专利名称：发电机转子的中心盲孔底部圆弧过渡段的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种发电机转子的加工方法，具体涉及一种发电机转子的中心盲孔底部圆弧过渡段的加工方法。
背景技术：
随着电力需求量的迅猛增长，发电设备正在快速发展，对发电设备性能的要求也越来越高。发电机转子是发电机组的重要组成零件，是发电设备的关键核心零件，也是能量转换的桥梁，通过转子的高速旋转运动而将热能一机械能一电能，实现能量的转换，从而完成电能的生成及传输工作。因此，对发电机转子的技术要求也越来越高。典型的发电机转子的结构如
图1所示，该发电机转子的一端设有Φ 120mm的中心盲孔；该中心盲孔的底部存在有圆弧过渡段，如图2所示；该发电机转子的主要技术指标如下:
权利要求
1.一种发电机转子的中心盲孔底部圆弧过渡段的加工方法，其特征在于，用于加工发电机转子的中心盲孔，中心盲孔的长度不小于1800mm,内径为Φ 120 (+0.4/-0.2)mm,表面粗糙度为Ral.6 ;包括以下步骤: 第一步，采用深孔机床，先使用套料钻在工件上套料；然后使用镗刀，对中心孔的内壁进行粗加工、半精加工，形成内径为Φ115 118mm的中心孔；最后使用板钻刀,形成半径为57 59mm的球面底孔； 第二步，采用深孔机床，使用浮动镗头，在浮动镗头上安装浮动镗刀，对中心孔的内壁进行半精镗、精镗，形成内径为Φ119.4mm的中心孔，中心孔的深度与球面底孔刚好相接，表面粗糙度达Ra3.2 ； 第三步，采用深孔机床，使用板钻刀，安装R59.65mm的板钻刀片，精铣球面底孔至SR59.65mm，表面粗糙度达Ra6.3 ;所得到的球面底孔与中心孔之间有0.05mm的接刀过渡； 第四步，采用深孔机床，使用裹纱布磨头，裹上砂纸，分多次粗、精抛光珩磨球面底孔和中心孔，消除0.05mm的接刀过渡尺寸，使之光滑过渡，并最终达到图纸要求。
2.根据权利要求1所述的发电机转子的中心盲孔底部圆弧过渡段的加工方法，其特征在于:所述第一步使用板钻刀，形成球面底孔的过程中，采用多把规格不同的板钻刀片，多次换刀加工，逐步加工形成球面底孔。
3.根据权利要求1所述的发电机转子的中心盲孔底部圆弧过渡段的加工方法，其特征在于:所述浮动镗头包括镗头体，镗头体的前端设置有镗刀槽；镗头体的该端设置有端盖，端盖的外径小于镗头体的外径，端盖设有倒角；所述浮动镗刀置于镗头体的镗刀槽内。
4.根据权利要求1或3所述的发电机转子的中心盲孔底部圆弧过渡段的加工方法，其特征在于:所述浮动镗刀包括镗刀体，镗刀体的两侧对称设置有镗刀片；镗刀片的中心轴偏离镗刀体的对称轴。
全文摘要
本发明公开了一种发电机转子的中心盲孔底部圆弧过渡段的加工方法，用于加工发电机转子的中心盲孔，中心盲孔的长度不小于1800mm，内径为Ф120(+0.4/-0.2)mm，表面粗糙度为Ra1.6；包括以下步骤第一步，形成内径为Ф115～118mm的中心孔及半径为57～59mm的球面底孔；第二步，形成内径为Ф119.4mm的中心孔，中心孔的深度与球面底孔刚好相接，表面粗糙度达Ra3.2；第三步，精铣球面底孔至SR59.65mm，表面粗糙度达Ra6.3；第四步，分多次粗、精抛光珩磨球面底孔和中心孔，最终达到图纸要求。本发明能够消除发电机转子Ф120mm中心孔底部的圆弧过渡段接刀痕，满足中心盲孔底部圆弧过渡段的表面粗糙度要求及性能要求，达到消除集中应力的效果。
文档编号H02K15/02GK103166382SQ20111041882
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者陈保霖, 于大波, 李视清, 雷文 申请人:上海重型机器厂有限公司