专利名称：一种交流电机转子冲片的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电机转子结构设计技术领域，具体涉及一种交流电机转子冲片。
背景技术：
传统的交流电动机的转子冲片，嵌线槽的槽底为圆形，槽口则为半闭口，或者嵌线槽为圆孔型等，其中铸有铝条。这种嵌线槽形状电机的起动力矩小，起动性能差，同时散热效果不甚理想，其结构存在亟需改进之处。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种有效增加散热效果并具有较好起动性能的交流电机转子冲片。实现本实用新型目的的技术方案是一种交流电机转子冲片，其形状为圆形片状， 中心处设有轴孔，周边接近边缘处设有呈环状排列的嵌线孔；所述嵌线孔与轴孔之间还设有多个呈环状排列的通风孔。上述技术方案中，所述通风孔的基本形状是三个夹角处均被圆角的等腰三角形状，且该等腰三角形的底边也即远离所述轴孔的一条边是圆弧线。上述技术方案中，该等腰三角形中相邻的两条边通过圆弧线相连；所述各通风孔的底边位于同一圆周上。上述技术方案中，所述通风孔的形状是瓜子形。上述技术方案中，所述嵌线孔接近轴孔的内侧边线是半圆弧，远离轴孔的外侧边线也是半圆弧，用于连接内侧边线和外侧边线的两条侧边是直线。上述技术方案中，所述外侧边线的直径大于内侧边线的直径。本实用新型与传统转子冲片相比，由于增加了通风孔，可有效增加散热效果，也减轻了转子自身重量，提升了起动性能。
图1为本实用新型的一种立体结构示意图；图2为图1所示转子冲片的一种正视图。附图所示标记为轴孔1，嵌线孔2，内侧边线21，外侧边线22，侧边23，通风孔3， 底边31。
具体实施方式
(实施例1)图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式
，其中图1为本实用新型的一种立体结构示意图；图2为图1所示转子冲片的一种正视图。本实施例是一种交流电机转子冲片，见图1至图2所示，其形状为圆形片状，中心处设有轴孔1，周边接近边缘处设有呈环状排列的嵌线孔2 ；所述嵌线孔2与轴孔1之间还设有多个呈环状排列的通风孔3。[0017]所述通风孔3的基本形状是三个夹角处均被圆角的等腰三角形状，也即该等腰三角形中相邻的两条边通过圆弧线相连；另外，该等腰三角形的底边31也即远离所述轴孔1 的一条边是圆弧线。见图2中虚线所示，所述各通风孔3的底边31位于同一圆周上。综上所示，本实施例中所述通风孔3的形状是瓜子形。[0018]所述嵌线孔2接近轴孔1的内侧边线21是半圆弧，远离轴孔1的外侧边线22也是半圆弧，用于连接内侧边线21和外侧边线22的两条侧边23是直线。[0019]见图2所示，所述外侧边线22的直径R大于内侧边线21的直径r。[0020]本实施例与传统转子冲片相比，由于增加了通风孔，可有效增加散热效果，也减轻了转子自身重量，提升了起动性能；另外，由于通风孔和嵌线孔的独特形状，还使其具有起动力矩较大和噪声较低的优点。[0021]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种交流电机转子冲片，其形状为圆形片状，中心处设有轴孔(1)，周边接近边缘处设有呈环状排列的嵌线孔O)；其特征在于所述嵌线孔( 与轴孔(1)之间还设有多个呈环状排列的通风孔(3)。
2.根据权利要求1所述的交流电机转子冲片，其特征在于所述通风孔(3)的基本形状是三个夹角处均被圆角的等腰三角形状，且该等腰三角形的底边(31)也即远离所述轴孔(1)的一条边是圆弧线。
3.根据权利要求2所述的交流电机转子冲片，其特征在于该等腰三角形中相邻的两条边通过圆弧线相连；所述各通风孔(3)的底边(31)位于同一圆周上。
4.根据权利要求3所述的交流电机转子冲片，其特征在于所述通风孔(3)的形状是瓜子形。
5.根据权利要求1所述的交流电机转子冲片，其特征在于所述嵌线孔(2)接近轴孔 ⑴的内侧边线是半圆弧，远离轴孔⑴的外侧边线02)也是半圆弧，用于连接内侧边线和外侧边线02)的两条侧边03)是直线。
6.根据权利要求5所述的交流电机转子冲片，其特征在于所述外侧边线02)的直径大于内侧边线的直径。
专利摘要本实用新型公开了一种交流电机转子冲片，其形状为圆形片状，中心处设有轴孔，周边接近边缘处设有呈环状排列的嵌线孔；所述嵌线孔与轴孔之间还设有多个呈环状排列的通风孔。本实用新型与传统转子冲片相比，由于增加了通风孔，可有效增加散热效果，也减轻了转子自身重量，提升了起动性能。
文档编号H02K1/32GK202260726SQ20112037672
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者陈春杰 申请人:台邦电机工业有限公司