轮、镍带压料机构的作用下输送至夹爪取料工位，翻转镍带机械手夹持住镍带向激光焊接台方向拉动规定的距离后镍带裁刀将镍带切断，翻转镍带机械手将切割后的镍带翻转输送至夹爪目标工位进行定位并放于置于激光焊接台上的铝极耳带上；同时铝极耳带在夹具的作用夹紧，通过激光焊接机将镍带焊接在切割后的铝极耳带上从而制作成单片转镍极耳，最后通过取料夹爪取走。
[0021]本实用新型能够对盘式铝极耳带进行转镍成为单片式转镍极耳，具有生产效率高、产品一致性高的特点；同时能够实现自动化生产，降低工作人员的劳动强度。
[0022]为了保证焊接的效果，本实用新型的激光焊接台10上配设有用于将切割后的铝极耳带夹持住的夹具。
[0023]为了便于及时将加工完成后的单片转镍极耳转出，提高生产效率，激光焊接台10还配设有用于将焊接后的单片转镍极耳取出的取料夹爪。
[0024]作为本实用新型一种优选的方式，所述激光焊接台10与翻转铝带机械手8之间设置有夹爪目标工位9;所述激光焊接台10与翻转镍带机械手13之间设置有夹爪目标工位9，通过设置夹爪目标工位9能够保证铝带和镍带的定位效果，提高本实用新型的焊接效果。
[0025]本实用新型的机座I上设置有至少两个卷绕有铝极耳带的铝带放料盘2，所述机座I上设置有至少两个卷绕有镍带的镍带放料盘17，所述镍带放料盘17的数量与铝带放料盘2的数量相同，使得本实用新型能够同时对多条铝极耳带进行转镍处理，进一步提高本实用新型的生产效率。
[0026]本实用新型的所述铝带放料盘2与滚轮3之间设置有滑轮18。
[0027]所述镍带放料盘17与镍带压料机构16之间设置有滑轮。
[0028]实施例一:本实施例的单片转镍极耳自动化生产装置，包括机座，所述机座上设置有卷绕有铝极耳带的铝带放料盘和卷绕有镍带的镍带放料盘，所述铝带放料盘与镍带放料盘之间设置有激光焊接台，所述铝带放料盘与激光焊接台之间沿着铝极耳带的运动方向依次设有滚轮、定位花轮、限位夹具、铝极耳裁刀和取料工位，所述取料工位与激光焊接台之间设置有用于将切割后放置在取料工位上的铝极耳带输送至激光焊接台上的翻转铝带机械手;所述镍带放料盘与激光焊接台之间沿着镍带的运动方向依次设有镍带压料机构、镍带裁刀和夹爪取料工位，所述夹爪取料工位与激光焊接台之间设置有用于将切割后放置在夹爪取料工位的镍带输送至激光焊接台上的翻转镍带机械手;所述激光焊接台上配设有激光焊接机。
[0029]实施例二:本实施例的单片转镍极耳自动化生产装置，包括机座，所述机座上设置有卷绕有铝极耳带的铝带放料盘和卷绕有镍带的镍带放料盘，所述铝带放料盘与镍带放料盘之间设置有激光焊接台，所述铝带放料盘与激光焊接台之间沿着铝极耳带的运动方向依次设有滚轮、定位花轮、限位夹具、铝极耳裁刀和取料工位，所述取料工位与激光焊接台之间设置有用于将切割后放置在取料工位上的铝极耳带输送至激光焊接台上的翻转铝带机械手;所述镍带放料盘与激光焊接台之间沿着镍带的运动方向依次设有镍带压料机构、镍带裁刀和夹爪取料工位，所述夹爪取料工位与激光焊接台之间设置有用于将切割后放置在夹爪取料工位的镍带输送至激光焊接台上的翻转镍带机械手;所述激光焊接台上配设有激光焊接机;所述激光焊接台上配设有用于将切割后的铝极耳带夹持住的夹具。
[0030]实施例三:本实施例的单片转镍极耳自动化生产装置，包括机座，所述机座上设置有卷绕有铝极耳带的铝带放料盘和卷绕有镍带的镍带放料盘，所述铝带放料盘与镍带放料盘之间设置有激光焊接台，所述铝带放料盘与激光焊接台之间沿着铝极耳带的运动方向依次设有滚轮、定位花轮、限位夹具、铝极耳裁刀和取料工位，所述取料工位与激光焊接台之间设置有用于将切割后放置在取料工位上的铝极耳带输送至激光焊接台上的翻转铝带机械手;所述镍带放料盘与激光焊接台之间沿着镍带的运动方向依次设有镍带压料机构、镍带裁刀和夹爪取料工位，所述夹爪取料工位与激光焊接台之间设置有用于将切割后放置在夹爪取料工位的镍带输送至激光焊接台上的翻转镍带机械手;所述激光焊接台上配设有激光焊接机;所述激光焊接台上配设有用于将切割后的铝极耳带夹持住的夹具;所述激光焊接台还配设有用于将焊接后的单片转镍极耳取出的取料夹爪。
[0031]实施例四:在上述任一实施例的基础之上，所述激光焊接台与翻转铝带机械手之间设置有夹爪目标工位。
[0032]实施例五:在上述任一实施例的基础之上，所述激光焊接台与翻转镍带机械手之间设置有夹爪目标工位。
[0033]实施例六:在上述任一实施例的基础之上，所述机座上设置有至少两个卷绕有铝极耳带的铝带放料盘，所述机座上设置有至少两个卷绕有镍带的镍带放料盘，所述镍带放料盘的数量与铝带放料盘的数量相同。
[0034]实施例七:在上述任一实施例的基础之上，所述铝带放料盘与滚轮之间设置有滑轮。
[0035]实施例八:在上述任一实施例的基础之上，所述镍带放料盘与镍带压料机构之间设置有滑轮。
【主权项】
1.一种单片转镍极耳自动化生产装置，其特征在于，包括机座，所述机座上设置有卷绕有铝极耳带的铝带放料盘和卷绕有镍带的镍带放料盘，所述铝带放料盘与镍带放料盘之间设置有激光焊接台，所述铝带放料盘与激光焊接台之间沿着铝极耳带的运动方向依次设有滚轮、定位花轮、限位夹具、铝极耳裁刀和取料工位，所述取料工位与激光焊接台之间设置有用于将切割后放置在取料工位上的铝极耳带输送至激光焊接台上的翻转铝带机械手;所述镍带放料盘与激光焊接台之间沿着镍带的运动方向依次设有镍带压料机构、镍带裁刀和夹爪取料工位，所述夹爪取料工位与激光焊接台之间设置有用于将切割后放置在夹爪取料工位的镍带输送至激光焊接台上的翻转镍带机械手;所述激光焊接台上配设有激光焊接机。2.根据权利要求1所述的单片转镍极耳自动化生产装置，其特征在于，所述激光焊接台上配设有用于将切割后的铝极耳带夹持住的夹具。3.根据权利要求1所述的单片转镍极耳自动化生产装置，其特征在于，所述激光焊接台还配设有用于将焊接后的单片转镍极耳取出的取料夹爪。4.根据权利要求1所述的单片转镍极耳自动化生产装置，其特征在于，所述激光焊接台与翻转铝带机械手之间设置有夹爪目标工位。5.根据权利要求1所述的单片转镍极耳自动化生产装置，其特征在于，所述激光焊接台与翻转镍带机械手之间设置有夹爪目标工位。6.根据权利要求1-5任一所述的单片转镍极耳自动化生产装置，其特征在于，所述机座上设置有至少两个卷绕有铝极耳带的铝带放料盘，所述机座上设置有至少两个卷绕有镍带的镍带放料盘，所述镍带放料盘的数量与铝带放料盘的数量相同。7.根据权利要求6所述的单片转镍极耳自动化生产装置，其特征在于，所述铝带放料盘与滚轮之间设置有滑轮。8.根据权利要求6所述的单片转镍极耳自动化生产装置，其特征在于，所述镍带放料盘与镍带压料机构之间设置有滑轮。
【专利摘要】本实用新型属于铝转镍极耳技术领域，公开了一种单片转镍极耳自动化生产装置，用于解决现有单片转镍极耳存在的人工劳动强度大、产品一致性差以及生产效率低的问题。本实用新型包括机座，机座上设置有铝带放料盘和镍带放料盘，所述铝带放料盘与镍带放料盘之间设置有激光焊接台，所述铝带放料盘与激光焊接台之间沿着铝极耳带的运动方向依次设有滚轮、定位花轮、限位夹具、铝极耳裁刀和取料工位，所述取料工位与激光焊接台之间设置有翻转铝带机械手；所述镍带放料盘与激光焊接台之间沿着镍带的运动方向依次设有镍带压料机构、镍带裁刀和夹爪取料工位，夹爪取料工位与激光焊接台之间设置有翻转镍带机械手；所述激光焊接台上配设有激光焊接机。
【IPC分类】H01M2/26, H01M10/058
【公开号】CN205376623
【申请号】CN201620003945
【发明人】徐晓刚, 张青松
【申请人】深圳市达俊宏科技开发有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月6日