管口封塞的制作方法

文档序号:7497966阅读:462来源:国知局
专利名称:管口封塞的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种管口封塞。
背景技术
一般在地底下埋设地下电缆之前,均会由工人在人孔内或是在地表中挖开一通道,以置入一中空的管体。在将中空的管体置入于地表内后,则由工人将电缆线穿入中空的管体内,藉由中空的管体对穿入其间的电缆线形成保护作用。然而,在天气不好时,往往还来不及将电缆线放入中空的管体时,则因为各种气象因素必须暂时的停止施工,此时,则需要将中空的管体予以塞住,以防止雨水的进入,而妨碍持续施工时的进度。同时,使用者亦需要在施工完成后,对于容置电缆的管体实施防水的措施,以便防止水汽造成内部所含有电缆的短路现象。
请参看图8所示的一种习用的管口封塞,其包括了一个螺杆6,一个由橡胶制成中空的封体7,一个固定座8,以及一个拉件9所组成。
螺杆6的一端具有外螺纹61。固定座8中间具有一个可容许螺杆6穿越其中的穿孔81,以及一对相互对立形成在界定该穿孔81的一个平面上的勾体82。另外,在穿孔82的内部则设有一段内螺纹83。在拉件9上则具有一对应着该穿孔81的孔90,以及对应着对相互对立形成的勾体82的凸缘91,一拉环92是形成在拉件9的一个端部。在拉件9孔90的内部则形成有对应着螺杆6外螺纹61的内螺纹93。
通常在施用此种习用的管口封塞时,首先是将该螺杆6穿入中空的封体7内。而后,则是将拉件9和固定座8结合在一起,其作法是将该拉件9的凸缘91插入该相对设立的勾体82之间,而利用该勾体82来对该拉件9形成限制,所以当该凸缘91被相对设立的勾体82所限制后,该拉件9则和该固定座8形成接合。
在此之后,则将穿过封体7的螺杆6穿过固定座8的穿孔81。此时,使用者旋转固定座8,使得该内螺纹83循着外螺纹61滑移。此时,固定座8则会逐渐的朝向该螺杆6具有外螺纹61的另一端移动。在此一同时,因为该拉件9是和固定座8相互结合在一起,所以当旋转该固定座8相对于螺杆6移动时,该拉件9亦相对于该螺杆6旋转而移动,并会令螺杆6螺入拉件9的孔90中。值得注意的是当该内螺纹83因为固定座8的旋转而移动到外螺纹61的最后一环后,固定座8将无法再相对于螺杆6移动,而此时的固定座8则是紧迫的和封体7相互接触在一起。此时,使用者持续的旋转拉环92,藉由内螺纹93和外螺纹61持续的接触而可以让该拉件9相对于该螺杆6产生相对的运动。因为拉件9的旋转并朝向该螺杆6的一端持续的位移,该拉件9将会迫使该固定座8压迫封体7。因为封体7是由橡胶所制成,所以当封体7受到压迫时,会因而产生变形,并向四面八方鼓起。换句话说,当该封体7产生变形而鼓起时,其直径亦会因而产生变化。也因为这种变化,封体7则可以对中空的管体形成密封的作用。
然而,这类的管口封塞在作用时,常会因为地表面其他因素所产生的震动或非工作人员的任意反向转动而造成拉件9和螺杆6间的螺合关系产生松动。当拉件9和螺杆6间的螺合关系产生松动时,则意谓着封体7所产生的变形量亦将会产生足以影响对中空管体密封效果的变化。如此一来,此类的管口封塞将无法有效的对管体形成有效的密封效果。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种管口封塞,其可长时间有效维持封体对中空的管体端部所形成的封闭效果。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种管口封塞,包括一具有外螺纹的螺杆、一封塞、一固定座以及一拉件,其特征在于在该拉件的内部容置一安全衬套,该安全衬套的内部设有对应该螺杆外螺纹的内螺纹,该安全衬套的外部表面设有多数条第一挡止条,该安全衬套一端部处设有呈凹凸状的第一齿;该拉件的内部设有一组装孔,该安全衬套容置于该组装孔内部,该组装孔的内表面设有多数条对应于该第一挡止条的第二挡止条,该组装孔的底面设有对应于该第一齿的第二齿。
所述的管口封塞,其特征在于该安全衬套于容置在该拉件内的组装孔后,该第一齿和第二齿是相互间隔一定距离。
所述的管口封塞,其特征在于该第一以及第二挡止条是均为楔形。
所述的管口封塞,其特征在于该第一以及第二挡止条间是相互接触在一起的,以形成拉件和安全衬套间作同向的旋转。
所述的管口封塞,其特征在于该封塞上是具有多数条环体。
所述的管口封塞,其特征在于该第一以及第二齿是相互接触在一起。
由以上的说明可知,本实用新型的管口封塞于使用时,藉由安全衬套可维持橡胶封塞的变形量,使该管口封塞不致因长时间使用或地表的震动等各种外在环境的变化而产生松动,以长时间保持对管口所形成的封闭效果。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

图1为本实用新型的管口封塞的外观分解图。
图2为本实用新型的管口封塞结合时的部份剖视图。
图3为本实用新型的管口封塞中拉件和安全衬套结合时的部份放大剖视图。
图4~5为本实用新型的管口封塞中安全衬套以及拉件两者间相互动作的端视剖视图。
图6为本实用新型的管口封塞中固定座持续的旋入螺杆中以及将封体变形的示意图。
图7为本实用新型的管口封塞中拉件和安全衬套结合在一起以旋离螺杆的示意图。
图8为传统管口封塞的外观分解图。
具体实施方式参阅图1,本实用新型的管口封塞是包括一螺杆1,一封塞2,一固定座3,一安全衬套4以及一拉件5。
其中,螺杆1的一端具有外螺纹11。封塞2是由橡胶制成的中空体,且在其外部表面处形成至少两条环绕外部表面的环体21。固定座3中间具有一个可容许螺杆1穿越其中的穿孔31,以及一对相互对立形成在界定该穿孔31的一个平面上的勾体32。另外,在穿孔31的内部则设有一段内螺纹33。
安全衬套4是一由塑料所制成的圆柱形中空体,在其外部表面处形成有多数条楔形第一挡止条41,在其一端部处则设置有凹凸的第一齿42。同时,在安全衬套4的内部则设有相对应于螺杆1外螺纹11的内螺纹43。
拉件5中则是具有一可容置该安全衬套4于其内部的组装孔51,在组装孔51的底面则是形成有对应着第一齿42的第二齿52。另外,在拉件5外部的一端则形成有一凸缘53,相对于凸缘53的另一端则形成有一拉环54。另外,在拉件5组装孔51的内部则可见到有多数条对应于第一挡止条41的同样为楔形的第二挡止条55。
在组装时,首先将螺杆1穿入封塞2之内,其次,则是将安全衬套4插入于拉件5的组装孔51内部,再将拉件5利用凸缘53和勾体32间的相互卡合而和固定座3相互结合在一起。此时,穿入于封塞2内部的螺杆1则与固定座3的内螺纹33和安全衬套4内的内螺纹43相互螺合在一起,而安全衬套4的第一挡止条41则是和拉件5的第二挡止条55相互的接触在一起。至此,可以说完成了本实用新型各部份间的相互组合关系,而这也就是图2所示本实用新型管口封塞于结合时各部件的关系。
请参阅图3、4以及图5所示,值得注意的是,当安全衬套4插入于拉件5内部时,安全衬套4端部处所设的第一齿42并未和设置在拉件5内部的第二齿52相互啮合,亦即,第一齿42和第二齿52之间仍存有一段距离。再者,设置在安全衬套4外部的第一挡止条41和设置在拉件5内部的第二挡止条55相互接触在一起。此时,由于第一以及第二挡止条41,55均为楔形,所以如同在图4中所示,拉件5的第二挡止条55和安全衬套4的第一挡止条41间的相互关系造成以顺时钟方向旋转拉件5时,会带动安全衬套4一同旋转。相反地,若以逆时钟方向旋转拉件5时,拉件5的第二挡止条55和安全衬套4的第一挡止条41间的相互关系是如同图5所示,则会造成第二挡止条55和第一挡止条41间相互滑脱,将不会带动安全衬套4而一同的旋转,此一设计可在误触或不慎转动拉件5时发出卡卡的声响而提出警示,以提升本实用新型的使用安全性。
如图6所示,藉由上述拉件5的第二挡止条55和安全衬套4的第一挡止条41间的相互关系,可以知道,组装本实用新型的管口封塞,是将螺杆1一端预先的置放入一中空的管体内部,使用者是先行旋转固定座3,以使得固定座3上的内螺纹33先行穿过外螺纹11的最后一螺纹,尔后,则是藉由楔形的第二挡止条55和第一挡止条41间的相互关系,再持续的转动拉件5,使得拉件5迫使安全衬套4更深入的和螺杆1相互螺合在一起。由于拉件5和安全衬套4的更进一步的迫进螺杆1,所以设置在固定座3和螺杆1间的封塞2则会受到压迫而产生变形。受到变形的封塞2则在其直径上会产生变化,而足可以将中空的管体予以产生密封。此时,设置在封塞2上的环体21则在当封塞2产生变形时,得以和中空的管壁之间产生更小的接触面,使得二者间的受力更集中,以增强对管体的密封效果。
此时,由于楔形的第二挡止条55和第一挡止条41间的相互关系,当地表有任何的震动发生时,由于逆时钟的旋转无法造成安全衬套4和螺杆1相互松脱的情形,所以在封塞2所产生的变形将会维持固定,而可以对中空管体的密封形成保障。
如图7所示,当使用者欲将本实用新型管口封塞予以自中空的管体中移除时,使用者仅需将拉件5朝向固定座3的方向压迫,迫使第二齿52和第一齿42相互的接触后,再逆时针旋转拉件5,则可将安全衬套4自螺杆1的外螺纹11处予以渐渐的移除。
由以上的说明可知,本实用新型的管口封塞于使用时,藉由安全衬套4的功能,在封塞2处所形成的变形量可以维持固定,而不致会因为各种外在环境的变化而产生变化。而当使用者欲将管口封塞自中空的管体移除时,仅需将拉件5朝向固定座3压迫,使得第一以及第二齿42,52相互的接触,以克服楔形的第二挡止条55和第一挡止条41间的相互关系,此时,使用者即可将拉件5,连同安全衬套4一同的自螺杆1上渐渐的旋下。
权利要求1.一种管口封塞,包括一具有外螺纹的螺杆、一封塞、一固定座以及一拉件,其特征在于在该拉件的内部容置一安全衬套,该安全衬套的内部设有对应该螺杆外螺纹的内螺纹,该安全衬套的外部表面设有多数条第一挡止条,该安全衬套一端部处设有呈凹凸状的第一齿;该拉件的内部设有一组装孔,该安全衬套容置于该组装孔内部,该组装孔的内表面设有多数条对应于该第一挡止条的第二挡止条,该组装孔的底面设有对应于该第一齿的第二齿。
2.根据权利要求1所述的管口封塞,其特征在于该第一齿和该第二齿之间相互间隔有一距离。
3.根据权利要求2所述的管口封塞,其特征在于该第一挡止条以及该第二挡止条均为楔形。
4.根据权利要求3所述的管口封塞,其特征在于该第一挡止条以及该第二挡止条的楔形斜面是相互接触在一起。
5.根据权利要求4所述的管口封塞,其特征在于该封塞外表面设有多数条环体。
6.根据权利要求1所述的管口封塞,其特征在于该第一齿和该第二齿是相互啮合在一起。
专利摘要一种管口封塞,其是由一具有外螺纹的螺杆、一封塞、一固定座以及一拉件所组成,一安全衬套是设置在该拉件的内部,该安全衬套的内部设有相对应于该螺杆外螺纹的内螺纹,该安全衬套的外部表面设有多数条第一挡止条,该安全衬套一端部处设有呈凹凸状的第一齿,该拉件的内部设有一组装孔,该安全衬套容置于该组装孔内部,该组装孔的内表面设有多数条对应于该第一挡止条的第二挡止条,该组装孔的底面设有对应于该第一齿的第二齿。本实用新型可用于将内部放置电缆的中空管体的管口封塞,于使用时不致因地表的震动等各种环境的变化而产生松动,可以长时间保持对管口所形成的封闭效果。
文档编号H02G9/06GK2559148SQ02206378
公开日2003年7月2日 申请日期2002年3月5日 优先权日2002年3月5日
发明者徐金煌, 李百兴 申请人:坡特有限公司
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