专利名称：一种机械加温装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及热缩管的温控技术，特别是涉及一种用于热缩管自动化、机械化加温 的热缩管加温机的技术。
背景技术：
安全带锁扣用于固定安全带，是汽车安全系统的重要部件，当汽车发生紧急情况 时，安全带锁扣能与安全带相配合保护司乘人员的安全。目前国内每年汽车安全带锁扣的 产量在6000万个左右，安全带锁扣的电线部分都采用热缩管固定。由于目前利用热缩管固 定电线时都采用手工加温，其生产效率低、劳动强度大、生产成本高，而且被加工产品的一 致性及产品质量都不能得到很好的保证。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高 生产效率、降低劳动强度、减少生产成本，并能提高被加工产品的一致性及产品质量的用于 热缩管自动化的热缩管的机械加温装置。为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种热缩管的机械加温装置，包括落地 的机架，机架上分别设的工作台和控制箱，其特征在于还包括夹具、升降机构和温控组件； 所述夹具由夹持部件和包覆部件组成，所述夹持部件安装于工作台上，并具有形状规格与 工件的形状规格相匹配的型腔，用于夹持工件，所述包覆部件安装于升降机构上，用于包覆 工件，所述温控组件安装于包覆部件内，用于工件的加温及冷却，所述升降机构安装于机架 上，用于控制包覆部件及温控组件升降，所述控制箱控制各部件运行。进一步的，所述夹持部件设有用于限定工件放置位置的定位装置、用于保护工件 非加工部分的防烫装置、用于防止工件放置错误的防错装置。进一步的，所述包覆部件包括包覆气缸和包覆夹箍，所述包覆夹箍呈X形，其一 端与包覆气缸两端的动力轴固接，为连接端，另一端用于包覆工件，为包覆端，所述包覆气 缸安装于升降机构上，并通过包覆夹箍的连接端驱动包覆夹箍的包覆端松开工件或包覆工 件。进一步的，所述升降机构包括升降气缸和插销；所述升降气缸安装于机架上，并与 所述包覆部件固接，用于驱动包覆部件及温控组件升降，其上下两端均设有限位部件和到 位感应部件，分别用于包覆部件及温控组件的升降限位和到位监控，所述插销设于机架上， 用于锁定升降气缸以限止包覆部件及温控组件升降。进一步的，所述温控组件由加温部件和吹风部件组成，所述吹风部件用于向工件 吹风，以加温工件或冷却工件，所述加温部件包括加温管和温度传感器，所述加温管用于加 温吹风部件吹向工件的风，所述温度传感器用于监测工件的温度。进一步的，所述控制箱内设有PLC、时间继电器和温度控制器，所述PLC经时间继 电器、温度控制器控制各部件运行，并设有显示屏。
本发明提供的热缩管的机械加温装置，在工作台上安装有具有与工件的形状规格相匹配的夹持部件，利用控制箱控制夹持部件、包覆部件、升降机构和温控组件按设定程序 运行，即可对工件的加温及冷却实现自动化、机械化；相对于手工加温方式，能提高生产效 率、降低劳动强度、减少生产成本，并能提高被加工产品的一致性及产品质量。
图1是本发明实施例的热缩管的机械加温装置结构示意图；图2是本发明实施例的工作台、夹具、升降机构及温控组件的立体示意图；图3是本发明实施例的包覆部件及温控组件的结构示意图。
具体实施例方式以下结合
对本发明的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限 制本发明，凡是采用本发明的相似结构及其相似变化，均应列入本发明的保护范围。如图1-图3所示，本发明实施例所提供的一种热缩管的机械加温装置，包括落地 的机架1，机架1上分别设的工作台2和控制箱3，其特征在于还包括夹具、升降机构4和 温控组件6 ；所述夹具由夹持部件51和包覆部件52组成，所述夹持部件51安装于工作台 2上，并具有形状规格与工件的形状规格相匹配的型腔，用于夹持工件，所述包覆部件52安 装于升降机构4上，用于包覆工件，所述温控组件6安装于包覆部件52内，用于工件的加温 及冷却，所述升降机构4安装于机架1上，用于控制包覆部件52及温控组件6升降，所述控 制箱3控制各部件运行。所述夹持部件51设有用于限定工件放置位置的定位装置、用于保护工件非加工 部分的防烫装置、用于防止工件放置错误的防错装置。如图2、图3所示，所述包覆部件52包括包覆气缸521和包覆夹箍522，所述包覆 夹箍522呈X形，其一端与包覆气缸521两端的动力轴固接，为连接端，另一端用于包覆工 件，为包覆端，所述包覆气缸521安装于升降机构4上，并通过包覆夹箍522的连接端驱动 包覆夹箍522的包覆端松开工件或包覆工件。所述升降机构4包括升降气缸和插销；所述升降气缸安装于机架1上，并与所述包 覆部件52固接，用于驱动包覆部件52及温控组件6升降，其上下两端均设有限位部件和到 位感应部件，分别用于包覆部件52及温控组件6的升降限位和到位监控，所述插销设于机 架1上，用于锁定升降气缸以限止包覆部件52及温控组件升降，方便设备维护。所述温控组件6由加温部件和吹风部件组成，所述吹风部件用于向工件吹风，以 加温工件或冷却工件，所述加温部件包括加温管和温度传感器，所述加温管用于加温吹风 部件吹向工件的风，所述温度传感器用于监测工件的温度。所述吹风部件设有用于向工件吹风的至少一个通孔，所述通孔均勻分布于吹风部 件上，利于快速均勻的对工件加温或冷却。所述控制箱3内设有PLC、时间继电器和温度控制器，所述PLC经时间继电器、温度 控制器控制各部件运行，并设有显示屏。
权利要求
一种机械加温装置，包括落地的机架，机架上分别设的工作台和控制箱，其特征在于还包括夹具、升降机构和温控组件；所述夹具由夹持部件和包覆部件组成，所述夹持部件安装于工作台上，并具有形状规格与工件的形状规格相匹配的型腔，用于夹持工件，所述包覆部件安装于升降机构上，用于包覆工件，所述温控组件安装于包覆部件内，用于工件的加温及冷却，所述升降机构安装于机架上，用于控制包覆部件及温控组件升降，所述控制箱控制各部件运行。
2.根据权利要求1所述的机械加温装置，其特征在于所述夹持部件设有用于限定工 件放置位置的定位装置、用于保护工件非加工部分的防烫装置、用于防止工件放置错误的 防错装置。
3.根据权利要求1所述的机械加温装置，其特征在于所述包覆部件包括包覆气缸和 包覆夹箍，所述包覆夹箍呈X形，其一端与包覆气缸两端的动力轴固接，为连接端，另一端 用于包覆工件，为包覆端，所述包覆气缸安装于升降机构上，并通过包覆夹箍的连接端驱动 包覆夹箍的包覆端松开工件或包覆工件。
4.根据权利要求1所述的机械加温装置，其特征在于所述升降机构包括升降气缸和 插销；所述升降气缸安装于机架上，并与所述包覆部件固接，用于驱动包覆部件及温控组件 升降，其上下两端均设有限位部件和到位感应部件，分别用于包覆部件及温控组件的升降 限位和到位监控，所述插销设于机架上，用于锁定升降气缸以限止包覆部件及温控组件升 降。
5.根据权利要求1所述的机械加温装置，其特征在于所述温控组件由加温部件和吹 风部件组成，所述吹风部件用于向工件吹风，以加温工件或冷却工件，所述加温部件包括加 温管和温度传感器，所述加温管用于加温吹风部件吹向工件的风，所述温度传感器用于监 测工件的温度。
6.根据权利要求1所述的机械加温装置，其特征在于所述控制箱内设有PLC、时间继 电器和温度控制器，所述PLC经时间继电器、温度控制器控制各部件运行，并设有显示屏。
全文摘要
一种机械加温装置，涉及热缩管的温控技术领域，所解决的是热缩管温控机械化及自动化的技术问题。该加温机包括落地的机架，机架上分别设的工作台和控制箱，其特征在于还包括夹具、升降机构和温控组件；所述夹具由夹持部件和包覆部件组成，所述夹持部件安装于工作台上，并具有形状规格与工件的形状规格相匹配的型腔，用于夹持工件，所述包覆部件安装于升降机构上，用于包覆工件，所述温控组件安装于包覆部件内，用于工件的加温及冷却，所述升降机构安装于机架上，用于控制包覆部件及温控组件升降，所述控制箱控制各部件运行。本发明提供的机械加温装置，能提高生产效率、降低劳动强度、减少生产成本。
文档编号H02G3/04GK101877464SQ200910050109
公开日2010年11月3日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日
发明者吴衍江, 周益范, 张咏明, 连鑫 申请人:上海龙能自动化设备有限公司;上海联能机电有限公司