之排列位置，且第一端子与第二端子不相 互接触。
[0017] 在一实施例中，接地片包含定位孔，用以定位第一端子。
[0018] 在一实施例中，第一讯号端子位于第一舌板之一面而传输一组第一讯号，第二讯 号端子位于第二舌板而传输一组第二讯号，组第一讯号之传输规格为符合组第二讯号之传 输规格，第一端子与第二平板端子以屏蔽外壳所围设形成的一容置槽之中心点为一对称中 心而彼此点对称。
[0019] 在一实施例中，插座电连接器更包含一外壳体。外壳体设置于屏蔽外壳的外部，并 与屏蔽外壳卡接。
[0020] 在一实施例中，第二绝缘本体的底部开设有二开口，使得第二端子中最外侧的二 者的部分露出，且分别与接地板件的突起结构接触，而形成接地回路。
[0021] 综上所述，本实用新型通过将原本的接地片分成埋设于绝缘本体中的接地片及外 部的接地板件两处，因而在设计上接地板件无须开设治具插入以固持端子的开口，从而在 制作的工序上较为简单、也提升了整体的机械强度，能够维持较高的良率。
[0022] 进一步地，由于接地板件没有开口，在屏蔽射频干扰及电磁干扰的效果能上更提 升。除此之外，能将接地片及接地板件分开制作，可以考量产量而预先生产，达到预先备料， 而能进一步提升制作的速度。
[0023] 以下在实施方式中详细叙述本实用新型详细特征以及优点，其内容足以使任何熟 习相关技艺者了解本实用新型技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露之内容、申请 专利范围及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本实用新型相关之目的及优点。
【附图说明】
[0024] 图1为本实用新型插座电连接器一实施例之外观示意图。
[0025] 图2为本实用新型插座电连接器一实施例之分解示意图。
[0026] 图3为本实用新型一实施例中接地板件的立体示意图。
[0027] 图4为本实用新型一实施例中第一端子模组的分解示意图。