专利名称：一种定子铁芯的制作方法
技术领域：
本实用型涉及一种电机用定子铁芯。
背景技术：
定子冲片是由硅钢片整体落料成本一个圆环，由于是外转子结构，定子冲片的内环的直径尺寸一般比较大，而落料下来的硅钢片又不能被再次利用到该款电机上，故产生很大的废料，增加了制造成本。
发明内容本实用新型的目的是于提供一种原材料利用率高、制造成本低的外转子定子铁
-I-H心。本实用新型是这样实现的包括叠加构成定子铁芯的数个导磁圆环、圆环形压板、 拉杆，导磁圆环由若干导磁扇形冲片连接而成，导磁扇形冲片包括扇形片体、设置在扇形片体上的若干绕线穿孔、设置在扇形片体头部的镶嵌凹口、设置在扇形片体尾部的镶嵌凸块、 设置在扇形片体上的固定穿孔，在扇形片体头部侧边和尾部侧边上设置有半绕线穿孔状凹口，数块导磁扇形冲片通过头部、尾部上的相互镶嵌在一起的镶嵌凹口、镶嵌凸块连接成导磁圆环，数个叠加在一起的导磁圆环通过穿接在固定穿孔上的拉杆、位于前导磁圆环、后导磁圆环外侧面上的圆环形压板固定连接在一起。采用数块导磁扇形冲片连接成导磁圆环， 避免了已有技术所存在的不容易再利用的废料的出现，从而原材料利用率高、制造成本低的；单独的扇形冲片是由模具完成，所以，易加工，分度均勻；在扇形片体头侧边和尾侧边上设置有半绕线穿孔状凹口，既保证了冲压时能顺利进行，避免了因绕线穿孔与头尾侧边距离太窄而在冲压时断裂的现象的出现。为了保证导磁扇形冲片连接牢固，在扇形片体头部、尾部的下角处设置有崩口，由数个导磁圆环叠加在一起形成的叠加体的内侧面上由扇形片体的崩口形成数条凹槽，凹槽上设置有堆焊。这样，通过堆焊连接，有效地保证导磁扇形冲片连接牢固。本实用新型与已有技术相比，具有原材料利用率高、制造成本低、易加工，分度均勻的优点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视图；图3为导磁扇形冲片的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述包括叠加构成定子铁芯的数个导磁圆环1、圆环形压板2、拉杆3，导磁圆环1由若干导磁扇形冲片4连接而成，导磁扇形冲片4包括扇形片体4a、设置在扇形片体如上的若干绕线穿孔4b、设置在扇形片体如头部如的镶嵌凹口 4d、设置在扇形片体如尾部如的镶嵌凸块4f、设置在扇形片体如上的固定穿孔4g，绕线穿孔4b上设置有绕线放进槽口，在扇形片体如头部如侧边和尾部如侧边上设置有半绕线穿孔状凹口 4h，数块导磁扇形冲片4通过头部如、尾部如上的相互镶嵌在一起的镶嵌凹口 4d、镶嵌凸块4f连接成导磁圆环1，数个叠加在一起的导磁圆环1通过穿接在固定穿孔4g上的拉杆3、位于前导磁圆环、 后导磁圆环外侧面Ia上的圆环形压板2固定连接在一起。 在扇形片体如头部如、尾部如的下角处设置有崩口 4i，由数个导磁圆环1叠加在一起形成的叠加体的内侧面Ic上由扇形片体如的崩口 4i形成数条凹槽，凹槽上设置有堆焊5。
权利要求1.一种定子铁芯，其特征在于包括叠加构成定子铁芯的数个导磁圆环、圆环形压板、 拉杆，导磁圆环由若干导磁扇形冲片连接而成，导磁扇形冲片包括扇形片体、设置在扇形片体上的若干绕线穿孔、设置在扇形片体头部的镶嵌凹口、设置在扇形片体尾部的镶嵌凸块、 设置在扇形片体上的固定穿孔，在扇形片体头部侧边和尾部侧边上设置有半绕线穿孔状凹口，数块导磁扇形冲片通过头部、尾部上的相互镶嵌在一起的镶嵌凹口、镶嵌凸块连接成导磁圆环，数个叠加在一起的导磁圆环通过穿接在固定穿孔上的拉杆、位于前导磁圆环、后导磁圆环外侧面上的圆环形压板固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于在扇形片体头部、尾部的下角处设置有崩口，由数个导磁圆环叠加在一起形成的叠加体的内侧面上由扇形片体的崩口形成数条凹槽，凹槽上设置有堆焊。
专利摘要一种定子铁芯，其特征在于包括叠加构成定子铁芯的数个导磁圆环、圆环形压板、拉杆，导磁圆环由若干导磁扇形冲片连接而成，导磁扇形冲片包括扇形片体、设置在扇形片体上的若干绕线穿孔、设置在扇形片体头部的镶嵌凹口、设置在扇形片体尾部的镶嵌凸块、设置在扇形片体上的固定穿孔，在扇形片体头部侧边和尾部侧边上设置有半绕线穿孔状凹口，数块导磁扇形冲片通过头部、尾部上的相互镶嵌在一起的镶嵌凹口、镶嵌凸块连接成导磁圆环，数个叠加在一起的导磁圆环通过穿接在固定穿孔上的拉杆、位于前导磁圆环、后导磁圆环外侧面上的圆环形压板固定连接在一起。本实用新型与已有技术相比，具有原材料利用率高、制造成本低、易加工，分度均匀的优点。
文档编号H02K1/18GK201966702SQ20112006927
公开日2011年9月7日 申请日期2011年3月16日 优先权日2011年3月16日
发明者周凤 申请人:佛山市顺德区金泰德胜电机有限公司