一种定子铁芯集线装置的制作方法

文档序号:7330941阅读:134来源:国知局
专利名称:一种定子铁芯集线装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种集线装置,具体涉及一种用于定子铁芯上的集线装置。
背景技术
定子是电机的一个重要部件,由定子铁芯、导电的定子绕组、以及机座三部分构成,通过使转子在定子中进行旋转做切割磁感线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引出,接在回路中,产生电流。现有的定子绕组中三根线束,绕接后通过相互锡焊捆扎固定于定子铁芯上,后与电源线相连接。由于在固定线束前需人工将各漆包线上的绝缘漆去除后再进行焊接,费时费力,增加了人力资源成本;同时,为了保证各线束与定子铁芯的紧密贴合,在锡焊后用绝缘线将各线束捆扎固定于定子铁芯上,从而使得线束多而杂,影响外观效果。另外,对于定子铁芯进行检测时,需人工用夹子将线束夹住后测试,增加了工作量。因此,一种可有效集束线束、降低工作量以及人力资源成本、保证外观效果良好的集线装置亟待出现。

发明内容
为解决现有定子铁芯上线束连接较复杂、外观效果较差、人力成本较高等问题,本发明公开了一种定子铁芯集线装置,以达到有效集束线束、降低集线成本、保证外观效果的目的。本发明的技术方案如下—种定子铁芯集线装置,设置于定子铁芯上,该装置包括可拆卸的固定于所述定子铁芯上或与所述定子铁芯一体成型的集线器、以及固定设置于所述集线器上或与所述集线器一体成型的至少4个集线片。优选的,所述集线器与所述定子铁芯间形成集线槽。优选的,所述集线器与所述定子铁芯同轴设置。优选的,所述集线片数量为4个,且至少其中三个所述集线片均匀分布于所述集线器上。优选的,所述集线片为平板结构或设有至少2个接线端的C型/U型/0型结构。优选的,所述集线器的边沿上靠近所述集线片的位置处还设置有供线束穿过的缺□。优选的,所述平板结构上设置有至少2个便于接线的凹槽。优选的,所述缺口为弧状结构。优选的,所述集线器为绝缘体。本发明公开的定子集线装置,通过在定子铁芯上方设置集线器与集线片,间接的将线束与电源线相连接;采用该集线装置,可使得线束在不去漆皮的情况下进行紧密连接,降低人力资源成本,提高接线效率,且保证定子铁芯的外观效果;同时,由于集线片在集线器上的位置一定,检测装置可使用自动化设备同时对各绕组进行检测,提高检测效率。


为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本发明公开的一种定子集线装置位于定子铁芯上的结构示意图;图2为本发明公开的一种定子集线装置中集线器的结构示意图;图3为本发明公开的一种定子集线装置中集线片实施例I的结构示意图; 图4为本发明公开的一种定子集线装置中集线片实施例2的结构示意图。图中的数字或字母所代表的相应部件的名称11、定子铁芯12、集线器13、集线片14、集线槽;21、通孔 22、缺口 23、卡孔;31、接线端32、卡扣;41、凹槽。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。如图1-3所示,一种定子集线装置,设置于定子铁芯11上,该装置包括可拆卸的固定于定子铁芯11上的集线器12、以及固定设置于集线器12上的4个集线片13,集线器12与定子铁芯11同轴设置,且集线片13均匀的分布于集线器12上,以防止电机在高速运转的过程中出现轴偏现象,造成危害;集线器12为片状结构,固定于定子铁芯11上与定子铁芯11间形成集线槽14。定子铁芯11上绕组伸出的线束可绕集线槽14放置,线束的端头固定于集线片13上。集线器12为绝缘体,集线器12上还设置有至少2个通孔21,供螺栓穿过,将集线器12与定子铁芯11固定连接,集线器12与定子铁芯11除采用螺栓连接外还可采用卡接或与定子铁芯11 一体成型或其它连接固定方式,在此不做限制。集线器12的边沿上靠近集线片13的位置处还设置有供线束穿过的缺口 22,缺口22的数量与集线片13的数量相一致,对应的各组线束通过相对应的缺口 22固定于相对应的集线片13上,缺口 22为弧状结构,保证线束与集线器12的紧密贴合减小摩擦损坏。其中缺口 22的数量与形状均视具体情况而定,在此不做限制。集线器12与定子铁芯11间还可以不存在集线槽,直接将线束引出端与集线片13相固定。集线片13为铜或其他导电性材料,集线片13底部还设置有卡扣32,集线器12上还设置有与卡扣32相匹配的卡孔23,通过卡扣32与卡孔23的配合实现集线器12与集线片13的固定连接。其中集线片13与集线器12的连接方式还可为螺栓连接或焊接或与集线器12 —体成型等,在此不做限制。集线片13的数量为4个,A、B、C、D,A、B、C集线片用于连接a、b、c (未视出)三组线束的始端以及电源线,D集线片用于连接a、b、c三组线束的终端;集线片13还可为7或8个等,具体数量视绕组数量及线束情况而定,在此不做限定。实施例I集线片13为设有4个接线端31的C型结构,线束通过缺口 22连接到接线端31上,与接线端31固定,由于接线端31为钩型的结构,线束可直接与接线端31绕接后压紧接线端31或与接线端31缠绕后再锡焊,保证连接效果。其中接线端31还可为U型或0型或其它便于接线的形状等,且接线端31的数量还可以为2、3或多个。集线片13的形状以及其上接线端31的数量与形状均视具体情况而定,在此不做限制。本发明的工作原理如下 三组线束a、b、c,a组线束包括相互对称的al、a2,b组线束包括相互对称的bl、b2,c组线束包括相互对称的Cl、c2, a组线束的始端固定于A集线片的两个接线端31上,线束通过A集线片对应的缺口 22绕于定子铁芯11上,后线束伸出绕集线槽14放置,al、a2的终端并联后通过D集线片所对应的缺口 22固定于D集线片的一个接线端31上;b组线束的始端固定于B集线片的两个接线端31上,线束通过B集线片对应的缺口 22绕于定子铁芯11上,后线束伸出绕集线槽14放置,bl、b2的终端并联后通过D集线片所对应的缺口 22固定于D集线片的一个接线端31上;c组线束的始端固定于C集线片的两个接线端31上,线束通过C集线片对应的缺口 22绕于定子铁芯11上,后线束伸出绕集线槽14放置,cl、c2的终端并联后通过D集线片所对应的缺口 22固定于D集线片的一个接线端31上;三根电源线分别于A、B、C集线片的另外两个接线端31中的一个相连接。实施例2其余与实施例I相同,不同之处在于,集线片13为平板结构,平板结构上还设置有4个便于接线的凹槽41,线束可直接嵌入凹槽41内,或与凹槽41锡焊固定,凹槽41的数量形状不限;此外,集线片13上还可不设置凹槽41,可直将线束锡焊与平板结构上。本发明公开的定子集线装置,通过在定子铁芯上方设置集线器,使得集线器与定子铁芯间形成集线槽,将缠绕于铁芯上的线束伸出端绕集线槽放置,并将线束的始端与终端分别固定于集线片上,与电源线相连接;采用该集线装置,可使得线束在不去漆皮的情况下进行紧密连接,降低人力资源成本,提高接线效率,且保证定子铁芯的外观效果;同时,由于集线片在集线器上的位置一定、检测装置可使用自动化设备同时对各绕组进行检测,提高检测效率。以上为对本发明实施例的描述,通过对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求
1.一种定子铁芯集线装置,设置于定子铁芯上,其特征在于,该装置包括可拆卸的固定于所述定子铁芯上或与所述定子铁芯一体成型的集线器、以及固定设置于所述集线器上或与所述集线器一体成型的至少4个集线片。
2.根据权利要求I所述的定子铁芯集线装置,其特征在于,所述集线器与所述定子铁芯间形成集线槽。
3.根据权利要求I所述的定子铁芯集线装置,其特征在于,所述集线器与所述定子铁芯同轴设置。
4.根据权利要求I所述的定子铁芯集线装置,其特征在于,所述集线片数量为4个,且至少其中三个所述集线片均匀分布于所述集线器上。
5.根据权利要求I所述的定子铁芯集线装置,其特征在于,所述集线片为平板结构或设有至少2个接线端的C型/U型/0型结构。
6.根据权利要求I所述的定子铁芯集线装置,其特征在于,所述集线器的边沿上靠近所述集线片的位置处还设置有供线束穿过的缺口。
7.根据权利要求5所述的定子铁芯集线装置,其特征在于,所述平板结构上设置有至少2个便于接线的凹槽。
8.根据权利要求6所述的定子铁芯集线装置,其特征在于,所述缺口为弧状结构。
9.根据权利要求1-8任一项所述的定子铁芯集线装置,其特征在于,所述集线器为绝缘体。
全文摘要
一种定子铁芯集线装置,设置于定子铁芯上,该装置包括可拆卸的固定于所述定子铁芯上或与所述定子铁芯一体成型的集线器、以及固定设置于所述集线器上或与所述集线器一体成型的至少4个集线片。本发明公开的定子铁芯集线装置,可降低人力资源成本,提高接线效率,且保证定子铁芯的外观效果;同时,由于集线片在集线器上的位置一定,检测装置可使用自动化设备同时对各绕组进行检测,提高检测效率。
文档编号H02K3/46GK102655355SQ20111005224
公开日2012年9月5日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者严小斌, 张鑫, 薛振江 申请人:苏州工业园区泰格电子科技有限公司
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