专利名称：环氧浇注固体绝缘双隔离开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是电力高压开关，具体的是全绝缘的环氧浇注固体绝缘双隔 离开关。
背景技术：
电力开关是供电行业的关键设备之一，用于发电站发电机组的安全运行的 保护，用作于输变电线路的开关，是继电保护中的关键部件之一，起到安全送 电的作用，矿山、油田、企业用作于工业配电和电气牵引的设备，由此看来电 力开关起着分配电能、保护配电设备的重要作用。
当前使用的电力开关及与其配套使用的开关柜体积较为偏大，并大量使用
SF6气体，能给环境带来严重的污染、就电力开关的本身来讲可扩展性差、安装 也不方便，有时因安装场所的限制，电力开关和开关柜的实际安装或更换都有 一定的难度。也因为绝缘性能、材料材质、使用环境等因素使电力开关和开关 柜可靠性较差，从而使制造成本和运行维护成本大大增加。
目前的开关设备为了提高用户供电可靠性和供电质量，确定了电网装备向 无油化、高安全性、高可靠性、小型化、集成化方向发展，简化电压等级，建 设双环网，使高电压深入负荷中心，加强城网结构的技术方案。因此，需要一 种全绝缘的开关和开关柜应具有全绝缘、结构紧凑、体积小、可扩展、全天候、 安装方便、无需维护、符合环保要求等优越的性能和特点来满足城、农网供电 的要求。
发明内容
本发明的目的是针对当前高压开关和开关柜体积偏大、使用SF6气体灭弧 能给环境带来严重污染、可扩展性差、安装不方便、可靠性差，以及制造成本 和运行维护成本高等问题，而提供一种结构紧凑、体积小、运行维护成本低、 不受运行环境影响、能够明显减少电力设施投资和减少输、馈电线路损耗的环 氧浇注固体绝缘双隔离开关。
上述的目的是通过以下技术方案来实现的-
环氧浇注固体绝缘双隔离开关，包括壳体及装设在壳体内与交流A、 B、 C 三相相对应的三个结构相同的开关本体和三个成品件的操作机构；所述的开关本体包括真空灭弧室舱和两个结构相同的上、下隔离开关；上 隔离开关、真空灭弧室舱和下隔离开关相互固定连接，上隔离开关位于真空灭 弧室舱的上面，下隔离开关位于真空灭弧室舱的下面，且水平安装方向与上隔 离开关相同，垂直安装方向与上隔离开关相对；
上、下隔离开关包括上、下母线触头、上、下隔离动触头、上、下接地触 头、上、下隔离触头、上、下中间触头；所述的上、下母线触头分别位于上、 下隔离开关的顶部，上、下母线触头的底部设有上、下母排，并与上、下母排 的一端固定连接，上、下母排的另一端与上、下隔离触头固定连接；
上、下隔离开关的两端下部分别固定装设有上、下接地触头和上、下隔离 触头，上、下隔离开关中间部位的下部固定装设有上、下中间触头，上、下隔 离触头、上、下中间触头和上、下接地触头的下部分别设置有结构相同的触头 底座，同一个隔离开关的三个触头底座位于同一水平线，触头底座的中心分别 设有滑动导孔；滑动导孔内装设有市售成品件表链触指，上、下隔离开关的触 头底座的滑动导孔内分别设置一上、下丝杠，丝杠的前端与绝缘丝母螺纹联接， 丝杠的后端与成品件操作机构相联接；
上述上、下隔离动触头形同管状，上、下隔离动触头的中心设置有通孔， 上、下隔离动触头的一端分别对应设置有上、下绝缘丝母，上、下隔离动触头 分别与绝缘丝母固定连接，两个绝缘丝母分别套设在上、下丝杠上并与丝杠转 动连接；上、下隔离动触头的两端分别对应与上、下隔离触头和上、下中间触 头的触头底座上的滑动导孔中的表链触指弹性紧密接触或随上、下丝杠的转动 而分别对应与上、下中间触头和上、下接地触头的触头底座上的滑动导孔中的 表链触指弹性紧密接触；
上述上、下隔离开关、上、下接地触头、上、下母线触头、上、下隔离触 头和上、下中间触头通过公知技术用环氧树脂分别浇注成全密封一体结构的上、 下结构相同的双隔离开关；
所述的真空灭弧室舱包括真空灭弧室和绝缘拉杆；绝缘拉杆的后端与位于 开关本体右端的操作机构的转动部件相连接，绝缘拉杆的前端与真空灭弧室的 动端连接，同时与上引软连接的一端紧固连接，上引软连接的另一端与上中间 触头的触头底座的底端紧固连接；真空灭弧室动端与真空灭弧室的静端位于真 空灭弧室的两端；真空灭弧室静端与下引母排的一端固定连接，下引母排的另 一端与下出线触头固定连接；
上、下隔离开关具有合闸、分闸和接地三种结构状态，接地状态是为了使本隔离开关处于安全状态而设计的，接地状态是隔离动触头随着丝杠转动而 一直向后移动，最终隔离动触头的前端与中间触头内的表链触指相接触，隔离 动触头的后端与接地触头的触头底座内的表链触指相接触，而完成接地过程。
上述开关本体采用环氧浇注制成。
环氧浇注固体绝缘双隔离开关的原理及工作程序-
环氧浇注固体绝缘双隔离开关总体采用单元型模块化结构，见附图1所示。 上部为进线的上隔离开关，下部为电缆输出的下隔离开关，双隔离开关的构造 形式既方便又安全。
本开关进线方式灵活方便，如果采用上进线，交流电源A、 B、 C三相母 线(也可为电缆的插接)，以一相为例叙述如下通过电缆引进装置将电流传递 给上隔离开关的上母线触头，经上母线触头到上隔离触头，倘若上隔离开关在 关合状态，电流从上隔离触头经上隔离动触头到上中间触头，上中间触头输出 的电流经软连接传递给真空灭弧室动端，通过操作机构的控制，使真空灭弧室 的动端与静端能分开或关合。若真空灭弧室在关合状态，从真空灭弧室的静端 输出的电流经下引母排至下中间触头传递给下隔离中间出头，如若下隔离开关 在关合状态，电流经下中间触头传递到下隔离动触头，然后通过下隔离动触头 到下隔离开关的下隔离触头，输出至下母线触头，下母线触头将电流传送给电 缆，接到外接的电气设备，最终形成导电回路。
如果采用下进线，电流流通顺序与上进线相反。交流电源A、 B、 C三相
母线(也可为电缆的插接)，以一相为例叙述如下，电源电流通过电缆引进装置 将电流传递给下隔离开关的下母线触头，经下母线触头到下隔离触头，倘若下 隔离开关在关合状态，电流通过下隔离动触头到下中间触头，下中间触头输出 的电流到下引母排，通过下引母排到真空灭弧室静端，通过操作机构的控制， 使真空灭弧室的动端与静端能分开或关合。若真空灭弧室在关合状态，从真空 灭弧室的动端输出的电流经软连接传递给上隔离开关的中间触头，如果上隔离 开关处于关合状态，电流经上隔离中间触头至上隔离动触头，然后通过上隔离 动触头到上隔离触头，输出至上母线触头，上母线触头将电流传送给馈出电缆， 接到外接的电气设备，最终形成导电回路。
本发明的特点
1、 本发明是采用环氧树脂浇注全绝缘设备，运行中不受周围环境影响，不 受凝露和污秽的影响。
2、 本发明具有极高的电气安全性能，开关开断及发生短路电流等事故时不存在爆炸的可能性。
3、 本发明的绝缘是采用憎水性好的环氧树脂浇注，不会有气体和液体泄露 的危险，不会给环境造成污染。
4、 本发明开关采用环氧树脂密封腔体，密封不受外界空气影响。
5、 本发明具有两个隔离开关，可形成两个隔离断口，即上、下隔离触头和 上、下中间触头相对应的间距。
6、 进线方式灵活，可以上进线，也可以下进线。
7、 本发明隔离开关具有合闸、分闸和接地三种状态。
8、 本发明隔离开关接地触头、中间触头、隔离触头、母线触头位于同一开 关本体上， 一次浇注成型，充分保证其三触头的同心性，使传动可靠、隔离动 触头与触头底座上的滑动导孔中的表链触指弹性紧密接触，接触可靠。
9、 本发明采用绝缘丝杠传动，传动平稳、准确、无噪音，同时由于隔离动 触头直线传动，隔离动触头与触头底座内的表链触指之间采用管型插接，此种 结构对电力产品的耐受动热稳定性能有很大提高。
10、 本发明的隔离动触头采用管状结构，此种结构的隔离动触头载流量大、 散热性能好。
11、 本发明真空灭弧室、下引母排、下出线触头与开关本体一次浇注成型。 本发明设计合理、制造过程相对较为简单，体积小、重量轻、性能稳定、
动作可靠，不论在经济节约方面或在电气产品应用上，都具有极强的实用性和 先进性，具有极高的电气安全性能，是供电可靠性的强有力的保证、也是减少 用户投资的前提条件。
需要说明的是在不改变本发明原理与构思的前提下，所作出的改变或变 形，均属于本发明的保护范围。
图1是本发明的内部结构示意图。 图2是本发明母线室俯视示意图。
具体实施方式
实施例
环氧浇注固体绝缘双隔离开关的制造与安装具有很强的技术性和工艺性， 本发明由金属薄板加工制成的壳体l与周围环境相隔离，起到防护和隔离作用。 如附图1、 2所示。
环氧浇注固体绝缘双隔离开关，包括壳体1及装设在壳体1内与交流A、B、 C三相相对应的三个结构相同的开关本体33和三个成品件的操作机构10;
开关本体33包括真空灭弧室舱12和两个结构相同的上、下隔离开关2和 18;上隔离开关2、真空灭弧室舱12和下隔离开关18相互固定连接，上隔离开 关2位于真空灭弧室舱12的上面，下隔离开关18位于真空灭弧室舱12的下面， 且水平安装方向与上隔离开关2相同，垂直安装方向与上隔离开关2相对；
上、下隔离开关2和18包括上、下母线触头32和22、上、下隔离动触头 4和20、上、下接地触头11和14、上、下隔离触头30和24、上、下中间触头 6和17;上、下母线触头32和22分别位于上、下隔离开关2和18的顶部，上、 下母线触头32和22的底部分别设有上、下母排31和23，上、下母排31和23 的一端分别对应与上、下母线触头32和22固定连接，上、下母排31和23的 另一端分别对应与上、下隔离触头30和24固定连接；
上、下隔离开关2和18的两端下部分别对应固定装设有上、下接地触头11 、 14和上、下隔离触头30、 24，上、下隔离开关2和18的中间部位的下部分别 固定装设有上、下中间触头6和17;上隔离触头30、上中间触头6、上接地触 头11和下隔离触头24、下中间触头17、下接地触头11的下部分别设置有结构 相同的上触头底座29和下触头底座25，同一个上隔离开关2或下隔离开关18 的三个触头底座29或25位于同一水平线，上、下触头底座29和25的中心分 别设有上、下滑动导孔34和13;上、下滑动导孔34和13内装设有市售成品件 表链触指，上、下滑动导孔34和13内分别设置有上、下丝杠9和15，上、下 丝杠9和15的前端分别与上、下绝缘丝母7和16螺纹联接，上、下丝杠9和 15的后端设置为旋转端头；
上述上、下隔离动触头4和20形同管状，上、下隔离动触头4和20的中 心分别设置有上、下通孔3和21 ，上、下隔离动触头4和20的一端分别与上、 下绝缘丝母7和16固定连接，两个绝缘丝母7和16分别套设在上、下丝杠9 和15上并分别与上、下丝杠9和15对应转动连接；上隔离动触头4的两端分 别与上隔离触头4和上中间触头6的触头底座29的上滑动导孔34中的表链触 指弹性紧密接触或随上丝杠9的转动而分别与上中间触头6和上接地触头11的 滑动导孔13中的表链触指弹性紧密接触；与此同步，下隔离动触头20的两端 分别与下隔离触头24和下中间触头17的下触头底座25上的下滑动导孔13中 的表链触指弹性紧密接触或随下丝杠15的转动而分别与下中间触头17和下接 地触头14的触头底座25上的滑动导孔13中的表链触指弹性紧密接触；这是合 闸、分闸以至接地的操作过程，有了这种接地方式和操作，可使检修人员更为安全。
上述上、下隔离开关2和18、上、下接地触头11和14、上、下母线触头32和22、上、下隔离触头30和24和上、下中间触头6和17通过公知技术用环氧树脂分别浇注成全密封一体的上、下结构相同的双隔离开关；
所述的真空灭弧室舱12包括真空灭弧室28和绝缘拉杆8;绝缘拉杆8的后端与位于开关本体33右端的操作机构10的转动部件相连接，绝缘拉杆8的前端与真空灭弧室28的动端19连接，同时与上引软连接5的一端紧固连接，上引软连接5的另一端与上中间触头6的触头底座29的底端紧固连接；真空灭弧室28的动端19与静端27位于真空灭弧室28的两端；真空灭弧室28的静端27与下引铜排26的一端固定连接，下引铜排26的另一端与下中间触头17固定连接；
上、下隔离开关2和18具有合闸、分闸和接地三种状态，接地状态是为了使本隔离开关处于安全状态而设计的，接地状态是上、下隔离动触头4和20随着上、下丝杠9和15转动而一直向后移动，最终上、下隔离动触头4和20的前端与上中间触头及下中间触头17内的表链触指相接触，上、下隔离动触头4和20的后端与上、下接地触头11和14内的表链触指相接触，而完成接地过程。
上述开关本体33采用环氧浇注制成。
权利要求
1、环氧浇注固体绝缘双隔离开关，包括壳体(1)及装设在壳体(1)内与交流A、B、C三相相对应的三个结构相同的开关本体(33)和三个操作机构(10)；其特征在于所述的开关本体(33)包括真空灭弧室舱(12)和两个结构相同的上、下隔离开关(2)和(18)；上隔离开关(2)、真空灭弧室舱(12)和下隔离开关(18)相互固定连接，上隔离开关(2)位于真空灭弧室舱(12)的上面，下隔离开关(18)位于真空灭弧室舱(12)的下面，且水平安装方向与上隔离开关(2)相同，垂直安装方向与上隔离开关(2)相对；上、下隔离开关(2)和(18)包括上、下母线触头(32)和(22)、上、下隔离动触头(4)和(20)、上、下接地触头(11)和(14)、上、下隔离触头(30)和(24)、上、下中间触头(6)和(17)；所述的上、下母线触头(32)和(22)分别位于上、下隔离开关(2)和(18)的顶部，上、下母线触头(32)和(22)的底部分别设有上、下母排(31)和(23)，上、下母排(31)和(23)的一端分别与上、下母线触头(32)和(22)固定连接，上、下母排(31)和(23)的另一端分别与上、下隔离触头(30)和(24)固定连接；上、下隔离开关(2)和(18)的两端下部分别对应固定装设有上、下接地触头(11)、(14)和上、下隔离触头(30)、(24)，上、下隔离开关(2)和(18)的中间部位分别固定装设有上、下中间触头(6)和(17)；上隔离触头(30)、上中间触头(6)、上接地触头(11)和下隔离触头(24)、下中间触头(17)、下接地触头(11)的下部分别设置有结构相同的上触头底座(29)和下触头底座(25)，同一个上隔离开关(2)或下隔离开关(18)的三个触头底座(29)或(25)位于同一水平线，上、下触头底座(29)和(25)的中心分别设有上、下滑动导孔(34)和(13)；上、下滑动导孔(34)和(13)内分别装设有表链触指，上、下滑动导孔(34)和(13)内分别设置有上、下丝杠(9)和(15)，上、下丝杠(9)和(15)的前端分别与上、下绝缘丝母(7)和(16)螺纹连接，上、下丝杠(9)和(15)的后端设置为旋转端头；上述上、下隔离动触头(4)和(20)形同管状，上、下隔离动触头(4)和(20)的中心分别设置有上、下通孔(3)和(21)，上、下隔离动触头(4)和(20)的一端分别与上、下绝缘丝母(7)和(16)固定连接，上、下两个绝缘丝母(7)和(16)分别套设在上、下丝杠(9)和(15)上并分别与上、下丝杠(9)和(15)对应转动连接；上隔离动触头(4)的两端分别与上隔离触头(4)和上中间触头(6)的触头底座(29)的上滑动导孔(34)中的表链触指弹性紧密接触或随上丝杠(9)的转动而分别与上中间触头(6)和上接地触头(11)的滑动导孔(13)中的表链触指弹性紧密接触；与此同步，下隔离动触头(20)的两端分别与下隔离触头(24)和下中间触头(17)的下触头底座(25)上的下滑动导孔(13)中的表链触指弹性紧密接触或随下丝杠(15)的转动而分别与下中间触头(17)和下接地触头(14)的触头底座(25)上的滑动导孔(13)中的表链触指弹性紧密接触；上、下隔离开关(2)和(18)具有合闸、分闸和接地三种结构状态；上述上、下隔离开关(2)和(18)、上、下接地触头(11)和(14)、上、下母线触头(32)和(22)、上、下隔离触头(30)和(24)和上、下中间触头(6)和(17)采用环氧树脂分别浇注成全密封一体的上、下同样结构的双隔离开关；所述的真空灭弧室舱(12)包括真空灭弧室(28)和绝缘拉杆(8)；绝缘拉杆(8)的后端与位于开关本体(33)右端的操作机构(10)的转动部件相连接，绝缘拉杆(8)的前端与真空灭弧室(28)的动端(19)连接，同时与上引软连接(5)的一端紧固连接，上引软连接(5)的另一端与上中间触头(6)的触头底座(29)的底端紧固连接；真空灭弧室(28)的动端(19)与静端(27)位于真空灭弧室(28)的两端；真空灭弧室(28)的静端(27)与下引铜排(26)的一端固定连接，下引铜排(26)的另一端与下中间触头(17)固定连接。
2、根据权利要求1所述的环氧浇注固体绝缘双隔离开关，其特征在于上 述开关本体(33)采用环氧树脂浇注。
全文摘要
环氧浇注固体绝缘双隔离开关，包括装在壳体内三个相同的开关本体，开关本体包括真空灭弧室和两个相同的上、下隔离开关；上隔离开关、真空灭弧室舱和下隔离开关相互固定连接，上隔离开关位于真空灭弧室舱的上面，下隔离开关位于真空灭弧室舱的下面且水平安装方向与上隔离开关相同，垂直安装方向与上隔离开关相对；本发明设计合理、具有极高的电气安全性能，体积小、重量轻、性能稳定、动作可靠，具有极强的实用性和先进性，是供电可靠性的强有力的保证、也是减少用户投资的前提条件。
文档编号H02B1/20GK101677178SQ20081001328
公开日2010年3月24日 申请日期2008年9月19日 优先权日2008年9月19日
发明者刘天佐, 朱书明, 建 李, 李文东, 魏海波 申请人:沈阳昊诚电力科技有限公司