专利名称：改进的电动机转子心轴的固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动机，尤指一种组成转子的硅钢片的中心固定孔周缘形成有多片弹片，借各弹片的弹力夹紧心轴以提高心轴与转子的同心度的改进的电动机转子心轴的固定结构。
由于该硅钢片8是冲制成型，因此，固定孔81会在周缘形成一些的毛边811。而由于固定孔81与心轴9为紧配合的形态，因此，固定孔81内径小于心轴9外径，该心轴9穿设时以油压机强行将心轴9压迫穿入固定孔81中，亦即，心轴9穿入时会挤压固定孔81的周缘，使固定孔81产生变形而迫紧心轴9达到固定的作用。
但是，当心轴9穿入挤压固定孔81变形时，极易使心轴9被刮伤而产生刮痕，而心轴9穿出硅钢片8后会穿入粉末冶金制成的含油轴承中，而心轴9上的这些刮痕会增加心轴9转动时的磨擦力，且在使用一段时间后，含油轴承会被心轴9上的刮痕刮损而产生扩孔的现象，造成心轴9转动时晃动等问题；再者，被挤压变形的固定孔81很容易失去真圆度，而使心轴9穿设后产生同心度不良的问题，如图5所示，进而造成电动机运转时晃动及噪音等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种改进的电动机转子心轴的固定结构，该转子由多片硅钢片叠置组成，其特征在于，各硅钢片的中心位置分别具有一固定孔，该固定孔的内径与电动机心轴呈紧配合的形态，该固定孔内缘具有二个以上等间隔向外延伸的槽，而由各槽切割硅钢片形成多片弹片。
前述的改进的电动机转子心轴的固定结构，其特征在于所述各槽是沿该固定孔的径向延伸。
本实用新型的有益效果是，由于各硅钢片中心的固定孔周缘被各槽切割形成多个等分的弹片，以使心轴穿设于固定孔时，能由各弹片产生均匀对称的变形量，以增大孔径供心轴通过而不会产生刮痕，并且各弹片的弹力能均匀地顶推并夹紧心轴，而达到易于组装且组装后具有最佳同心度的功效。
图1是本实用新型的硅钢片的平面结构示意图图2是本实用新型的心轴穿设于硅钢片固定孔的示意图图3是本实用新型硅钢片的各弹片对心轴产生均匀推力的示意图图4是习用电动机的硅钢片的平面结构示意图图5是习用电动机的心轴穿设于硅钢片固定孔的示意图由于本实用新型的硅钢片1的固定孔11周缘被槽12等分切割而形成多个对称的弹片13，因此，当心轴2穿入时，各弹片13会均匀地受力而产生对称的弹性变形，为能清楚表现弹片13的变形，故图2中仅绘制出单一硅钢片1的受力情形，各弹片13变形时会使固定孔11的内径变大，而使心轴2穿设时与各弹片13的接触面积和磨擦力都降低，因此，心轴2不会有被刮伤的问题。且当推顶心轴2穿入固定孔11的力量停止时，各弹片13的变形量会因自身的弹力而复原。使各弹片13变形复原的弹力A会均匀地顶推心轴2，而产生自动校正心轴2与固定孔11的同心度的作用，如图3所示，且各弹片13的弹力会产生均匀夹紧心轴2的固定力量，使心轴2能与硅钢片1稳固结合。
权利要求1.一种改进的电动机转子心轴的固定结构，该转子由多片硅钢片叠置组成，其特征在于，各硅钢片的中心位置分别具有一固定孔，该固定孔的内径与电动机心轴呈紧配合的形态，该固定孔内缘具有二个以上等间隔向外延伸的槽，而由各槽切割硅钢片形成多片弹片。
2.根据权利要求1所述的改进的电动机转子心轴的固定结构，其特征在于所述各槽是沿该固定孔的径向延伸。
专利摘要一种改进的电动机转子心轴的固定结构，该转子由多片硅钢片叠置组成，各硅钢片的中心位置分别具有一固定孔，该固定孔的内径与电动机心轴呈紧配合的形态，该固定孔内缘具有二个以上等间隔向外延伸的槽，而由各槽切割硅钢片形成多片弹片。本实用新型由于各硅钢片中心的固定孔周缘被各槽切割形成多个等分的弹片，以使心轴穿设于固定孔时，能由各弹片产生均匀对称的变形量，以增大孔径供心轴通过而不会产生刮痕，并且各弹片的弹力能均匀地顶推并夹紧心轴，而达到易于组装且组装后具有最佳同心度的功效。
文档编号H02K1/28GK2535963SQ02200559
公开日2003年2月12日 申请日期2002年1月15日 优先权日2002年1月15日
发明者张乔崧 申请人:引劲节能科技股份有限公司