专利名称：散热扇的定子结合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热扇，特别是一种散热扇的定子结合装置。
一般工业用的小型散热扇，如
图1所示，是包括一扇叶10、一轴承11、一定子线圈12及一壳座13，其结合方式是在该壳座13成型的同时先埋设有金属轴管14，或是在该壳座13成型时直接一体成型凸设出轴管14，而由该轴管14可供一电路板15、定子线圈12及设在该定子限圈12上的极片16组合，但是，由于该壳座13内部空间有限，因此，在组装上相当不容易且费时，且该电路板15、定子线圈12及极片16在与轴管14组合时，都是以紧配合或胶合的方式结合，因此会有容易松脱且不牢固的缺点产生。
为改善上述散热扇的缺点，因此有另一种小型散热扇的定子结合装置，其构造如图2所示，包含一壳座20、一固设在该壳座20内的定子线圈21、分别结合在该定子线圈21顶面及底面的上极片22及下极片23、一结合在该定子线圈21下方的电路板24及一穿设在前述各构件间的轴管25，该轴管25的顶端形成有一较大外径的环唇位250，而能供该定子线圈21、上、下极片22、23、以及该电路板24等构件先行在该壳座20外侧结合，再被置入于该壳座20内组合，因此便不会有不易组装的问题，且借由轴管25顶端的环唇位250卡掣于上极片22顶面而定位。但是，该等定子线圈21、上、下极片22、23及电路板24等构件只藉由该轴管25的环唇位250卡挚定位，定位效果有限，所以仍会有容易松脱且定位不牢固的缺点产生。
本实用新型的目的在于提供一种可达到组装迅速及定位牢固不松脱的散热扇的定子结合装置。
本实用新型提供的一种散热扇的定子结合装置，包含一壳座、固设在该壳座内的定子线圈、分别结合在该定子线圈顶面及底面的上极片及下极片、一结合在定子线圈下方的电路板及一穿设在前述各构件间的轴管，其特征在于在该轴管顶缘卡掣固定一扣件，该扣件是固定在上极片顶面。
所述的散热扇的定子结合装置，其特征在于该扣件为一C形环，而该轴管顶缘凹陷形成有一供该C形环卡掣的环槽。
所述的散热扇的定子结合装置，其特征在于该轴管底缘设有一卡掣在该壳座底面的环唇。
所述的散热扇的定子结合装置，其特征在于该轴管底缘固设有一下扣件，且该下扣件为一C形环，而该轴管底缘凹陷形成有一供该C形环卡掣的下环槽。
本实用新型的散热扇的定子结合装置，在轴管顶缘固设有一扣件，使该轴管能够与定子线圈、上、下极片及电路板先行在壳座外侧进行组合，而达到组装迅速的优点，然后再借由将该扣件固设在轴管顶缘而卡掣于上极片顶面，就能有效使前述构件的结合定位达到牢固不松脱的功效。
综上所述，本实用新型的散热扇的定子结合装置，是借由在轴管顶缘另外固设有一扣件，以取代一般散热扇的定子结合装置一体成型在轴管顶端的环唇位，除了同样能使该轴管与定子线圈、上、下极片及电路板等构件先行在壳座外侧进行组合，在组装工作上不会有空间狭小、组装不易的问题，以达到组装迅速的优点，且使前述构件的结合定位达到牢固不松脱的功效。
下面通过较隹实施例及附图对本实用新型散热扇的定子结合装置，进行详细说明，附图中图1是一般散热扇的定子结合装置的立体分解示意图。
图2是以往另一种小型散热扇的定子结合装置的立体分解示意图。
图3是本实用新型较隹实施例的分解示意图。
图4是本实用新型较隹实施例的第一种组装示意图。
图5是本实用新型较隹实施例的第二种组装示意图。
图6是本实用新型较隹实施例的组合剖视图。
图7是本实用新型另一较隹实施例的组合剖视图。
图8是本实用新型又一较隹实施例的组合剖视图。
图9是本实用新型又一较隹实施例的局部放大图。
如图3所示，本实用新型的散热扇的定子结合装置，包含一壳座30、一可固设在该壳座30内的定子线圈31、分别结合于该定子线圈31顶面及底面的上极片32及下极片33、一结合在该定子线圈31下方的电路板34及一可穿设于前述各构件间的轴管35，在该轴管35顶缘固设有一扣件350(在本实施例中是采用一C形环)，且该轴管35顶缘凹陷形成有一环槽352，以供该扣件350可卡掣于该环槽352内。再配合图4～6所示，组装时，先将该定子线圈31、上、下极片32、33及电路板34先行在该壳座30外侧进行组合，然后再将该轴管35以强力压迫的方式压合在已结合成一体的上极片32、定子线圈31、下极片33及电路板34上，而形成如图4所示的状态，之后再将该扣件350扣合在轴管35顶端的环槽352内，使该扣件350能卡掣在上极片32顶面，以形成如图5所示紧密结合的状态(上述组合的装置与一般现有技术相同，所以在此不再详细叙述)，最后再移入该壳座30内以强力压迫方式，使该轴管35结合在壳座30的柱管300内，就可完成整体的组装而形成如图6所示的状态，因此，本实施例除了同样能使该轴管35与定子线圈31、上、下极片32、33及电路板34先行在壳座30外侧进行组合，在组装工作上不会产生空间狭小、组装不易的问题，以达到组装迅速的优点，并且更能借由该扣件350与轴管35是属分离构件以取代一般一体成型于轴管顶端的环唇位，而同样能卡掣在该上极片32顶面，使前述构件的结合定位达到牢固不松脱的功效。
如图7所示，是本实用新型另一较隹实施例的散热扇的定子结合装置，其同样包含一壳座40、一可固设于壳座40内的定子线圈41、分别结合在该定子线圈41顶面及底面的上极片42及下极片43、一结合在该定子线圈41下方的电路板44及一可穿设在前述各构件间的轴管45，本实施例不同处在于在该轴管45的底缘形成有一环唇451，组装时，先将该定子线圈41、上、下极片42、43、及电路板44先行在壳座40外侧进行组合，然后再将该轴管45以强力压迫的方式由该壳座40底部往上穿过，使该轴管45底缘的环唇451能卡掣在壳座40底面，再将已结合成一体的上极片42、定子线圈41、下极片43及电路板44，同样以强力压迫的方式压合于该轴管45上，最后再将一扣件450扣合在该轴管45顶缘的环槽452内，使该扣件450能卡掣在上极片42顶面，就可完成整体组装，因此，本实施例除了同样能使该定子线圈41、上、下极片42、43及电路板44先行在壳座40外侧进行组合，在组装工作上不会有空间狭小、组装不易的问题，而可达到组装迅速的优点，并且更能借由在该轴管45顶缘及底缘的扣件450及环唇451分别卡掣在该上极片42的顶面及壳座40的底面，而有效使前述构件的结合定位效果达到更为牢固不松脱的功效。
如图8并配合图9所示，是本实用新型又一较隹实施例的散热扇的定子结合装置，其构件大致与上述实施例相同，同样包含一壳座50、一固设在该壳座50内的定子线圈51、分别结合在该定子线圈51顶面及底面的上极片52及下极片53、一结合在该定子线圈51下方的电路板54及一穿设在前述各构件间且顶缘固设有一扣件550的轴管55，而不同处是在于在该轴管55底缘还另外固设有一下扣件551，该扣件551可取代上述另一实施例的轴管45底缘所形成的环唇451，且该轴管55底缘凹陷形成有一下环槽553，以供C形环可卡掣于该下环槽553内。本实施例的组装动作也与上述另一实施例大致相同，而不同处是在于只要在最后一个步骤将扣件550及下扣件551分别扣合在该轴管35顶缘的环槽552及底缘的下环槽553内，使该扣件550及下扣件551能分别卡掣在该上极片52顶面及壳座50底面，以形成如图8所示紧密结合的状态，就可完成整体的组装作业，而可使构件的结合定位效果达到更为牢固且不松脱的功效。
权利要求1．一种散热扇的定子结合装置，包含一壳座、固设在该壳座内的定子线圈、分别结合在该定子线圈顶面及底面的上极片及下极片、一结合在定子线圈下方的电路板及一穿设在前述各构件间的轴管，其特征在于在该轴管顶缘卡掣固定一扣件，该扣件是固定在上极片顶面。
2．如权利要求1所述的散热扇的定子结合装置，其特征在于该扣件为一C形环，而该轴管顶缘凹陷形成有一供该C形环卡掣的环槽。
3．如权利要求1所述的散热扇的定子结合装置，其特征在于该轴管底缘设有一卡掣在该壳座底面的环唇。
4．如权利要求1所述的散热扇的定子结合装置，其特征在于该轴管底缘固设有一下扣件，且该下扣件为一C形环，而该轴管底缘凹陷形成有一供该C形环卡掣的下环槽。
专利摘要一种散热扇的定子结合装置,包含一壳座、固设在该壳座内的定子线圈、分别结合在该定子线圈顶面及底面的上极片及下极片、一结合在定子线圈下方的电路板及一穿设在前述各构件间的轴管,在该轴管顶缘卡掣固定一扣件,该扣件是固定在上极片顶面,而可达到组装迅速且能使前述构件的结合定位稳固不松脱的功效。
文档编号H02K1/12GK2422769SQ00233308
公开日2001年3月7日 申请日期2000年5月9日 优先权日2000年5月9日
发明者刘智光 申请人:元山科技工业股份有限公司