专利名称：一种电机定子线圈端部绑扎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种电机定子线圏端部绑扎 装置。
背景技术：
目前电机的定子线圈端部的绑扎基本是采用直接将端部线圈整匝绕包，然 后接到并联环上，虽然该方法绕包筒单，易于操作，但是由于线圈整匝绕包， 多股线圈之间不能很好地包紧，电机运行时容易使线圈之间存在长期轻微振动 而使线圈相互摩擦损坏绝缘层，从而导致线圈短路而击穿电机。同时，定子端 部线圈在电机振动时处于受拉状态，由于线圈铜线和绝缘层的不同弹性模量， 容易使绝缘层开裂，从而导致电机短路被击穿。
综上所述，目前定子线圈整匝绕包容易使线圈的绝缘层损坏，击穿电机。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种电机定子线圈端部绑扎装置，能够有 效保护线圈的绝缘层，保证电机安全运行。
本实用新型提供一种电机定子线圏端部绑扎装置，包括定向玻璃丝带和 热涨型玻璃毡；
所述定向玻璃丝带，用于将定子线圏的第一根线圈的端部和最后一根线圈 的端部分别与各自相邻的线圏的端部绑扎在一起，将位于所述第一根线圈和所 述最后 一根线圈之间的每根线圈的端部分别与相邻的线圈的端部两两绑扎在
一起；
所述热涨型玻璃毡，用于设置在所述定向玻璃丝带绑扎位置的每两个相邻 线圈之间。
优选地，所述定向玻璃丝带还用于将定子线圈中每相邻的三根线圈绑扎在 一起。
优选地，所述定向玻璃丝带还用于将定子线圈中每相邻的四根线圈绑扎在 一起。
优选地，所述装置还包括四个并4关环和三个垫块，每两个所述并耳关环之间设置所述垫块。
优选地，所述定向玻璃丝带还用于将所述并联环和所述垫块先水平绑扎在 一起，再垂直绑扎。
优选地，所述装置还包括支撑架，所述定向玻璃丝带将绑扎在一起的所述 并联环和所述垫块绑扎在所述支撑架上。
优选地，所述装置还包括内端箍和外端箍，所述内端箍与下层定子线圏绑
扎在一起，用于固定下层定子线圈；
所述外端箍与上层定子线圈绑扎在一起，用于固定上层定子线圈。 优选地，所述定向玻璃丝带还用于将所述上层定子线圈、下层定子线圏、
内端箍和外端箍一起绑扎到所述支撑架上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点
本实用新型提供的电机定子线圈绑扎装置，包括定向玻璃丝带和热涨型玻
璃毡；所述定向玻璃丝带，用于将定子线圈的第一根线圈的端部和最后一根线 圏的端部分别与各自相邻的线圈的端部绑扎在一起，将位于所述第一根线圈和 所述最后一^^线圈之间的每才艮线圈的端部分别与相邻的线圈的端部两两绑扎 在一起；所述热涨型玻璃毡，用于设置在所述定向玻璃丝带绑扎位置的相邻线 圈之间。本实用新型提供的绑扎装置，可以规则地将定子线圈的端部绑扎在一 起，克服了整匝包扎容易使线圈的绝缘层遭受损坏的缺点，并且相邻的线圈之 间均设置有热涨型玻璃毡，可以有效固定线圈的位置，避免振动使线圈发生形 变，线圈之间摩擦损坏绝缘层。因此，本实用新型提供的定子线圈绑扎装置可 以有效保护线圈的绝缘层不受损坏。
图1是基于本实用新型电机定子线圈端部绑扎装置第一实施例结构图； 图2是基于本实用新型电机定子线圈端部绑扎装置第二实施例结构图； 图3是基于本实用新型电机定子线圈端部绑扎装置第三实施例结构图； 图4是基于本实用新型电机定子线圈端部绑扎装置第四实施例结构图； 图5是基于本实用新型电机定子线圈端部绑扎装置第五实施例结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明。
参见图1,该图为基于本实用新型电机定子线圈端部绑扎装置第一实施例 结构图。
本实用新型实施例提供的电机定子线圈端部绑扎装置包括定向玻璃丝带 101和热涨型玻璃毡102。
所述定向玻璃丝带101,用于将定子线圈的第一根线圈的端部和最后一根 线圈的端部分别与各自相邻的线圈的端部绑扎在一起，将位于所述第一根线圈 和所述最后一根线圏之间的每根线圈的端部分别与相邻的线圈的端部两两绑 扎在一起。
为了详细说明本实用新型定子线圏的绑扎规则，现在假设共有5根线圈要 绑扎在一起。首先用所述定向玻璃丝带101将第一根线圈与第二根线圈绑扎， 再将第二根线圈与第三根线圈绑扎，再将第三根线圈与第四根线圈绑扎，最后 将第四根线圏与第五根线圈绑扎。
所述热涨型玻璃毡102，用于设置在所述定向玻璃丝带101绑扎位置的相 邻线圏之间。
例如五根线圈时，每相邻的两根线圈之间设置有所述热涨型玻璃毡102, 即有4个热涨型玻璃毡102。并且，所述热涨型玻璃毡102设置在所述定向玻 璃丝带101绑扎的位置。
本实用新型实施例提供的电机定子绑扎装置，可以规则地将定子线圈的端 部绑扎在一起，克服了整匝包扎容易使线圈的绝缘层遭受损坏的缺点，并且相 邻的线圈之间均设置有热涨型玻璃毡，可以有效固定线圈的位置，避免振动使 线圈发生形变，线圈之间摩擦损坏绝缘层。因此，本实用新型提供的定子线圏 绑扎装置可以有效保护线圈的绝缘层不受损坏。
为了使本领域技术人员更好地实现本实用新型，下面结合图2详细说明本 实用新型提供的定子线圏绑扎装置。
参见图2,该图为基于本实用新型电机定子线圈端部绑扎装置第二实施例 结构图。
本实用新型实施例提供的所述装置还包括内端箍8和外端箍4。 所述内端箍8与下层定子线圈绑扎在一起，用于固定下层定子线圈。所述外端箍4与上层定子线圈绑扎在一起，用于固定上层定子线圈。
图2中只示出了外端箍4与上层定子线圈的绑扎，内端箍8与下层定子线 圈的绑扎与此相同。
需要说明的是，为了简单说明布线方式，图2中只是以4根线圈为例，实 际的线圈有很多根。
首先，定向玻璃丝带6将第一根线圈与第二根线圏绑扎在一起，再第二根 线圈与第三根线圈绑扎在意，以此类推，最后将第三根与第四根绑扎在一起。
定向玻璃丝带6将每相邻的三根线圈绑扎在一起。
需要说明的是，如果线圈根数更多时，可以用定向玻璃丝带将每四个相邻 的线圈再绑扎在一起。这样可以更好地固定线圈的形状，比较整齐且美观。
在所述定向玻璃丝带6绑扎线圏的位置，相邻的两个线圈之间设置热涨型 玻璃毡7。
所述热涨型玻璃毡7不但可以固定线圈的位置，形成绑扎形状，而且将相 邻的两根线圈隔离一定的距离，避免线圈之间互相摩擦，造成绝缘层损坏。
本实施例通过所述定向玻璃丝带6和热涨型玻璃毡7将定子线圈的端部很 规整地绑扎在一起，区别于现有技术中简单地将定子线圈整匝绑扎，造成绑扎 不够紧密，容易互相摩擦，造成绝缘层损坏，进而造成短路。本实施例提供的 绑扎规则可以有效保护线圈的绝缘层。
参见图3,该图为基于本实用新型电机定子线圏端部绑扎装置第三实施例 结构图。
本实用新型所述定子线圈端部绑扎装置还包括三个垫块1和四个并联环2。
每相邻的两个所述并联环2之间设置所述垫块1。
所述垫块1可以将两个并联环2之间绝缘隔离。当并联环2自身的绝缘层 损坏后，所述垫块1起到绝缘保护作用。
所述定向玻璃丝带将排列好的所述并联环2和垫块1先水平绑扎在一起， 再垂直绑扎。这样可以使并联环和垫块更牢固地固定在一起。
U、 V、 W和N分别代表与U、 V、 W和N线圈对应的四个并耳关环，即并 联环2。参见图4,该图为基于本实用新型电机定子线圈端部绑扎装置第四实施例 结构图。
本实用新型所述装置还包括支撑架3,用于支撑所述绑扎在一起的并联环 和垫块、线圏和内端箍及外端箍。
所述定向玻璃丝带将所述上层定子线圈、下层定子线圏、内端箍和外端箍 一起绑扎到所述支撑架上。
参见图5,该图为基于本实用新型电机定子线圏端部绑扎装置第五实施例 结构图。
图5是线圈、内端箍、外端箍和并联环绑扎到所述支撑架上的结构图。 如图5所示，线圏5实际上是一个环形，上层线圈与外端箍4绑扎在一起，
下层线圈与内端箍8绑扎在一起。
内端箍8和外端箍4起固定作用，将线圈固定起来一起绑扎到支撑架3上。 由于图5是截面图，定向玻璃丝带6和热涨型玻璃毡7位于同一个位置，
图5中只能看到定向玻璃丝带6。热涨型玻璃毡7被定向玻璃丝带6挡住了。 垫块1和并联环2被固定在所述支撑架3上。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何 形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定 本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围 情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多 可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实
简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
权利要求1、一种电机定子线圈端部绑扎装置，其特征在于，包括定向玻璃丝带和热涨型玻璃毡；所述定向玻璃丝带，用于将定子线圈的第一根线圈的端部和最后一根线圈的端部分别与各自相邻的线圈的端部绑扎在一起，将位于所述第一根线圈和所述最后一根线圈之间的每根线圈的端部分别与相邻的线圈的端部两两绑扎在一起；所述热涨型玻璃毡，用于设置在所述定向玻璃丝带绑扎位置的每两个相邻线圈之间。
2、 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述定向玻璃丝带还用于将定子线圈中每相邻的三根线圏绑扎在一起。
3、 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述定向玻璃丝带还用于 将定子线圈中每相邻的四根线圈绑扎在一起。
4、 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括四个并联 环和三个垫块，每两个所述并联环之间设置所述垫块。
5、 根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述定向玻璃丝带还用于 将所述并联环和所述垫块先水平绑扎在一起，再垂直绑扎。
6、 根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括支撑架， 所述定向玻璃丝带将绑扎在一起的所述并联环和所述垫块绑扎在所述支撑架 上。
7、 根据权利要求6所述的装置，其特正在于，所述装置还包括内端箍和 外端箍，所述内端箍与下层定子线圈绑扎在一起，用于固定下层定子线圈；所述外端箍与上层定子线圈绑扎在一起，用于固定上层定子线圈。
8、 根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述定向玻璃丝带还用于 将所述上层定子线圏、下层定子线圈、内端箍和外端箍一起绑扎到所述支撑架 上。
专利摘要本实用新型公开一种电机定子线圈端部绑扎装置，包括定向玻璃丝带和热涨型玻璃毡；所述定向玻璃丝带，用于将定子线圈的第一根线圈的端部和最后一根线圈的端部分别与各自相邻的线圈的端部绑扎在一起，将位于所述第一根线圈和所述最后一根线圈之间的每根线圈的端部分别与相邻的线圈的端部两两绑扎在一起；所述热涨型玻璃毡，用于设置在所述定向玻璃丝带绑扎位置的每两个相邻线圈之间。本实用新型提供的绑扎装置，可以规则地将定子线圈的端部绑扎在一起，克服了整匝包扎容易使线圈的绝缘层遭受损坏的缺点，相邻的线圈之间均设置有热涨型玻璃毡，可以有效固定线圈的位置，避免振动使线圈发生形变，线圈之间摩擦损坏绝缘层。
文档编号H02K3/50GK201365158SQ20092010598
公开日2009年12月16日 申请日期2009年2月26日 优先权日2009年2月26日
发明者刘广洲, 军 赵, 马贤好 申请人:三一电气有限责任公司